Вальцовка для труб

 

Изобретение относится к области раздачи труб роликами и предназначено, в частности, для развальцовки профильных перекрывателей, установленных в скважине. Цель изобретения - повышение производительности и качества развальцовки профильных перекрывателей. Вальцующие элементы выполнены в виде усеченных сегментов шара, установленных на осях. Они опираются на плоскости корпуса, которые образуют пирамиду с вершиной, лежащей на оси корпуса со стороны задней части вальцовки. Вальцовку опускают на колонне бурильных труб в скважины, где она, обкатываясь по внутренней поверхности перекрывателя, правит его и раздает до плотного прилегания к стенкам скважины. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области раздачи труб роликами и предназначено, в частности для развальцовки профильных перекрывателей, установленных в скважине. Целью изобретения является повышение производительности и качества развальцовки. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.1 (скважина с установленным профильным перекрывателем до развальцовки); на фиг.4 сечение В-В на фиг. 1 (скважина после развальцовки перекрывателя). Вальцовка содержит корпус 1, вальцующие элементы 2, установленные на осях 3. На корпусе 1 для установки вальцующих элементов 2 выполнены опорные плоскости 4 под углом к геометрической оси вальцовки, образующие усеченную пирамиду, вершина 5 которой находится на геометрической оси вальцовки в противоположной стороне по отношению к направлению вальцевания. Вальцующие элементы 2 выполнены в виде усеченных сегментов шара. На концевых участках корпуса 1 выполнены присоединительные резьбы 6 и 7. Устройство работает следующим образом. Вальцовку опускают на колонне бурильных труб в скважину, где напротив зоны поглощения или ремонтируемого участка обсадной колонны установлен профильный перекрыватель, который имеет невыправленные участки гофров из-за упругости материала. Достигнув верхнего конца перекрывателя, вальцовка, благодаря выполнению вальцующих элементов обтекаемыми в виде усеченных сегментов шара, частично входит во внутрь перекрывателя 8. Вращением и перемещением в скважине колонны бурильных труб устройство получает вращение и осевую подачу и выправляет невыправленные участки, плотно прикатывая перекрыватель 8 к стенкам скважины или колонны 9. Благодаря выполнению корпуса с наклонными опорными плоскостями для вальцующих элементов, а последних в виде усеченных сегментов, стало возможным при относительно небольших размерах вальцующих элементов улучшить обтекаемость формы и заход в перекрыватель, уменьшить площадь контакта, снизить проскальзывание рабочей поверхности вальцовки относительно стенок перекрывателя, повысить удельное давление и снизить трение в контактной зоне, как следствие уменьшить износ стенок трубы. В результате, как показали стендовые испытания опытных моделей вальцовки, производительность вальцевания увеличилась и повысилось качество развальцовки за счет уменьшения съема металла со стенок перекрывателя и более плотного прилегания металла к стенкам скважины. Кроме того, упрощается конструкция и улучшается технологичность изготовления вальцовок, что позволяет снизить затраты на их производство. Устройство может использоваться многократно с применением сменных вальцующих элементов, что снижает эксплуатационные затраты.

Формула изобретения

1. Вальцовка для труб, содержащая установленные на опорных плоскостях корпуса на осях вальцующие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества развальцовки, опорные плоскости корпуса выполнены под углом к его оси и образуют усеченную пирамиду с вершиной, лежащей на этой оси со стороны задней части вальцовки. 2. Вальцовка по п.1, отличающаяся тем, что вальцующие элементы выполнены в виде усеченных сегментов шара.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых сварных деталей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке с нагревом деталей из трубчатых заготовок в условиях сверхпластического течения металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а также к листовой штамповке и может быть использовано при формовке растяжением кольцевых оболочек

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к раздаче оболочек

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей с развальцованными концами, и может быть использовано в электротехнической промышленности для соединения металлической гильзы с керамическим корпусом для ламп накаливания

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для образования цилиндрической поверхности на концах сварных спиральношовных труб с винтовыми гофрами

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при производстве труб и полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к об работке трубчатых заготовок, и предназначено , в частности, для получения трубчатых изделий с увеличенным диаметром краевой части повьшенной жесткости раздачей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к способу для расширения конца трубы в соответствии с вводной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх