Способ отбора газовых смесей для анализа
Изобретение относится к области литейного производства, к способам отбора газовы.х смесей в технологических процессах изготовления литейных ((io)M и стержней с вакуумированием. Целью изобретения является новьинение достоверности пробы , улучшение условий труда, снижение заTj aT на оборудование и, рудое кости, улучнение кинетики газовыделени : при вакуумировании литейных форм. Способ отбо- ia газов|,1х смесей для анализа нри изготовлении , 1И1ейн||1х стержней и форм с пакууми- ponaiHieM включает отсос и нронускаиио части газово смеси через нзмеригельиую сисгему и г;)зоа11а.:|изаторы, после анализа этой части ее возвран1а1от в систему пакуумирования и ()а, 1изу1от, нри это для. разделения i-a30Boii смеси в сисгеме вакуумироиаиия 1-озла10г pei у.. 1ируемук1 разность давлений в трубопроводах, а анализ газа осун1еств.пяют в параллельных измерительных целях одновременно но несколькнм компонентам , а также н 11арал;1ельных изме ри- 1ельных ненях последовательно через онределенные промежутки времени. 3 «.и. ф-ль(, и.п. с СО От К ГчЭ СО СП
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (513 4 (i 0! ! <272
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2! 897857(1;25 28
122! !2.1 !.85 (46) !5.! 87. Г7к)л. % 42 (72) Г1. ц. Ков))лев, ). Ц. Орловский, В. К. Кузо!)ко<3. !7. Л. М)3.1олеткОВ, 1(. А, Дорошк<.вич, с:. И. )(Инсрн)г(йн и !О. Г1. 11)«п()В;)лов (53 543.058 (088.8)
156) Лвторскос свидетельство С(.(.17 № 748770, кл. В 22 (.. 1/22, 25,0 .78. ! 574! (. 11(?(.ОБ О Г!) И РЛ ГЛЗОВ 17! Х СМЕ<,.ЕИ ДЛЯ 41-14ЛИ:14 !
571 Изобретение ()Tll()cится к об<(3(ти литейного произвол("гва, к способ«м Отбора газовых смесей в техн()логи )сск)(х нроцессак изготовления лигсйнык форм и сгсржней с вакуум прова нием. Целью изобретения является Ilf)tthlfflc title лостовсрпо< ти пробы, улуч<нение услов)311 т!7у (3. снижение за„,gu„„1352295
ТР(31 lf;I ()(7<) !)<Лова НИЕ <; ОЧЛОЕМ К(CTII, Ч <)ЧЧшсние кинетики газовыде1ени : при вакуум и рОВ« ни и .1итсй ных фо1)м. (..II()coá отбо-!
) « I i3:3() f3IiI х (м Гс(й . !л Я 3 11«.ч из« I! 1) è из ГОТОВJl(lill1l 1111<. l1lft,1х ст< ржпсй и
ЭТО)I 1«(. Т И (. (B()ЗВ !)«11!«10 1 В (1!(. ГГ
1352295
Изобретение относится к литейному про><эполстну, в частности к способам отбора газ<>н> <х смесей для анализа в технологических процессах изготовления литейных форм н стержней с вакуумированием, и мо- 5 жет быть использовано при отборе и анализе состава газовых выбросов, исследовании динамики газовыделений, при разработке санитарно-гигиенических мероприятий по охране окружающей среды. !О
Цель изобретения — повышение достоверности пробы, улучи(ение условий труда, снижение затрат на оборудование, снижение трудоемкости отбора .и анализа проб газа, улучшение кинетики газовыделений при вакуумировании литейных форм и стержней.
На чертеже представлена схема установки отбора проб газов для определения концентрации токсичных компонентов при изготовлении литейных стержней в >tot.pettaeмой оснастке с вакуумированием.
Стержневой ящик состоит иэ к<>рпуся и крышки, толкателей 2 и нягреватсльно
200/р-ный раствор мочевины в фенолоспирте.
Система отсоса газов из. технологи» ской оснастки включает венты 4 со «селями для прохода газов, соила 6, насадку 6 для отбора газов, трубопровод 7, регулируемое 3Q г><.,1>«»лнческое сопротивление (др<)ссель 8), »»>ровол 9, расходом p 10, вентиль li
<;>. < р><ий рс гулирово <ны11<,. реактор 12 для о <>«лк» га.<ов, вакуумный насос 13. Для
Г к<»> >1)оля, температуры газов используют термопяру 14 с потенциометром 15. 35
Система отбора газов для анализа включает краны 16 и 17 муфтовые, трубопроводы 18 и 19 распределительные, а также пять измерительных цепей, в каждую иэ которых в свою очередь входят краны 20 муфтовие, 4О шланги 21 и 22 вакуумные, газоанализаторы (поглотительные сосуды) 23, расходомеры (ротаметры модели РМ вЂ” А — 1) 24 с регулировочными винтами 25.
