Машина для мойки тары

 

1. МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ. ТАРЫ, содержащая ванны для моющего раствора и ополаскивания, вертикально замкнутый конвейер, состоящий из двух параллельных цепей с установленными между ними захватами, закрепленными на осях, и смонтированных на них управляющих рычагов с роликами, расположенными сбоку от конвейера, и ко .пир, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности , она снабжена дополнительным копиром, размещенным с противоположного бока конвейера, и балками, свободно расположенными над осями, с управляющими рычагами и роликами, -установленными с возможностью взаимодействия с дополнительным копиром, при этом каждый захват состоит из смонтированньгх на осях и балках кронштейнов с губками, обращенными одна к другой. 2.Машина поп.1, отличающаяся тем, что управляющие рычаги основных и дополнительных осей равны и расположены к кронштейнам под равным углом. I 3,Машина поп.1, отличаю (Л щаяся тем, что оба копира равноудалены от осей управляющих рычагов на верхней и нижней ветвях конвейера и расположены на различных расстояниях от этих осей в зоне загрузки и выгрузки . Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

А1 (51)4 В 67 С 1/06

l

/ й,т .р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ грузки.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3883273/28-13 (22) 11.04.85 (46) 07.10.86. Бюл, ((р 3? (72) П.ИвГолованов, О.Б.Матлин и А.В.Шишкунов (53) 683.561.23(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 311863, кл. В 67 С 3/02, 1969.

Авторское свидетельство СССР

N 1125184, кл . В 67 С 1/06, 1983. (54) (57) 1. МАШИНА ДЛЯ NOAKH, ТАРЫ, содержащая ванны для моюп(его раствора и ополаскивания, вертикально замкнутый конвейер, состоящий из двух параллельных цепей с установленными между ними захватами, закрепленными на осях, и смонтированных на них управляющих рычагов с роликами, расположенными сбоку от конвейера, и копир, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительным копиром, размещенным с противоположного бока конвейера, и балками, свободно расположенными над осями, с управляющими рычагами и роликами, установленными с возможностью взаимодействия с дополнительным копиром, при этом каждый захват состоит из смонтированных на осях и балках кронштейнов с губками, обращенными одна к другой.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что управляющие рычаги основных и дополнительных осей равны и расположены к кронштейнам под равным углом. Ф

3, Машина по п.1, о т л и ч а ю— ф щ а я с я тем, что оба копира равноудалены от осей управляющих рычагов нв верхней и нижней ветви« «онвейерв и расположены на различных расстояниях от этих осей в зоне загрузки и вы1 1-2618

Изобретение относится к машинам для мойки фляг и подобной тары и может быть использовано на предприятиях химической и пищевой промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности путем автоматизации процесса установки и съема обрабатываемой тары на конвейер.

На фиг.1 изображена схема машины для мойки тары, вид сбоку, на фиг.2 — 10 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2, на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2.

Машина для мойки тары содержит ванну 1 для сбора остатков продуктов, ванну 2 для моющего раствора, ванну 3 для споласкивания с форсунками 4 и 5, вертикально замкнутый конвейер 6, состоящий из двух параллельных цепей 7 и 8 с захватами 9, в которых установ- 20 лены оси 10 со смонтированными на них кронштейнами 11 и губками 12, а также управляющими рычагами 13 с роликами

14.

На осях 10 свободно установлены балки 15 с закрепленными на них кронштейнами 16 с губками 17 и управляющими рычагами 18 с роликами 19. Но обе стороны конвейера 6 установлены копиры 20 и 21, с которыми взаимодей-.ЗО ствуют ролики 14 и 19. B зоне загрузки расположен приемный лоток 22 с мезанизмом 23 загрузки, а в зоне выгрузки — гравитационный лоток 24. Губки о

12 и t7 охватывают в процессе мойки -3g тару 25.

Машина для мойки тары работает следующим образом.

Конвейер 6 работает в шаговом ре- @ жиме, ролики 14 и 19 взаимодействуют с копирами 20 и 21, и в зависимости рт их конфигурации кронштейны 11 и 16

98 2 сжимаются или разжимаются, В зонах загрузки и выгрузки кронштейны 11 и

16 разведены на угол, достаточный для свободного ввода тары 25 на позиции захвата ее губками 12 и 17 в зоне загрузки и вывода тары 25 в зоне выгрузки.

В зоне загрузки конвейера 6 тара

25 с открытой горловиной устанавливается на приемном лотке 22 и механизм

23 загрузки подает ее для захвата губками 12 и 17 кронштейнов 11 и 16.

При перемещении конвейера 6 на шаг тара 25 зажимается губками 12 и 17 и так удерживается ими до зоны выгрузки, где после разжатия кронштейнов

11 и 16 попадает в гравитационный лоток 24.

За время прохождения тарой 25 мойки и ополаскивания она совершаеч опрокидывание горловиной вниз в ванну 1 для сбора остатков продуктов, затем совершает разворот в вертикальной плоскости и погружение в ванну 2 с моющим раствором, в результате чего осуществляется зачерпывание моющего раствора и удаление воздуха из внутренней полости. В конце движения над ванной 2 тара 25 вновь опрокидывается горловиной вниз для слива моющего раствора и в этом положении транспортируется к ванне 3 для ополаскивания ее из форсунок 4 и 5, после чего подается в зону выгрузки.

Таким образом, в процессе мойки тары 25 управляющие рычаги 13 и 18 передают заданную программу с копиров

20 и 21.

За счет автоматической загрузки и выгрузки тары на конвейер и с конвейера повышается производительность, исключается ручной труд, улучшаются условия труда.

1261898

)2 2

iZ /7

Составитель А.Шакиров

Техред Л.Олейник Корректор И.Максимишинец

Редактор В.Петраш

Заказ 5275/17 Тираж 399 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4