Устройство для контроля качества табачного сырья

 

Изобретение относится к измерительно-информационной технике, а именно к устройствам неразрушающего контроля качества табачного сырья. Изобретение направлено на получение более полной оценки курительных достоинств табачного сырья. Устройство дополнительно снабжено блоком 6 синхронизации , генератором 12 напряжения , счетно-решающим блоком 7 и блоком 9 управления частот намагничивания. Датчик выполнен в виде токовихревых преобразователей 1 и 2, включенных дифференциально.. В процессе работы устройства осуществляется зондирование табачного сырья с помощью токовихревьк преобразователей 1 и 2 с изменяющейся частотой, а амплитуда сигнала зондирования на выбранных дискретных частотах анализа устанавливается обратнс) пропорционально вели-: чине комплексного сопротивлен ия , . регистрируемого в области нижних частот анализаS что исключает ние влажности на процесс контроля химсостава табачного сырья, Контролис руемые параметры оценивают путем регистрации информативных составляющих сигнала , их коэффициентного взвешивания и алгебраического суммирования, после чего по полученным данньтм судят о содержании белков, углеводов и других составляющих хиь состава. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 G О1 N 33/00

ВСЕСОЯЩД ,13

БИЖАН . .-),",!1Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3793723/31-13 (22) 24.09.84 (46) 23.11,87.Бюл. 11- 43 (71) Краснодарский политехнический институт (72) С.А.Дюжева, В.N.Âoçìèòeëü, Е.А.Тимошенко и О.А.Столярова (53) 663.97.05.002.56 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1275287, кл. G 01 N 33/00, 13.07.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТАБАЧНОГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к измерительно-информационной технике, а именно к устройствам неразрушающего .контроля качества табачного сырья.

Изобретение направлено на получение более полной. оценки курительных достоинств табачного сырья. Устройство . дополнительно снабжено блоком 6 синхронизации, генератором !2 напряжения, счетно-решающим блоком 7 и бло„.ЯО„„З5а з И ком 9 управления частот намагничивания.

Датчик выполнен в виде токовихревых преобразователей 1 и 2, включенных дифференциально. В процессе работы устройства осуществляется зондирование табачного сырья с помощью токовихревых преобразователей и 2 с изменяющейся частотой, а амплитуда сигнала зондирования на выбранных дискретных частотах анализа устанавливается обратно пропорционально величине комплексного сопротивления, . регистрируемого в области нижних частот анализа, что исключает влия- ние влажности на процесс контроля химсостава табачного сырья. Контроли- а руемые параметры оценивают путем регистрации информативных составляющих сигнала, их коэффициентного взвешивания и алгебраического суммирования, после чего по полученным данньж судят о содержании белков, углеводов 2 и других со.тавляющих химсостава.

1 ил.

1354103

Изобретение относится к измери- тельно-информационной технике, а именно к устройствам нераэрушающего контроля качества табачного сырья, измерения совокупности параметров, характеризующих курительные достоинства табачного сырья.

Целью изобретения является получение более полной оценки курительных достоинств табачного сырья за счет исключения влияния влажности на процесс контроля химсостава табачно" го сырья. !

На чертеже представлена структурная схема устройства для контроля качества табачного сырья.

Устройство для контроля качества табачного сырья содержит измеритель- 2р ные преобразователи 1 и 2 (датчики) г соединенные функционально с базовым преобразователем 3, последний, в свою чередь, соединен с аналоговым коммутатором 4, который подключен к 25 аналого-цифровому преобразователю 5 и функционально связан с блоком 6 синхронизации, при этом аналого-цифровой преобразователь 5 соединен с блоком 7 счетно-решающего устройст- Зр ва, который подключен к соответствующим входам блока 8 регистрации и блока 9 управления частотой намагничивания, выходы которого соединены с соответствующими входами блока 10 управления микродвигателем 11 круговой развертки и подключен к генератору 12 напряжения, функциональный преобразователь 13, вход которого подключен к базовому преобразовате- 4р лю, а выход — к аналоговому коммутатбру.

Устройство работает следующим об разом.

Первоначально осуществляют цикл обучения, который заключается в формировании такого корректирующего воздействия на амплитуду зондирующих сигналов, при котором исключается влияние влажности табачного сырья 50 (дестабилизирующий фактор) на информацию, поступающую с первичных измерительных преобразователей. При этом исходную амплитуду зондирующих сиг-. налов на выбранных дискретных частотах анализа устанавливают обратно пропорциональной величине комплексно.

ro сопротивления, регистрируемого в области нижних частот анализа базовым преобразователем 3 для исключения влияния влажности на процесс контроля химсостава табачного сырья.

Измерительная информация с выхода первичных измерительных преобразователей 1 и 2 и базового преобразователя 3 поочередно, кратно частоте

1 зондирования, поступает через ана -. логовый коммутатор 4 в аналого-цифровой преобразователь 5, с выхода которого измерительная информация, представленная в двоичном коде, поступает в блок 7 счетно-решающего устройства, где формируется корректирующее воздействие, позволяющее осуществлять отстойку от влияния влажности сырья на результаты измерения.

