Станок для развальцовки труб

 

Изобретение: относится к станкостроению и может.быть использовано на промьшшенных предприятиях, выпускающих машины и оборудование, оснащенные гидроприводом. Цель изобретения - повьшение качества изготавливаемых деталей и повьшение производительности путем упрощения эксплуатации . Станок содержит шпиндельный узел с механизмом подачи в виде гидроцилиндра 1, механизм зажима 2, гидронасос 3 и электродвигатель 4. Узлы соединены гидравлической системой с гидрораспределителями 6 и 7, предохранительным клапаном 5, подпорньм клапаном 8 и пропорциональньгм клапаном 9, который поддерживает постоянное соотношение давлений на входе в клапан и выходе из клапана и гидробака 10. Труба (Т) 16 устанавливается в механизм зажима 2 и предварительно при включении гидронасоса 3 зажимается . При соприкосновении рабочего инструмента 15 с Т.16 и по мере развальцовки давление в нагнетающей магистрали 12 растет. В рабочей полости механизма зажима 2 давление также будет расти, т.е. усилие зажима Т 16 и усилие, создаваемое рабочим инстрз ентом на Т 16, также будет изменяться взаимосвязанно и пропорционально . 1 ил. Г IS15 1f

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) д1 (SD 4 В 2! !) 41 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4052680/25-27 (22) 08.04.86 (46) 23.11.87. Бюл. Ф 43 (72) А.З; Фридман, Е.Б. Бородянский, И.Н. Промский и Л.M. Будницкий (53) 621.774.72(088.8) (56)Руководство и паспорт электрооборудования токарно-револьверного станка модели 1341. М., В/О Станкоимпорт. (54) СТАНОК ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ (57) Изобретение, относится к станко— строению и может. быть использовано на промышленных предприятиях, выпускающих машины и оборудование, оснащенные гидроприводом. Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых деталей и повьппение производительности путем упрощения эксплуатации. Станок содержит шпиндельный узел с механизмом подачи в виде гидроцилиндра 1, механизм зажима 2, гидронасос 3 и электродвигатель 4. Узлы соединены гидравлической системой с гидрораспределителями 6 и 7, предохранительным клапаном 5, подпорным клапаном 8 и пропорциональным клапаном 9, который поддерживает постоянное соотношение давлений на входе в клапан и выходе из клапана и гидробака 10. Труба (Т) 16 устанавливается в механизм зажима 2 и предварительно при включении гидронасоса 3 зажимается. При соприкосновении рабочего инструмента 15 с Т 16 и по мере развальцовки давление в нагнетающей магистрали 12 растет. В рабочей полости механизма зажима 2 давление . также будет расти, т.е. усилие зажима Т 16 и усилие, создаваемое рабочим инструментом на Т 16, также будет изменяться взаимосвязанно и про— порционально. 1 ил.

59 2 этом в рабочую полость механизма зажима. поступает рабочая жидкость под

P давлением P = --- - и осуществляется

К предварительный зажим трубы 16. В исходном положении распределителя 6 нерабочая полость механизма подачи шпинделя подключена к линии нагнетания, а рабочая полость — к линии слива и шпиндель находится в крайнем правом положении. При включении распределителя 6 рабочая полость будет подключена к линии нагнетания, а нерабочая полость — к линии слива и шпиндель начнет перемещаться влево.

При соприкосновении рабочего инстру, мента 5 развальцовки с трубой и по ме-

1 ре осуществления ра.звальцовки трубы давление Р, в нагнетающей магистрали станка будет расти соответственно сопротивляемости деформации материала трубы. При этом в рабочей полости механизма зажима давление Р также будет расти пропорционально давлению Р, т.е. усилие зажима трубы и усилие„ создаваемое рабочим инструментом на трубу также будут изменяться взаимосвязано и.пропорционально. При окончании развальцовки трубы распределитель 6 устанавливается в исходное положение и шпиндельный узел перемещается в крайнее правое положение.

В нагнетающей магистрали станка вновь установится давление, соответствующее настройке подпорного клапана 8. Распределитель 7 переключают в положение "Разжим" и обработанная труба вынимается из зажимного устройства. Затем процесс .повторяется вновь, Наличие подпорного клапана 8, настроенного на небольшое давление, позволяет производить вспомогательные операции (предварительный зажим трубы, отвод шпинделя в исходное. положение), не вызывая перегрева рабочей жидкости в гидросистеме станка, а также позволяет не производить

\ выключение и включение электродвигателя 4 во время пауз между снятием и установкой на станок деталей (труб).

Станок работает следующим образом.

