Резонансный вибрационный станок

 

изобретение относится к машиностроению-и может быть использовано для вибрационной обработки деталей гранулированной средой. Целью изобретения является повышение надежности за счет исключения ударного взаимодействия .между якоря.мн н электромагнитами вибратора. Станок содержит контейнер 1 и реактивную раму,соединенную с кожу.хом 5. Контейнер и реактивная ра.ма связань между собой и основанием системой стержневых нружин 4. Рабочие двнже-; ния контейнеру сообнгаются от электромагнитного вибратора с э.чектромагнита.ми 5 и якорями 7. Станок снабжен ограничителем амнлитуды, состояшим из коакс1 ально расположенных жесткого 13 и упругого 10 уноров с коническн.ми ответными новерхностями. Упругий упор 10 смонтирован на нодшиинике 9. При сообигении контейнеру 1 колебаний с предельными амнлитудами уноры 10 и 13 встунают ответным н поверхностями во взаимный контакт с последующей обкаткой . Этим рассеивается энергия удара и исключается ударное взаимодействие час- Teii вибратора. 5 з. и. ф-лы, 5 ил. SS сл со ел сд о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,gg„„1355461

А1

В 24 В 31106

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4083784!31-08 (22) 04.07.86 (46) 30.1! .87. Бюл. № 44 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) В. Л. Щигель, В. В. Наговский и Л. B. Урбан (53) 621.9.048.6.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 526495, кл. В 24 В 3! /067, !975. (54) РЕЗОНАНСНЫЙ ВИБРЛЦИОННЫЙ

СТАНОК (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для вибрациîíHой обработки деталей гранулированной средой. Целью изобретения является повышение надежности за счет исключения ударного взаимодействия между якорями и электромагнитами вибратора. Станок содержит контейнер 1 и реактивную раму, соединенную с кожухом 5. Контейнер и реактивная рама связаны между собой и основанием системой стержневы пружин 4. Рабочие движе-, ния контейнеру сообщаются от электромагнитного вибратора с электромагнитами 5 и якорями 7. Станок снабжен ограничителем амплитуды, состоящим пз коакспально расположенных жесткого 13 и упругого 0 упоров с коническими ответными поверкностямп. Упрмгий Упор 10 смонтирован на подшипнике 9. При сообщении контейнеру 1 колебаний с предельнывмп амплитудами упоры 10 и 13 вступают ответными поверкностямн во взаимный контакт с последующей обкаткой. Этим рассеивается энергия удара и исключается ударное взаимодействие частей впбратора. 5 з. и. ф-лы, 5 пл.

1355461

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для вибраILHoHHoH обработки деталей гранулированной средой.

Целью изобретения является повышение надежности за счет исключения ударного взаимодействия между якорями и электромагнитами вибратора.

На фиг. 1 изображен резонансный станок с электромагнитным вибратором, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — торцовая часть станка при установке жесткого упора на контейнере, а упругого — - на реактивной раме, местный продольный разрез; на фиг. 4 — торцовая часть станка при выполнении жесткого упора в виде охватываемого элемента и установке его на контейнере при установке упругого упора па реактивной раме местный продольный разрез; на фиг. 5 — торцовая часть станка при выполнении жесткого упора в виде охватываемого элемента и установке его на реактивной раме при установке упругого упора на контейнере, местный продольный разрез.

Станок (фиг. 1) содержит контейнер 1 и реактивную раму в виде корпусов 2 электромагнитов, расположенных со стороны торцов контейнера и cBH33IIIIblx с кожухом 3.

Контейнер 1 связан с корпусом 2 системой стержневых пружин 4. В корпусах 2 закреплены U-образные электромагниты 5 с угловым шагом 60 (фиг. 2). Обмотки каждых двух диаметрально противополо>кно расположенных электромагнитов 5 (число пар т ких обмоток при шести электромагнитах равно трем) подключены к фазам и нулю трехфазной сети переменного тока стандартной частоты через двухнолупериодный выпрямитель. На корпусах 6 (фиг. 1), установленных на контейнере 1, закреплены с зазором по отношению к электромагнитам 5 якоря 7, а также установлены консольные оси 8 с подшипниками 9 качения. На наружное кольцо подшипника 9 надет с натягом упругий упор, выполненный в виде резинового кольца 10. На крышках !1 корпусов 2 (фиг. 1) закреплены через регулировочные прокладки 12 коаксиально и с зазором относительно колец 10 жесткнс упоры 13, выполненные в виде втулок. Ответные поверхности резинового кольца 10 и жесткого упора !3, образующие зазор, выполнены коническими. Размеры резинового кольца 0 и жесткого упора 13 выбираются такими, чтобы зазор межлу ними в плоскости, перпендикулярной горизонтальной осн станка, был меньше зазора между электромагнитами 5 и якорями 7 (фиг. 1). Станок стержневыми пружинами 4 опирается на основание 14 через стойки 15.

Станок работает слелуюгцим образом.

5 !

