Устройство для контроля насыпной плотности сыпучих материалов

 

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано , в промьшленности строительных материалов, например в производстве пористых заполнителей:керамзитового гравия,шлаковой пемзы и др . Цель изобретения - обеспечение однородности контролируемого материала по насыпной плотности путем разделения его по данным измерения .Устройство содержит мерную емкость с подвижным днищем , связанную с датчиком веса, загрузочное приспособление и блок управления, выходы которого связаны с приводами загрузочного приспособления и днища мерной емкости, под которой установлена поворотная воронка, обводную течку , размещенную .между загрузочным приспособлением и поворотной воронкой, реохорд с источником задающего напряжения , усилитель, реле времени, реверсивный двигатель и релейный элемент , причем один вход реле времени через усилитель соединен с реохордом, связанным с датчиком веса, соединенным с усилителем, другой подключен к блоку управления, а выход - к реверсивному двигателю, связанному с движком реохорда и входом релейного элемента, выход которого соединен с приводом поворотной воронки. 1 ил. сл САЭ СЛ 4 00 СР

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) (s() 4 G 01 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3789431/28-13 (22) 10.09.84 (46) 23.11.87. Бюл.У 43 (71) Государственный научно-исследовательский институт по керамэиту (72) В.Я.Ратновский (53) 681.?69(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 823887 кл. О 01 С 9/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано,в промышленности строительных материалов, например в производстве пористых заполнителей:керамзитового гравия, шлаковой пемзы и др.

Пель изобретения — обеспечение однородности контролируемого материала по насыпной плотности путем разделения его по данным измерения. Устройство содержит мерную емкость с подвижным днищем,связанную с датчиком веса, загрузочное приспособление и блок управления, выходы которого связаны с приводами загрузочного приспособления и днища мерной емкости, под которой установлена поворотная воронка, обводную течку, размещенную между загрузочным приспособлением и поворотной воронкой, реохорд с источником задающего напряжения, усилитель, реле времени, реверсивный двигатель и репейный элемент, причем один вход реле времени через усилитель соединен с реохордом, связанным с датчиком веса, соединенным с усилителем, другой подключен к блоку управления, а выход — к реверсивному двигателю, связанному с движком реохорда и входом релейного элемента, выход которого соединен с приводом поворотной воронки. 1 ил.

1 135403

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано в промышленности строительных мауериалов, например, в производстве пористых заполнителей: керамзи- тового гравия, шлаковой пемзы и др.

Целью изобретения является обеспечение однородности контролируемого материала,по насыпной плотности путем разделения его по данным измерения.

На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства.

Устройство для контрбля насыпной плотности сыпучих материалов состоит иэ загрузочного приспособления, выполненного в виде двухпозиционной поворотной воронки 1, с приводом 2 и мерной емкости 3 с подвижным днищем 4, связанным с приводом 5. Загрузочное приспособление может быть выполнено, например, в виде двухрукавной течки с шиберами. Под мерной емкостью, связанной с датчиком 6 веса, установлена поворотная воронка 7 с приводом 8, а между загрузочным приспособлением и поворотной воронокой расположена обводная течка 9. Выход блока 10 управления связан с приводом 2 поворотной воронки 1 и приводом 5 подвижного днища 4, а вход — с реле 11 времени, которое через усилитель 12 подключено к выходу реохорда 13, соединенного входами с источником 14 задающего напряжения и с датчиком b веса, который г 35 также связан с усилителем 12.

Усилитель 12 является усилителем постоянного тока на входе с фазочувствительным выходом переменного тока, причем фаза выходного переменного на- 40 пряжения частотой 50 Гц определяется полярностью входного сигнала постоянного тока. Такое выполнение усилителя может быть осуществлено, например,модуляцией входного сигнала усилителя 4> на частоте 50 Гц и последующим усилением сигнала переменного тока.

Выход реле 11 времени электрически соединен с реохордом 13 через реверсивный двигатель 15, вал которого механически связан с движком.реохорда 13 и с релейным элементом 16, выход которого связан с приводом 8 поворотной воронки 7. Релейный элемент 16 может быть выполнен, например, в виде конечного выключателя, срабатывающего от кулачка, укрепленного на валу реверсивного двигателя.

9 2

Устройство работает следующим образом.

Исходя из йеобходимого времени на загрузку мерной емкости 3 при минимальной производительности технологической линии и времени, необходимого приводу для перемещения воронки 1 днища 4 мерной емкости из одного положения в другое, на блоке 10 управления устанавливается длительность сигналов реле времени и время между ними. По сигналу блока 10 управления привод 5 поднимает днище 4, закрывая нижнее отверстие мерной емкости 3, а привод

2 перемещает поворотную воронку 1 на загрузку мерной емкости 3. После истечения выдержки времени на заполнение мерной емкости, соответствующее реле времени блока 10 управления подает сигнал на привод 2, перемещающий воронку 1 на обводную течку 9.

После этого блок 10 управления дает сигнал на реле 11 времени, которое на время своей выдержки кратковременно подключает к выходу усилителя 12 реверсивный двигатель 15, перемещающий движок реохорда 13 следующим образом, На вход усилителя поступают встречно напряжения с выхода датчика 6 веса, соответствующие определенному значению насыпной плотности материала и реохорда 13, т,е. сигнал на входе уси лителя равен разности напряжений,первое из которых снимается с движка и крайней точки реохорда, а второе — с выхода тензометрического датчика веса и пропорционально усилию на нем.

На первой входной клемме усилителя потенциал равен минусу источника 14 задающего питания, а потенциал второй входной клеммы равен разности изменяющегося потенциала, снимаемого с движка реохорда 13 и зависящего от его положения и разности потенциалов выходных клемм датчика 6 веса. Одна из входных клемм усилителя может быть заземлена. Если, напряжение датчика 6 веса выше напряжения реохорда 13, то на входе усилителя 12 одна полярность, на выходе его появляется управляющее. переменное напряжение, фаза которого соответствует направлению вращения вала реверсивного двигателя 15 на увеличение напряжения с реохорда 13, а амплитуда выше напряжения трогания на обмотке управляемого реверсивного двигателя. Если напряжение реохорда 13 выше напряжения датчика 6 веса, то на

Устройство для контроля насыпной плотности сыпучих материалов, содержащее мерную емкость с подвижным днищем, связанную с датчиком веса, загрузочное приспособление и блок управления, выходы которого соединены с приводами загрузочного приспособления и днища мерной емкости, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения однородности контролируемого материала по насыпной плотности путем разделения его по данным измерения, оно снабжено установленной под мерной емкостью поворотной воронкой, обводной течкой, размещенной между загрузочным при" способлением и поворотной воронкой, и последовательно соединенными рео ордом с источником задающего напрякения, усилителем, реле времени, реверсивным двигателем и.релейным элементом, причем реохорд связан с датз 135403 входе усилителя 13 другая полярность, и реверсивный двигатель 15 вращается в другую сторону, уменьшая напряже.ние реохорда 13.

Таким образом, наличие сигнала по5 . стоянного тока различной полярности и изменяющегося по величине на входе усилителя 12 и переменного напряжения различной фазы на его выходе обеспечит реверсирование реверсивного двигателя 15 при переходе его через положение равновесия, т.е. когда напряжения датчика и реохорда будут равны.

Следовательно, реверсивный двигатель

15 будет выводить движок (токосъемник) реохорда в промежуточное положение, соответствующее значению напряжения датчика веса, и стрелка, связанная механически с валом реверсивного дви- 2п гателя 15, перемещаясь вдоль неподвижной шкалы, будет указывать вес, а при постоянном объеме мерной емкос-. ти — и насыпную плотность сыпучего материала. При равенстве напряжений рео-25 хорда 13 и датчика 6 веса реверсивный двигатель 15 останавливается.

Таким образом, положение вала реверсивного двигателя 15 определяется напряжением датчика 6 веса, которое 30 пропорционально насыпной плотности сыпучего материала.

По окончании выдержки реле 11 времени отключает реверсивный двигатель

15,вал которого фиксирует контакты релейного элемента 16, устанавливаю- . щего с помощью привода 8 соответствующее положение поворотной воронки 7.

От переключающих контактов конечного выключателя включается электродвига- 40 тель привода 8 поворотной воронки 7, поворачивая ее в левое или правое положение. В этом случае питание на электродвигатель привода 8 будет подаваться через контакты конечного вы- 4 5 ключателя, т.е. через релейный элемент 16. В зависимости от положения вала реверсивного двигателя 15 релейный элемент 16 выдает выходной сигнал

"0" или "1". Если с выхода Релейного элемента 16 идет "0", привод 8 разделительной поворотной воронки 7 устанавливает ее в одно из двух крайних положений, например, левое. А если с выхода релейного элемента 16 идет

"1", то поворотная воронка 7 устанавливается в правое крайнее положение, т.е. положение поворотной воронки 7 соответствует значению насыпной пюйотности материала меньше или, соответственно, больше заданного значения насыпной плотности, при которой происходит переключение релейного элемента 16.

Сыпучий материал в зависимости от его насыпной плотности поступает в отсеки силоса, разделенного перегородкой 17. Затем по сигналу блока 10 управления привод 8 опускает днище 4 мерной емкости 3 и после выгрузки материала поднимает его, закрывая нижнее отверстие мерной емкости 3.

При разгрузке мерной емкости 3 напряжение с датчика 6 веса уменьшается, но положение вала реверсивного двигателя 15 не меняется, так как он " отключен от усилителя 12, и положение поворотной воронки 7 также не меняется, Загрузочную воронку 1 блоком 10 управления снова устанавливают на загрузку мерной емкости 3.

Цикл работы устройства повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить однородность сыпучих материалов, в частности керазмитового гравия по насыпной плотности, что обеспечит уменьшение размеров и веса керамзитобетонных конструкций, сохранив их технические характеристики, и снизит расход цемента.

Формула изобретения

1354039

Л

Составитель Т. Самбурская

Техред Л.Сердюкова

Редактор А. Шандор

Корректор С,Черни

Заказ 5683/36 Тираж 694

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 чиком веса, соединенным с усилителем, другой вход реле времени подключен к блоку управления, а реверсивный двигатель соединен с движком реохорда, выход релейного элемента соединен с приводом поворотной воронки,