Рабочий инструмент (раэвальцовка)

15 устанавливается в шпиндель станка, 15 а предназначенная для развальцовки труба — в механизм зажима. При включении электродвигателя 4 начинает вращаться шпиндель 1 и включается в работу насос 3. При этом предохранительный клапан 5 разгружен и рабочая жидкость от насоса 3 через предохранительньй клапан 5 сливается в гидробак 10. При включении распределителя 7 в положение "Зажим РазгРУзка автоматически прекращается и в нагнетающей магистрали станка возникает давление, соответствующее настройке подпорного клапана 8 (10-8 атм), при

1 13535

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на промышленных предприятиях, выпускающих машины и оборудование, оснащенные гидроприводом. 5

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых деталей и повышение производительности путем упрощения эксплуатации.

На чертеже схематически изображен предлагаемый станок.

Станок содержит смонтированные на станине шп узел с гидрав-. лическим механизмом подачи, выполненным в виде гидроцилиндра 1, гидравлический механизм 2 зажима, гидронасос

3, электродвигатель 4 привода насоса и шпиндельного узла, предохранительный клапан 5 с дистанционным управлением разгрузки, гидрораспределитель

6 гидроциуиндра 1, гидрораспределитель 7 механизма зажима, подпорный клапан 8, пропорциональный клапан 9, поддерживающий постоянное отношение

Р, 25 давлений †=К где P — давление

Р 3 1

1 на входе в клапан, а P — давление Z на выходе из клапана и гидробака 10.

Станок содержит также трубопровод 11, соединяющий механизм 2 зажима с гидрораспределителем 7, нагнетающую магистраль 12, соединяющую гидронасос

3 через предохранительньй клапан 5 и гидрораспределитель 7 с механизмом

2 зажима. Сливная магистраль 13 соединяет гидрораспределитель 7 и предохранительный клапан 5 с гидробаком

10. Всасывающая магистраль 14 соеди— няет гидробак 10 с гидронасосом 3.

B нагнетающей магистрали 12 установлен пропорциональный клапан 9.

Предлагаемьй станок обеспечивая взаимосвязь между усилиями подачи и зажима, обеспечивает более высокое качество изготовления деталей (труб); отличается простотой в эксплуатации.

Кроме того, не требуется наличия специально подготовленного персонала

13535

Составитель Н. Чернилевская

Редактор С. Патрушева Техред М.Ходанич . Корректор О. Кравцова

Заказ 5655/12 Тираж 731 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 для переналадки станка перед развальцовкой нового вида труб.

Формула изобретения

Станок для развальцовки труб, содержащий шпиндельный узел с механизмом подачи, гидравлический механизм зажима деталей с гидрораспределителем, предохранительный клапан, гидробак, гидронасос, электродвигатель, кинематически подключенный к гидронасосу и шпиндельному узлу, трубопроводы, соединяющие механизм зажима с его гидрораспределителем, нагнетающую магистраль, соединяющую гидронасос с гидрораспределителем механизма зажима и предохранительным клапаном, сливную магистраль, соединяющую гид.рораспределитель и предохранительный клапан с гидробаком, и всасывающую магистраль, соединяющую гидробак с

59 а гидронасосом, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых деталей и повышения производительности путем упрощения эксплуатации, механизм подачи шпиндельного узла выполнен в виде гидроцилиндра и снабжен гидрораспределителем, подключенным к полостям гидроцилиндра трубопроводами, а также к нагнетающей и сливной магистралям станка, а станок дополнительно снабжен - подпорным и пропорциональным клапанами, подпорный из которых подключен к трубопроводу, соединяющему гидрораспределитель с нерабочей полостью гидроцилиндра с одной стороны и гидробаком — с другой, а пропорциональный клапан установлен в нагнетающей магистрали станка между гидронасосом и гидрораспределителем механизма зажима.

Станок для развальцовки труб Станок для развальцовки труб Станок для развальцовки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке с нагревом деталей из трубчатых заготовок в условиях сверхпластического течения металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а также к листовой штамповке и может быть использовано при формовке растяжением кольцевых оболочек

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к раздаче оболочек

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей с развальцованными концами, и может быть использовано в электротехнической промышленности для соединения металлической гильзы с керамическим корпусом для ламп накаливания

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для образования цилиндрической поверхности на концах сварных спиральношовных труб с винтовыми гофрами

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при производстве труб и полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к об работке трубчатых заготовок, и предназначено , в частности, для получения трубчатых изделий с увеличенным диаметром краевой части повьшенной жесткости раздачей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к профилированию труб, и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конусных декий тяГоав64 , ЦА обыть деталей с фланцем нз трубны.х заготовок, преимуш.ественно якоря замковой опоры скважинных нефтяных насосов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к способу для расширения конца трубы в соответствии с вводной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх