Штамп для высадки утолщений на трубных заготовках

 

Изобретение относится к инструменту для получения утолщений на концах трубных заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения высадки внутренних утолщений. Для этого (Л : ел СП 00 4::

СОВХОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (511 4 В 21 3 5 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5Ðèñ. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3994280/31-27 (22) 23.12.85 (46) 30. 11.87. Бюл. ¹ 44 (71) Омский политехнический институт (72) В.В.Евстифеев, В.П.Кокоулин, В.Н.Лобас и А.А.Александров (53) 621.?35.32.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 997940, кл. В 21 .Х 5/08, 1981. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА

ТРУБНЫХ ЗАГОТОВКАХ (57) Изобретение относится к инструменту для получения утолщений на концах трубных заготовок ° Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения высадки внутренних утолщений. Для этого

1355341 штамп содержит верхнюю плиту I обойму 2, пуансон 3, подпирающую втулку

4, направляющий стержень 5, соединительный элемент 6, эластичное кольцо 7, матрицу 8 и выталкиватель 9.

При штамповке жестко связанные подпирающая втулка 4 и направляющий стержень 5 смыкаются с матрицей 8, образуя рабочую полость. Затем пуансон 3 воздействует на торец трубной заготовки, выдавливает металл в наружное и внутреннее утолщения, форма которых задается фасонными поверхностями рабочей полости. 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения утолщений на торцах трубчатых заготовок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей штампа путем обеспечения высадки внутренних утолщений.

На фиг.1 изображен штамп, общий вид, разрез (на левой половине разреза штамп изображен в исходном положении, а на правой — в конечной стадии высадки); на фиг,2-4 — стадии высадки.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, обойму 2, пуансон 3, подпирающую втулку 4, направляющий стержень 5, соединительный элемент 6, эластичное кольцо 7, матрицу 8, выталкиватель 9.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку, на которой необходимо получить утолщение, помещают в матри. цу 8, Нижний торец заготовки опирается на выталкиватель 9 ° При рабочем ходе инструмента подпирающая втулка

4 и направляющий стержень 5, жестко связанные соединительным элементом 6, смыкаются с матрицей 8. Заготовка размещается в кольцевых цилиндрической и фасонной полостях (фиг.2), образованных подпирающей втулкой 4, направляющим стержнем 5, матрицей 8 и нижним торцом пуансона 3.

Верхняя плита 1 и подпирающая втулка 4 сжимают эластичное кольцо 7, при этом до начала воздействия пуансона 3 на заготовку, возникает упругая сила, достаточная для компенсации осевой силы, появляющейся после соприкосновения металла с фасонными поверхностями рабочей полости (фиг.3) и являющейся составляющей от силы давления деформируемого металла на стенки формообразующей полости. После полного заполнения металлов фасон5 ной полости осевая сила интенсивно возрастает и преодолевает упругую силу. Подпирающая втулка 4 и направляющий стержень 5 приподнимаются относительно матрицы 8 (фиг,4), что предохраняет формообразующий инструмент от перегрузки.

По окончании высадки верхняя плита 1 с подвижным инструментом подни15 мается, выталкиватель 9, вытолкнув отштампованное изделие, возвращается в исходное положение. Штамп готов к следующей операции.

Применение предлагаемой конструкции штампа позволяет получить утолщение одновременно на внутренней и наружной поверхностях трубной заготовки. Кроме того, в штампе можно получить изделия с фасонными утолщениями только на наружной или только

25 на внутренней поверхностях. При этом утолщения, форма которых задается конфигурацией рабочей полости инструмента, могут быть коническими, цилиндрическими, ступенчатыми и т.д.

Формула изобретения

Штамп для высадки утолщений на трубных заготовках, содержащий смон35 тированные на верхней плите пуансон, направляющий стержень, а также эластичное кольцо и обойму, охватывающую подпирающую втулку, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расши40 рения технологических возможностей путем обеспечения высадки внутренних утолщений, пуансон выполнен со сквозными продольными диаметрально расположенными пазами, направляющий стержень жестко связан с подпирающей втулкой посредством соединительного элемента, размещенного в упомянутых пазах пуансона, направляющий стержень и подпирающая втулка установлены с возможностью вертикального возвратно †поступательно перемещения относительно пуансона, обойма смонтирована на верхней плите, эластичное кольцо размещено в полости, об1355341 4 разованной внутренней и наружной поверхностями соответственно обоймы и пуансона, а также плоскостью верхней плиты и обращенным к ней торцом подпирающей втулки, при этом часть внутренней поверхности подпирающей втулки, торец пуансона и часть наружной поверхности направляющего стержня образуют рабочую полость для формо—

10 образования утолщения.

408„2

1355341

Составитель В.Гречищев

Техред Л.Олийнык Корректор О.Кравцова

Редактор Т.Парфенова

Заказ 5741/10

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-i.îëèãðàôé÷åñêoå предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4