При этом блок 7 счетно-решающего устройства поочередно осуществляет переключение частот зондирования, а в блоке 9 управления частотой намагничивания формируются соответствующие частоты анализа, зондирование объекта осуществляется с помощью токовихревых преобразователей 1 и 2 и с помощью базового преобразователя 3 на нижних частотах анализа. Выбор частот анализа производится в цикле обучения путем анализа измерительной информации на указанных частотах иэ условия ортогональности вклада составляющих. Вращение блока первичных измерительных преобразователей осуществляется с помощью совокупности блоков предлагаемого устройства формирующих управление исполнительным микродвигателем 11, состоящей из блока 9 управления частотой намагничивания, блока 10 управ. ления микродвигателем и микродвигате. ля 11, воздействующего непосредственно на первичные измерительные преобразователи, осуществляя их вращение с частотой, кратной частоте намагничивания. В режиме измерения блок 7 счетно-решающего устройства задает исходный уровень частоты анализа и осуществляет анализ сигналов, поступающих с блока первичньы измерительных преобразователей 1 и 2 с учетом корректирующего воздействия для отстройки от влияния влажности табачного сырья на результаты иэмере. ния сформированного в цикле обучения. Контролируемые параметры оценивают путем регистрации информативных составляющих сигнала, их коэффициентного взвешивания и алгебраи1354103 курительные свойства табака. Первоначально коррекцию положения первичных измерительных преобразователей

1 и 2 осуществляют по критерию многослойного распознавания образцов соответственно ткани табачного листа, исключая центральную жилу. Автоматическая коррекция положения первичных измерительных преобразователей

1 и 2 осуществляется по каналу блока 10 управления микродвигателем круговой развертки, микродвигателя

ll причем осуществляется многомерный синтез исходного сообщения, поступающего с выходов первичных измерительных преобразователей 1 и 2 через тракт передачи исходного сообщения в блок 7 счетно-решающего устройства.

Формула изобретения

Устройство для контроля качества табачного сырья, содержащее датчик, соединенный с последовательно установленными аналоговым коммутатором и аналого-цифровым преобразователем, блок регистрации, микродвигатель и блок управления им, о т л и ч а юm е е с я тем, что, с целью более полной оценки курительных достоинств выпускаемой продукции, оно снабжено блоком синхронизации, генератором напряжений, счетно †решающ блоком, блоком управления частотой намагничивания, соединенным с базовым преобразователем, функциональный преобразователь, вход которого подключен к базовому преобразователю, а выл ход — к аналоговому коммутатору, при этом аналого-цифровой преобразователь соединен с входом счетно-решающего блока, а выход последнего связан с блоком регистрации, блоком управления частотой намагничивания и генератором напряжения, другой вход которого подключен к блоку управления частотой намагничивания, выход — к датчику, причем последний выполнен в виде токовихревых первичных преобразователей, включенных дифференциально, выход блока синхронизации соединен с аналоговым.коммутатором, вход — с блоком управле" ния частотой намагничивания, выход которого подключен к блоку управления микродвигателем.

40 ческого суммирования и по полученным данным судят о содержании белков, углеводов и других составляющих химсостава, определяющих курительные свойства табачного сырья. Таким образом, в режиме измерения первоначально сигнал, снимаемый с баэового преобразователя 3, поступает через аналоговый коммутатор 4 на аналогоцифровой преобразователь 5, с выхода которого информация, представленная в двоичном коде, поступает в блок 7 счетно-решающего устройства, где осуществляется преобразование исходной информации и формирование корректирующего воздействия пропорционально величине комплексного сопротивления табачного сырья на нижних частотах анализа. Блок 7 счетно-решающего 20 устройства, в свою очередь, воздействует на блок 9 управления частотой намагничивания, при этом формируемое воздействие осуществляется по программе, параметры которой устанавли- 25 ваются в цикле обучения, и, в конечном итоге, определяют сетку частот

I анализа исходного сообщения. Причем переход к последующей частоте анали-. за осуществляется по асинхронному 30 принципу. Блок 9 управления частотой намагничивания в совокупности с блоком 7 счетно-решающего устройства формирует управляющее воздействие на генератор 12 напряжения, который управляет амплитудой сигнала зондирования объекта контроля, которая устанавливается обратно пропорционально .комплексному сопротивлению табачного сырья в области нижних частот анализа.

В дальнейшем блок 9 управления частотой намагничивания воздействует на блок 6 синхронизации, который осуществляет переключение на прием ин- 4r„ формации, поступающей в блок 7 счетно-решающего устройства, при этом во второй фазе измерения на вход последнего поступает информация с выходов первичных измерительных преоб- Gp разователей 1 и 2, дифференциально включенных между собой. Причем во второй фазе измерения осуществляется параметризация исходного сообщения, а по совокупности информативных составляющих определяют процентное содержание белков, углеводов и других компонентов химсостава, определяющих