1О

При подаче на обмотки электромагнитов

5 напряжения Ilo ним протекает пу;IbcHpующий ток с частотой пульсаций, равной частоте тока в сети. Фаза тока в каждой из обмоток сдвинута по отношению к соседней на 60 . При равномерном расположении электромагнитов 5, т. е. при их пространственном угловом сдвиге относительно друг друга на 60, возникает сила взаимодействия якорей 7 с электромагнитами 5, врагцающаяся вокруг оси машины с частотои сети. Вращающаяся сила сообшает контейнеру 1 и реактивной раме, образованной корпусами 2 электромагнитов и кожухом 3, движение по круговым траекториям в противофазе. Вместе с контейнером по круговой траектории движется корпус 6 с якорями 7, консольной осью 8, резиновым кольцом 10, надетым на подшипник 9, а вместе с корпусами 2 электромà IIHToB движутся жесткие упоры 13. При достижении амплитуды колебаний рабочего органа равной

0,3 — 0,4 от заданного се максимального значения коаксиальный зазор между резиновым кольцом 10 (фиг. 1) и упором 13 выбирается и наступает контакт резинового кольца 10 с поверхностью жесткого упора 13.

Поскольку кольцо 1О и упор 13 находятся в антифазном круговом движении, то контакт между ними приводит. к обкатке резинового кольца 10, надетого на подшипник 9, по ответной поверхности упора 13 вместе с наружным кольцом подшипника 9. Увеличение возмущающей силы электромагнитов 5 приводит к сжатию упругого резинового кольца Ilo толщине, его оокатке по поверхности втулки жесткого упора 13 и увеличению ам35. плитуды контейнера. Толщина кольца !О подбирается такой, чтобы при его сжатии под действием наибольшей возмущаюгцей силы, соответствующей максим àльной амплитуде колебаний контейнера, не возника40,llo BOX äàðå íè è xl e>I. I j поверх носз ям и электромагнитов 5 и якорей 7, т. е, чтобы между ними был постоянный гарантированный миним альный зазор. Точная установка необходимого минимального зазора обеспечивается осевым смешением упора 13 относи45 тельно поверхности резинового кольца !О изменением толщины и числа прокладок 12.

Загру>кенные в контейнер 1 обрабатывающая среда и обрабатываемые летали (не показаны) пол дейс гвием колебаний контей50 нера IlpHxoTHT в относительное колебательное и циркуляционное движение, чем и достигается обработка деталей.

Я(есткий упор 1:3 (фиг. 3) может быть выполнен заодно с консольной осью 8, присоединенной к контейнеру, а подшипник 9 установлен своей внутренней поверхностью на корпусе 2 элек1 ром агнитов реактивной рамы с помощью оси 16. стакана 17, регулировочных прокладок 12 и крышки 1.

1355461

Жесткий упор 13 (фиг. 4) может быть выполнен в виде оси заодно с осью 8, присоединенной к контейнеру, а подшипник 9 установлен своей наружной поверхностью на корпусе 2 электромагнитов реактивной рамы с помогцью стакана 17 через регулировочные прокладки 12 и крышку 11.

Жесткий упор 13 (фиг. 5) в виде оси может быть закреплен и на корпусе 2 электромагнитов реактивной рамы через стакан 17, регулировочные прокладки 12 и крышку 11, а подшипник 9 установлен своей наружной поверхностью в консольной оси 8, закрепленной на контейнере.

Во всех вариантах компоновки ограничителя амплитуды (фиг. 3 — 5) подшипник 9 снабжен резиновым кольцом 10. Поверхность кольца 10 и поверхность жесткого упора 13, образующие зазор, выполнены коническими.

Работа станка в описанных вариантах аналогична работе станка при основном конструктивном варианте исполнения: при достижении амплитуды колебаний контейнера, равной 0,3 — 0,4 ее максимального значения, резиновое кольцо 10 вступает в контакт с жестким упором 13 и начинается их взаимная обкатка. При достижении максим альной амплитуды колебаний сохраняется минимальный зазор между электромагнитами и якорями, предотвращающий их соударение.

Указанные варианты в основном равноценны. Для рассмотренной конструкции станка варианты, показанные на фиг. 1 и 4, более приемлемы тем, что они позволяют визуально наблюдать и измерять зазор между жестким упором 13 и резиновым кольцом 10.

Упор 13 и подгпипник 9 могут располагаться не только на торце, но и в liHblx местах вибром аш и н ы.

Форлгу.га изобретения

1. Резонансный вибрационный станок, содержащий контейнер и реактивную раму. связанные между собой и с основанием посредством системы упругих элементов. а также электромагнитный вибропривод, состоящий из якорей, закрепленных на контейнере, и электромагнитов, смонтированных на раме, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения ударного взаимодействия между яко15 рями и электромагнитами, станок снабжен ограничителями амплитуды, смонтированными у торцов контейнера, при этом каждый ограничитель выполнен в виде коаксиально расположенных жесткого и упругого упоров с ответными поверхностями вращения, при этом упругий упор смонтирован на станке посредством подшипниковой опоры.

2. Станок по и. 1, отличающиися тем, что жесткий упор закреплен на реактивной раме, а упругий установлен на контейнере.

3. Станок по и. 1, отличающийся тем, что жесткий упор закреплен на контейнере, а упругий — на реактивной раме.

4. Станок по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что жесткий упор выполнен в виде охватывающего элемента.

5. Станок по пп. 1 — 3, отличающиис.г тем, что жесткий упор выполнен в виде охватываемого элемента.

6. Станок по и. 1, отличающийся тем, что ответные поверхности вращения выполнены коническими.!

355461

7б

QvB д

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но дслагя изооретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор H. Горват

Заказ 5463/16

Составитель Л.15укатов

Техред И. Верее Корректор A. Ильин

Тираж 715 Подписное