Кристаллизатор

Авторы патента:

Изобретение относится к XHNn-f ec- кому машиностроению, а именно к кристаллизаторам ,, предназначенным для кристаллизации из растворов органических и неорганических веществ, и позволяет повысить производительность кристаллизатора по кристаллическому продукту за счет интенсификации продесса тепломассообмена Для этого центры цилиндрических секций расположены по спиральной линии с последовательным смещением по бкр ткности на угол 2/3 ir-1/3 рад, причем цилиьздричаские секции в местах опоры на внутреннюю стенку цилиндрической обечайки рубашки снабжены ребрами, расположенными вдоль продольной оси барабана 2 ил, 1 табл. Zfo 35 vj D1 К)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А2 (19) (11) (51) 4 В 01 D 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1212454 (21) 4122479/23-26 (22) 09.07.86 (46) 23.12.87. Бюл. N 47 (72) В.А.Бондарь, Ю,Г,Свердлин и Ю.А.1(урлянд . (53) 66.065,52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1212454, кл. В 01 D 9/02, 1985. (54) КРИСТАПЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к кристаллизаторам,. предназначенным для кристаллизации из растворов органических и неорганических веществ, и позволяет повысить производительность кристаллизатора по кристаллическому продукту за счет интенсификации процесса тепломассообмена, Для этого центры цилиндрических секций расположены по спиральной линии с последовательным смещением по окружности на угол 2/ЗТ -1/3 рад, причем цилиндрические секции в местах опоры на внутреннюю стенку цилиндрической обечайки рубашки снабжены ребраьж, расположенными вдоль продольной оси барабана. 2 ил, 1 табл.

1 13607

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к крис" таулизаторам, предназначенным для кристаллизации из растворов органи5 ческих и неорганических веществ, и является усовершенствованием устройства по авт.св, Р 1212454.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности кристаллизатора по кристаллическому продукту за счет интенсификации процесса тепломассообмена.

На фиг.1 изображен кристаллизатор; на фиг,2 вЂ” разрез А-А на фиг.1, Кристаллизатор содержит барабан 1, выполненный в виде уравновешенного эксцентрикового вала, снабженный рубашкой 2 для содержания хладоносителя, бандажи 3 и 4, установленные на роликовых опорах 5 и 6, венцовую шестерню 7 для вращения барабана, кол-. лектор 8 для подвода в рубашку 2 хладоносителя, скребок 9 для очистки внутренней поверхности барабана 1 от 25 инкрустации, опорную 10 и опорноупорную 11 станции, сливную коробку 1

12 для хладоносителя, снабженную отводящим штуцером 13, разгрузочную камеру 14 для отвода суспензии, снаб- 30 женную штуцером 15, приводную станцию 16 для вращения венцовой шестерни 7, установленной на рубашке 2, штуцер 17 для подвода исходного раст вора, штуцер 18 для подвода хладоносителя.

Вращение венцовой шестерни 7 осуществляется от шестерни 19 приводной станции 16. Барабан 1 снабжен торцовой стенкой 20 с отверстием 21 для отвода суспензии и торцовой, стенкой

22 со стороны слива хладоносителя.

Конструктивно барабан 1 состоит из отдельных цилиндрических секций

23, последовательно смещенных относительно продольной оси барабана таким образом, что их центры расположены по спиральной линии и последовательно смещены по окружности на угол

2 Ъ /3 вЂ” /3 рад. При этом цилиндрические секции в местах опоры на внутреннюю стенку цилиндрической обечайки снабжены ребрами 24, расположенными вдоль оси барабана.

Кристаллизатор работает следующим образом, Исходный раствор подводится через штуцер 17 внутрь вращающегося барабана 1, охлаждающегося снаружи путем

59 2 подвода хладоносителя внутрь рубашки

2 противотоком через штуцер 18 и отвода отработанного хладоносителя через штуцер 13. По мере охлаждения раствора в процессе интенсивного перемешивания его внутри вращаюшегося барабана, выполненного в виде уравновешенного пустотелого эксцентрикового вала и хладоносителя в рубашке, из раствора выпадают и непрерывно растут кристаллы, которые вместе с жидкой фазой в виде суспензии перемещаются вдоль барабана в сторону нагрузки, а затем через отверстия 21 в торцовой стенке 20 поступают в разгру. зочную камеру.

