Устройство для дозирования реагента в горячую среду

 

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет расширить функциональные возможности устрна за счет обеспечения дозирования реагента с высоким давлением паров в горячую среду с низким давлением паров . Подача холодного реагента в полости 10 и 14 сильфонов 2 и 3 осуществляется через запорный орган 17 на дополнительном трубопроводе 15 с обратным клапаном 16. Тепло горячей среды 9, передаваемое через регулируемую поверхность теплопередающего элемента 8, iнагревает реагент в полости 10. Поступление нагретого реагента в зону горячей среды 9 осуществляется по трубопроводу 11 через дроссель 13. Размер поверхности элемента 8 обусловлен величиной дозы, подаваемой в горячую среду 9, и физическими св-вами реагента. 1 ил. с SS (Л -rS -QxOVl ff S 1Л Ifl S3 to ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 G 01 F 11/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4047421/24-10 (22) 01.04.86 (46) 15,11.87. Вюл. 11 42 (71) Горьковский филиал Ленинградского научно-производственного объединения по разработке и внедрению нефтехимических процессов (72) Н.А. Тюрин (53) 53.084.82(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 481775, кл. G 01 F 11/08, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 534654, кл. G 01 Р 11/08, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ РЕАГЕНТА В ГОРЯЧУЮ СРЕДУ (57) Изобретение относится к измерительной технике и позволяет расширить функциональные возможности устр„„SU„„1352221 А 1 ва за счет обеспечения дозирования реагента с высоким давлением паров в горячую среду с низким давлением паров. Подача холодного реагента в полости 10 и 14 сильфонов 2 и 3 осуществляется через запорный орган 17 на дополнительном трубопроводе 15 с обратным клапаном 16. Тепло горячей среды 9, передаваемое через регулируемую поверхность теплопередающего элемента 8, нагревает реагент в полости 10. Поступление нагретого реагента в зону горячей среды 9 осуществляется по трубопроводу 11 через дроссель 13. Размер поверхности элемента 8 обусловлен величиной дозы, подаваемой в горячую среду 9, и физическими св-вами реагента. 1 ил.

1352221

Изобретение относится к устройствам для автоматического дозирования малых порций реагентов в горячую среду, в частности к устройствам для

5 дозирования сжиженных газов, а также жидкости, при этом давление упругости паров реагента при температуре, равной температуре горячей среды, должно быть выше давления, создаваемого 1р парами этой среды, и может быть использовано в химической, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — создание мало- 15 габаритного автоматически действующего устройства для дозирования .малых количеств реагента в горячую среду за счет упругости паров самого дозируемого реагента и упрощение конст- 2р рукции за счет ее самоуправляемости.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1, в кокотором расположены первый 2 и вто- 25 рой 3 сильфоны. Подвижные днища сильфонов жестко соединены между собой с помощью траверсы 4. Сильфоны 2 и 3 неподвижными основаниями 5 и 6 связаны с корпусом 1, а траверса 4 свя- Зр зана с корпусом 1 через пружину 7.

Устройство снабжено также теплопередающим элементом 8 с регулируемой поверхностью, расположенным между первым сильфоном 2 и зоной горячей среды 9. Полость 10, образованная корпусом 1 и поверхностью первого сильфона 2, сообщается с зоной горячей среды 9 выходным трубопроводом 11, на котором установлены обратный кла- 4р пан 12 и дроссель 13, к внутренней полости t4 второго сильфона 3 подведен дополнительный трубопровод 15 подачи реагента, на котором установлены обратный клапан 16 и запорный

45 орган 17. Полость 10 и полость 14 соединены входным трубопроводом 18, на котором установлен обратный клапан

19. Устройство подсоединяется к зоне горячей среды через запорный орган 20. 5р

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Открывают запорный орган 17 на дополнительном трубопроводе 15. Холодный реагент по трубопроводам 15 и 18 поступает в полость 14 второго сильфона 3 и полость 10 первого сильфона 2.

Далее открывают запорный орган 20, через который пары горячей среды 9 направляются к теплопередающему элементу 8. При этом тепло горячей среды передается через регулируемую поверхность термопередающего элемента

8 реагенту, находящемуся в полости

10. По мере нагревания реагента увеличивается давление его паров. Когда это давление превысит давление паров горячей среды, откроется клапан 12 и реагент по трубопроводу 11 через дроссель 13 начнет поступать в зону горячей среды.

Дальнейшее повышение температуры реагента в полости 10 первого сильфона 2 приводит к значительному увеличению количества паров реагента и они не могут пройти через дроссель 13.

При этом давление в полости 10 повышается до тех пор, пока не создается усилие, превосходящее упругую силу пружины 7. Первый сильфон 2 начинает сжиматься и через траверсу 4 сжимает пружину 7, а второй сильфон 3 при этом растягивается, что приводит к всасыванию новой порции холодного реагента по дополнительному трубопроводу 15 в полость 14. При этом реагент непрерывно поСтупает из полости 10 в зону горячей среды 9. Когда весь реагент, находящийся в полости 10, испаряется, давление в ней падает до давления паров горячей среды, обратный клапан 12 закрывается, и тогда усилие пружины 7 достаточно, чтобы сжать второй сильфон 3 и через траверсу 4 растянуть первый сильфон

2. При этом холодный реагент иэ полости 14 пойдет по трубопроводу 18 через клапан 19 (обратный клапан 16 на трубопроводе 15 закрыт) в полость 10, где нагревается за счет тепла паров горячей среды, подаваемого через теплопередающий элемент 8, и цикл повторяется.

Применение в устройстве теплопередающего элемента с регулируемой поверхностью позволяет использовать разность давлений упругости паров реагента и паров горячей среды при одной и той же температуре для саморегулирования подачи реагента в горячую среду (при этом давление упругости паров реагента должно быть больше давления упругости паров горячей среды). Размер поверхности теплопередающего элемента выбирается в зависимости от физических свойств

1352221 реагента и величины дозы, подаваемой в горячую среду.

Формула изобретения

Составитель М. Вещунов

Техред А.Кравчук Корректор И. Муска

Редактор М. Петрова

Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5552/35

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для дозирования реагента в горячую среду, содержащее корпус, в котором закреплены два сильфона, жестко связанные между собой подвижными днищами, одно из которых подпружинено, причем полость, образованная корпусом и первым сильфоном,, подключена к источнику реагента и к горячей среде через соответствующие; входной и выходной трубопроводы с обратными клапанами, и дроссель, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения дозирования реагента с высоким давлением паров в горячую среду с низким давлением паров, в него введены дополнительный трубопровод с обратным клапаном и запорным элементом и теплопередающий элемент, который уста10 новлен между горячей средой и полостью, образованной корпусом и первым сильфоном, входной трубопровод соединен с источником реагента через дополнительный трубопровод с обратным клапаном и запорным элементом и с полостью второго сильфона — непосредственно, а дроссель установлен на выходной трубе.

Устройство для дозирования реагента в горячую среду Устройство для дозирования реагента в горячую среду Устройство для дозирования реагента в горячую среду 

 

Похожие патенты:

Дозатор // 1191738

Изобретение относится к дозирующим устройствам, применяемым в газовой, нефтяной, химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности для дозирования взрывоопасных, токсичных, радиоактивных, самовоспламеняющихся и стерильных жидкостей

Изобретение относится к дозирующим устройствам, применяемым в газовой, нефтяной и других отраслях промышленности для дозированной подачи в поток газа или жидкости определенных доз жидких нейтральных, взрывоопасных или токсичных добавок (например, одоризация газа)

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода газов, жидкостей или их смесей

Изобретение относится к способам и устройствам для дозированного выведения жидкости из емкости при необходимости поддержания определенного устойчивого уровня жидкости, преимущественно к биологическим системам с самотечным сливом жидкости при очистке хозяйственно-бытовых сточных вод активным илом во взвешенном состоянии, и представляет собой способ дозированного удаления жидкости, включающий подачу жидкости в емкость и выведение жидкости самотеком за пределы емкости, при этом отбор и дозирование жидкости для выведения из емкости осуществляют в ее средней зоне, а выведение жидкости осуществляют в зоне предельного нижнего уровня жидкости, находящейся выше уровня отбора и дозирования жидкости, причем дозирование для выведения из емкости жидкости осуществляют посредством воздушного пузырькового клапана с диафрагмой и мембраной поверхностного натяжения на границе вода-воздух, а изменение скорости удаления жидкости из емкости осуществляют посредством регулирования подачи воздуха в зону формирования пузырькового клапана, причем в случае резкого повышения уровня жидкости в емкости и при превышении ее максимального рабочего уровня производят аварийный слив жидкости, а воздушный поток используют как эрлифт для вывода жидкости

Изобретение относится к устройствам для дозирования и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов и может быть использовано в производстве самых различных отраслей промышленности химической, металлургической, строительной, пищевой, при производстве стекла
Наверх