Способ электроэрозионного легирования

 

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки материалов, в -0частности к способам электроэрозионного легирования. Целью изобретения является повьшение точности обработки за счет ограничения зоны обработки . При заходе электрода-инструмента 1 на полосу предварительно нанесенного тонкого диэлектрика 4 или при выходе его за режущую кромку штампа уменьшается значение техноло- . гического тока ниже порогового значения . При этом осуществляется реверс направления поперечного движения с одновременным смещением детали в продольном направлении. Регулировав ние межэлектродного зазора производится по параметру, не связанному с технологическим тоном. 1 ил § (Л со ел (Х О 00 С5

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Ai (51)4 В 23 Н 9/00

ВСЕЛЮ;Щ,,;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3893441 /31-08 (22) 30. 04. 85 (46) 15.12.87. Бюл. ¹ 46 (71) Опытный завод Института прикладной физики АН МССР (72) В.М.Козин, А.А.Гришко и В.И.Иванов (53) 621.9.048.4 (088.8) (56) Отчет по НИР N -Б 837526

Пензенского политехн. ин-та, M.:

Изд-во ВНТИцентра, 1982, с.103, 104, 129. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки материалов, в частности к способам электроэрозионного легирования. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет ограничения зоны обработки. При заходе электрода-инструмента 1 на полосу предварительно нанесенного тонкого диэлектрика 4 или при выходе его за режущую кромку штампа уменьшается значение технологического тока ниже порогового значе. ния. При этом осуществляется реверс направления поперечного движения с одновременным смещением детали в продольном направлении. Регулирование межэлектродного зазора производится по параметру, не связанному с технологическим тоном. 1 ил

1359086 диэлектрика, так и при выходе его за режущую кромку штампа.

Пример. Осуществлялось электроэрозионное легирование наиболее ,изнашиваемой области вырубного штамЭ па, прилегающей к его режущей кромке.

Легирование осуществлялось электродом из твердого сплава типа ВК8.

)p Область легирования ограничивалась нанесением полоски из нагревостойкого электроизоляционного клея на основе цементирующего материала

ПФ-23. Обработка осуществлялась при

)1 среднем значении технологического тока Т = ЗА, пороговое значение тока I „, =1À. Повысилась точность обработки и производительность ле, гирования за счет автоматизации об20 хода сложного контура. Для легирова.,ния замкнутого контура потребовалась одна перестановка детали.

Ф о р м у л а и з о б р е т ения

Составитель С.Никифоров

Редактор М.Товтин Техред M.Ходанич Корректор А.Зимокосов

Заказ 6104/15 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов, в частности к способам электроэрозионного легирования.

Цель изобретения — повышение точности обработки при легировании за счет ограничения зоны обработки.

На чертеже показано электроэро. зионное легирование участка вырубного штампа, прилегающего к режущей кромке штампа.

Способ осуществляется следующим образом, Обрабатываемую деталь 1 с участком 2, подлежащим легированию, устанавливают на столе установки, имеюшем воэможность возвратно- поступательного перемещения по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Легирование производят электродоминструментом 3 из твердого сплава.

Деталь и инструмент подключают к источнику технологического тока.

Зону обработки ограничивают предварительным нанесением на границу обрабатываемого участка детали тонкого слоя диэлектрика 4. Регулирова- 30 ние межэлектродного зазора осуществляют с помощью регулятора с параметром, по .которому производится регулирование, не связанньм с технологическим током. ЭлектроД-инструмент 3 устанавливают в начальное положение в зоне обработки, включают источник технологического тока, включают движение поперечной подачи и производят обработку. Реверс направления попе- 40 речного движения с одновременным сме-. щением детали в продольном направлении осуществляют при уменьшении технологического тока ниже предварительно установленного порогового - 45 значения, Значение технологического тока уменьшается как при заходе электрода-инструмента 3 на полосу

Способ электроэрозионного легирования поверхностей сложной конфигурации, при котором детали придают возвратно-поступательное поперечное перемещение и смещение в продольном направлении относительно. электродаинструмента, имеющего вертикальное слежение за межэлектродным зазором, отличающийся тем,что, с целью повышения точности обработки при легировании с применением регулятора межэлектродного зазора с параметром, по которому осуществляется регулирование параметра, не связанного с технологическим током, на границу обрабатываемого участка предварительно наносяг тонкий слой диэлектрика и реверс направления поперечного движения с одновременным смещением детали в продольном направлении осуществляют при уменьшении технологического тока ниже предварительно установленного порогового значения.

Способ электроэрозионного легирования Способ электроэрозионного легирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для электроэрозионного нанесения покрытий ферромагнитными порошками

Изобретение относится к электро- .физическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электрохимическому маркированию

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к устройствам для снятия заусенцев

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к электрохимическому снятию заусенцев

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к электрическим методам обработки электропроводящих материалов , и может быть использовано для формообразования деталей, а также для нанесения покрытий на поверхности издеД лий

Изобретение относится к электро эрозионной обработке металлов,в част -ности к изготовлению наружных ловерхностей сложного лрофиля, и может быть использовано для изготовления пуансонов вырубных штампов или других деталей

Изобретение относится к электрохимическим методам формообразования и может быть, в частности, использовано при обработке отверстий в изделиях из тpyднooбpaбaтывae 1ыx металлов и их сплавов

Изобретение относится к машиностроению , в частности к электроэрозионному изготовлению сопрягаемых деталей прессово-штамповой оснастки

Изобретение относится к металлообработке , в частности к изготовлению резьбообразующего инструмента с использованием в процессе изготовления операций с электрохимическим съемом металла

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионному упрочнению зубчатых колес

Изобретение относится к электрическим методам обработки материалов и может быть использовано для легирования, упрочнения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Изобретение относится к области воздействия лазерного излучения на поверхность материала и может быть использован при производстве мебели

Изобретение относится к электроискровым методам обработки токопроводящих материалов и может быть использовано для нанесения износостойких и коррозионностойких покрытий

Изобретение относится к электроискровым методам нанесения покрытий на токопроводящие материалы и может быть использовано для повышения износостойкости, восстановления размеров, упрочения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Изобретение относится к устройствам для электроискровой обработки
Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, а именно к способам электроискрового легирования, нанесения покрытий, и может быть использовано при упрочнении и/или восстановлении свойств и/или размеров резьбообрабатывающих инструментов

Изобретение относится к электроэрозионным методам обработки и может быть использовано при нанесении покрытий на металлические и другие токопроводящие материалы для повышения износостойкости, восстановления размеров деталей машин, упрочнения и улучшения коррозионной и стойкости различных инструментов

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов, в частности к электроискровому легированию, и может быть использовано для поверхностного упрочнения и восстановления деталей машин, упрочнения режущего инструмента, штампов и т.д
Наверх