Опорный узел рабочего валка

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкциях листопрокатных клетей кварто. Цель изобретения - повьшение долговечности подшипников рабочих; валков путем снижения осевых нагрузок. Между поперечиной 4 подушки 1 опорного, валка и выступом 5 подушки 3 рабочего валка установлен клин 6. В подушке 3 смонтирован гидроцилиндр 7, плунжер 8 которого имеет наклонную площадку 9. Клин 6 имеет две клиновые 10, 11 установочные поверхности и установлен так, что он одновременно контактирует с тремя поверхностями узла: клиновой поверхностью 10 с плунжером 8, его наклонной площадкой 9, клиновой поверхностью 11 -с выступом 5 и своей плоской гранью 12 - с поперечиной 4 подушки опорного валка. Это позволяет предотвратить смещение рабочего валка во всех направлениях, обеспечивая его самоустановку относительно опорного вала, а исключение перекоса валков позволяет повысить долговечность подшипников рабочего валка. 1 ил. I /г L ю со ел ел со о 00 Hanpo8fi-eHL/f прокашки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 21 В 31/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ пдакотки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИЙ (21) 4110233/31-02 (22) 19.06.86 (46) 30.11.87. Бюл. Ф 44 (71) Запорожский индустриальный институг (72) В.А. Николаев (53) 621. 771. 23 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1091955, кл. В 21 В 31/02, 1981, Авторское свидетельство СССР

Р 959858, кл. В 21 В 31/04, 1981. (54) ОПОРНЫЙ УЗЕЛ РАБОЧЕГО ВАЛКА (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкциях листопрокатных клетей кварто. Цель изобретения — повышение долговечности подшипников рабочих. валков путем снижения осевых нагрузок. Между поперечиной 4

„„SU„„1355308 А ) подушки 1 опорного. валка и выступом 5 подушки 3 рабочего валка установлен клин 6. В подушке 3 смонтирован гидроцилиндр 7, плунжер 8 которого имеет наклонную площадку 9. Клин 6 имеет две клиновые 10, 11 установочные поверхности и установлен так, что он одновременно контактирует с тремя поверхностями узла: клиновой поверхностью 10 с плунжером 8, его наклонной площадкой 9, клиновой поверхностью 11 .с выступом 5 и своей плоской гранью 12 — с поперечиной 4 подушки опорного валка. Это позволяет предотвратить смещение рабочего валка во всех направлениях, обеспечивая его самоустановку относительно опорного вала, а исключение перекоса валков позволяет повысить долговечность подшипников рабочего валка. 1 ил.

1355308 2

ВНИИПИ Заказ 5738/9 Тираж 481

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкциях листопрокатных клетей кварто.

f)

Целью изобретения является повышение долговечности подшипников рабочих валков путем снижения осевых нагрузок.

На. чертеже представлен узел подушек клети кварто, общий вид.

Узел содержит подушку 1 опорного валка, между боковинами 2 которой установлена подушка 3 рабочего валка.

Боковины 2 опорного валка соединены поперечиной 4, а подушка 3 рабочего валка имеет выступ 5 с клиновой поверхностью, на которой смонтирован клин 6. Между вертикальной осью подушки 3 рабочего валка и выступом 5 в подушке выполнен распорный гидроцилиндр 7, плунжер 8 которого имеет наклонную площадку 9. Клин 6 имеет две клиновые установочные поверхности 10 11 и одну плоскую 12 грань.

Клин 6 установлен в узле так, 25 что он одновременно контактирует с тремя поверхностями узла: клиновой поверхностью 10 с плунжером 8, клиновой поверхностью 11 с выступом 5, имеющим ответную клиновидность, и 30 своей плоской гранью 12 — с поперечиной 4 подушки опорного валка.

Узел работает следующим образом.

В рабочем состоянии после установки опорного узла в клеть и подключе- 35 ния гидросистемы к работе плунжер 8 давит на клин 6 с нормальной силой

Р„, составляющие которой - P (вертикальная сила) и Р„ (горизонтальная сила), причем сила P»=P/tgq(q — угол наклона клиновой части плунжера).

Реакция силы P р направлена в противоположную сторону и обеспечивает прижатие рабочего валка к опорному.

Клиновые соединения (10, 11), создавая горизонтельную силу Р», препятствуют перекосу рабочего валка относительно опорного при прокатке полосы и предотвращают появление осевых сил в подшипниках валков, обеспечивая тем самым их сохранность.

Величины P u P зависят от угла наклона контактных поверхностей (9, 10) клинового соединения. При

4=0 сила Рр отсутствует. При угле

Ц =1 сила Рр и Р/0,01745=56,2 Р, а при

1 20 имеем Р, " 2,81 Р. В современных конструкциях подушек, где можно обеспечить Р=ЭО-60 кН, горизонтальная сила прижатия рабочего валка к опорному будет равна 2 Р,=169-1680 кН. При значениях угла qc1 сила P будет значительна и возможно разрушение подшипников от радиальных нагрузок, при 1 20 сила Рр оказывается недостаточной для самоустановки рабочего валка.

По сравнению с прототипом предлагаемое изобретение предотвращает смещение рабочего валка во всех направлениях, обеспечивая самоустановку рабочего валка относительно опорного, что позволит ликвидировать выход из строя подшипников рабочих валков по разрушению в результате действия осевых сил при перекосе валкового узла.

Формула изобретения

Опорный узел рабочего валка, содержащий подушку рабочего валка, установленную между соединенными поперечиной боковинами подушки опорного валка, клин с плоской гранью и клиновой площадкой с уклоном в направлении прокатки, имеющий контакт с клиновой поверхностью, и распорный гидроцилиндр, плунжер которого оперт на одну иэ поверхностей клина, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения долговечности подшипников рабочих валков путем снижения осевых нагрузок, распорный гидроцилиндр размещен в подушке рабочего валка, а на его плунжере со стороны клина выполнена наклонная площадка, при этом грань клина, противоположная его плоской грани, имеет клиновидность, а подушка рабочего валка выполнена в виде выступа с клиновидной поверхностью, на которую установлен клин, одновременно опертый тремя своими гранями, причем плоской гранью он контактирует с поперечиной подушки опорного валка, одной клиновой — с клиновой поверхностью выступа, а другой — с наклонной площадкой плунжера.