Отбор газов для анализа произв<>лнг следую<цим образом. 45
После нагрева стержневого ящика 1 в него надувают с помощью сжатого воздуха термореактивную стержневую смесь, превращающуюся после отверждения в литейный стержень 3. Отверждение стержневой смеси происходит под действием тепла нагретой оснастки. В процессе отверждения смеси в зависимости от ее состава выделяются те или иные по составу газы (вклк>чающие аммиак, фенол, формальдегид, акролеин, окислы азота и др.), которые с целью ускорения процесса отверждения и локализации вредностей отсасывают с помощью вакуумного насоса l3. Вакуумный и гсос 13 включают в заданный технологией мол<ент, например и начале цикла отверждения стержня (<;I<. ()it
8, расходомер 10, вентиль l l регулировочпый, реактор 12 для очистки газов, вакуумный насос 13 в атмосферу.
Для отбора отсасывяе<мих газов для анализа их частично направляют в систему отбора. Для этого краны 16> и 17, а также краны 20 открывают, я в системе отсоса соз- дают необходимое гидравлическое сопротивление путем регулирования дросселя 8.
Регулируемое гидравлическое сопротивление
8 обеспечивает определенную разность вакууметрического давления в трубопроводах
7 и 9 и, следовательно, разделение потока отсясываемых газов по двум направлениям: основного поп)ка — через систему отсоса, прсднязня гс ííol о лля анализа -- через сис тему отбора.
Отбир I< .it>I<. лля анализа газы пр<>ходяз при этом через краны 16 н 20, вакуумные шля><ги 21, гязоанялпэаторы (поглотительные сосуды) 23, рясходомеры 24, вакуумные шланги 22, краны 20 и возвращаются в систему отсоса (трубопровод 9). При этом общий объем отсасывяемых газов, задаваемый тех><олоп< <сским процессом, регулируют
Kp После отвердения стержня 3 вакуумный насос 13 останавливают, а поглощающие жидкости (вещества) подвергают необхолнмой xt В данном примере система отбора позволяет одновременно или последовательно отбирать пробы газа для анализа по пяти токсичным компонентам (например, фенолу, формальдегиду, аммиаку, окислам азота, окиси углерода) или сделать пять параллельных анализов по одному из токсичных компонентов, что резко уменьш ает трудоемкость отбора газов для анализа. Если определяют среднюю за технологический цикл концентрацию токсичных компонентов, то продолжительность отбора проб соответствует длительности технологического цикла (длительности отвердения стержневой смеси в я<цике). Данную схему можно использовать и для определения кинетики газовыделений за технологический цикл. При этом время цикла условно делят ня несколько интервалов (в данном примере на пять, и, вкл<очая последовательно через каждый интервал! 352295 Формула изобретения Составитель А. Сондор Редактор А. Л,олнннч Техред И. Верес Корректор С. Черня Заказ 5271/39 Тираж 776 Г!одп ясное ВНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам нзобретеннй н открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 времени все измерительные цепи. получают концентрацию определяемого вещества (компонента) на каждом промежутке, а в целом — кинетику их выделения за цикл. Следовательно с помощью данного способа можно изучать физико-химические явления в технологических процессах, сопровождающиеся газовыделением. Данный способ отбора проб был испытан при изучении процессов газовыделения при отвердении стержней нагреваемой оснастке на лабораторной установке. модели РО73 с вакуумированием. В результате были исследованы следующие закономерности: кинетика газовыделений внутри цикла (для получения закономерностей собирали пять измерительных цепей для каждого из токсичных компонентов, перекрывая измерительные цепи через заданные промежуточки времени (внутри цикла), получили величину концентрации вещества в пяти точках от начала цикла полимеризации); влияние производительности вакуумного насоса на среднюю концентрацию токсичных газов; влияние массы отверждаемого стержня . на среднюю концентрацию газов; г влияние температуры отвердения на среднюю концентрацию токсичных газов; влияние количества связующего в стержневой смеси на концентрацию токсичных газов. 1. Способ отбора газовых смесей для ана. лиза при изготовлении литейных стержней 5 и форм с системой вакуумирования, включающий отсос и пропускание части газовой смеси через измерительную систему и газоанализаторы, отличающий ся тем, что. с . целью повышения достоверности пробы, 10 улучшения условий труда, анализируемую часть газовой пробы после анализа возвращают в систему вакуумирования и нейтрал изуют. 2. Способ по и. I, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на оборудование, в системе вакуумирования создают регулируемую разность давлений для разделения газового потока. 3. Способ по п. I, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, анализ газа осу1цествляют в параллельных измерительных цепях одновременно по нескольким компонентам. 4. Способ по и. (, отличающийся тем. что, с целью улучшения определения кинетики газовыделений, отбор и анализ ra3a осуществляют в параллельных измерительных цепях последовательно через заданные промежутки времени.
