Устройство для правки абразивного червяка
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в зубошлифовальных станках, работающих абразивным червяком. Цель изобретения - повышение точности правки за счет устранения циклической погрешности в кинематической цепи. Устройство для правки абразивного червяка 1 на зубошлифовальном станке содержит поступательно движуш.уюся каретку 17 с правящим инстру.ментом 18, соединенную с валом вращающегося абразивного червяка I посредством кинематической цепи, состоящей из ветвей поступательного и вращательного движений. В устройстве правки в ветви поступательного движения установлена червячная передача , включающая червяк 10 и червячное колесо 1. На оси червячного колеса 11 расположен поворотный барабан 12. Барабан 12 соединен посредством гибких лент 14 с подвижным щтоком 15, перемещающим поступательно движущуюся каретку 17 и правящий инструмент 18. 1 ил. ш оо СП О5 /7 /4- /«
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1351761 (51)4 В 24 В 53 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬС ГВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4088469/31-08 (22) 13.06.86 (46) 15.! 1.87. Бюл. № 42 (71) Всесоюзный заочный инженерно-строительный институт и Егорьевский станкостроительный завод «Êомсомолец» (72) И. Н. Ханукаев, Л. П. Карабчиевский. Л. A. Роговский, Ю. В. Базаров, А. H. Севастьяненко, Г. И. Савельева и С. М. Фомичева (53) 621.924.6 (088.8) (56) Зубошлифовальный станок мод. 5Â833.
Руководство, М.: Станкоимпорт, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО ЧЕРВЯКА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в зубошлифовальных станках, работающих абразивным червяком. Цель изобретения — повышение точности правки за счет устранения циклической погрешности в кинематической цепи. Устройство для правки абразивного червяка 1 на зубошлифовальном станке содержит поступательно движущуюся каретку 17 с правящим инструментом 8, соединенную с валом врашаюшегося абразивного червяка посредством кинематической цепи, состояшей из ветвей поступательного и врашательного движений. В устройстве правки в ветви поступательного движения установлена червячная передача, включающая червяк 10 и червячное колесо 1. На оси червячного колеса 11 расположен поворотный барабан 2. Барабан 2 соединен посредством гибких лент 14 с подвижным штоком 15, перемешаюшим поступательно движущуюся каретку !7 и правяший инструмент 18. 1 ил.
1351761
Формула изобретения
Составитель С. Ласточкин
Редактор М. Келемеш Тсхред И. Верес Корректор A. Знмокосов
Заказ 5255/12 Тираж 715 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и сткргитий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на зубошлифовальных станках, работающих абразивным червяком.
Цель изобретения — повышение точности правки за счет устранения циклической погрешности в кинематической цепи.
На чертеже представлена схема устройства правки.
Устройство содержит абразивный червяк 1, приводимый во вращение от привода 2, шестерни 3 и 4 кинематической цепи, устройство 5 деления на заходы (конструкция не показана), гитару настройки шага, состоящую из шестерен 6 —.9, червячную передачу, включающую червяк 10
15 и червячное колесо 11, поворотный барабан 12, установленный на оси 13 червячного колеса 11. Поворот барабана !2 посредством гибких стальных лент 14 связан с подвижным штоком 15, который перемещается по направляющим 16 и упирается в каретку 17 с правящим инструментом 18.
Ветвь вращательного движения включает в себя червяк 1, привод 2 и шестерни 3, 4, 6 и 8. Ветвь поступательного движения включает в себя шестерню 9. червячную 25 передачу 10 — 11, барабан 12, ленты 14 и шток 15.
Устройство работает следуюгцим образом.
Вращательное движение от привода 2 передается на абразивный червяк через шестерни 3, 4, гитару 6 — 9 настройки, червяк 10, червячное колесо 11 на поворотный барабан 12, который перемещает посредством стальных гибких лент 14 шток 15 и вместе со штоком каретку 17 с правящим инструментом 18. Каретка поджимается к штоку 15 силой P.
При работе устройства барабан не делает полного оборота, а совершает возвратно-поступательное движение, поворачиваясь при этом на угол, не превышающий
120 . При этом максимальный ход штока равен примерно диаметру барабана. Настройка гитары 6 — 9 осуществляется так, чтобы за один оборот абразивного червяка 1 шток 15 и связанная с ним каретка 17 переместились на величину шага абразивного червяка l. Поворотный барабан 12 с лентами 14 можно выполнить сменным. Тогда настройка устройства правки упрощается.
Так как передача поворотный барабан— ленты вЂ, шток не дает циклических погрешностей, а червячную передачу можно выполнить с высокой точностью, то циклические погрешности на выходе устройства правки можно значительно снизить. Это дает возможность повысить точность зубошлифовальных станков, работающих абразивным червяком.
Устройство для правки абразивного червяка, содержащее каретку с правящим инструментом, установленную с возможностью поступательного перемещения, и размещенный на валу абразивный червяк, при этом каретка соединена с валом посредством кинематической цепи, состоящей из ветвей вращательного и поступательного движений. отличаюи1ееея тем, что, с целью повышения точности правки, устройство снабжено введенными в ветвь поступательного движения червячной передачей, размещенным на валу червячного колеса с возможностью возвратно-качательного движения барабаном с гибкими лентами и установленным с возможностью возвратно-поступательного движения и взаимодействия с кареткой штоком, при этом последний связан с барабаном посредством гибких лент.