В процессе вращения барабана 1 скребок 9 свободно лежащий, скользит по внутренней теплопередающей поверхностй, предотвращая отложение инкрустации. Разгрузка кристаллизатора производится непрерывно в процессе работы кристаллизатора через штуцер 15.

Выполнение барабана 1 в виде пустотелого уравновешенного эксцентрикового вала позволяет за счет интенсивного перемешивания кристаллизуемого раствора (суспензии) внутри вращающегося барабана вдоль его продольной оси существенно увеличить коэффициент теплоотдачи от охлаждаемого раствора (суспензии) к теплопередающей поверхности барабана; увеличить поверхность теплообмена в местах опор цилиндрических секцийна внутреннюю стенку цилиндрической обечайки барабана и интенсифицировать отвод тепла от всей рабочей поверхности цилиндрических секций; исключить беспрепятственное движение кристаллов в сторону выгрузки суспензии, увеличив тем самым время пребывания кристаллов в рабочем объеме кристаллизатора, а следовательно, и поверхность контакта фаз на границе кристаллы-раствор, что существенно интенсифицирует процесс массообмена.

Сравнительная характеристика известного и предлагаемого кристаллизаторов приведена в таблице.

Как видно из таблицы, при этой же массе кристаллизатора поверхность теплообмена заявляемого кристаллизатора в 1,2 раза больше, а производительность в 1,5 раза выше, чем у известного кристаллизатора, что обус360759

Извест- ный

Пр едлагаемый

Показатели кристаллизатор кристаллизатор

Сернокислый

Исходный продукт аммо- аммоний ний

Объемный расход исходного раствора, м /ч з

1,15

Активная поверхность теплообмена, м

Коэффициент теплоотдачи,X

120

100

ВРемя пребывания раствора в кристаллизаторе,X

115

100

Материальное исполнение

Сталь Сталь

12Х18Н1ОТ 12X)8H10T

Масса кристаллизатора,кг

7820

3 1 ловлено увеличением коэффициента тепломассообмена, достигнутого за счет лучшего перемешивания суспензии внутри барабана и эффективного использования в теплопередаче всей наружной поверхности барабана.

Формула изобретения

Кристаллизатор по авт. св.

¹1212454, о тличающий ся тем, что, с целью повышения производительности кристаллизатора по кристаллическому продукту за счет интенсификации процесса тепломассо5. обмена, центры цилиндрических секций расположены по спиральной лишш, с последовательным смещением по окружности на угол 2Г /3 вЂ” и /3 рад, причем цилиндрические секции в местах

10 опоры на внутреннюю стенку цилиндрической обечайки снабжены ребрами, расположенными вдоль продольной оси барабана, 1360759

Составитель С.Трифонов

Tele@, M.Mîðãåíòàë

Корректор Л.Пилипенкс

Редактор П.Гереши

Эакаэ 6174/9 Тираж 657 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )1(-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Похожие патенты:

Кристаллизатор // 1360758

Вакуум-кристаллизатор // 1353457

Изобретение относится к химической технологии и позволяет увеличить производительность кристаллизатора

Аппарат для кристаллизации // 1352699

Изобретение относится к аппаратам для кристаллизации растворов

Циркуляционный пульсационный кристаллизатор // 1349768

Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет интенсифицировать тепломассообмен, повысить качество кристаллов, снизить металлоемкость , уменьшить инкрустацию

Кристаллизатор // 1346180

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к погружным барабанным кристаллизаторам для проведения процессов кристаллизации из растворов в химической и смежных с нею отраслях промышленности

Система автоматического управления блоком кристаллизаторов в производстве парафинов // 1346179

Изобретение относится к системам управления блоком регенеративных кристаллизаторов в производстве парафинов, может быть использовано в нефтехимической промышленности и позволяет увеличить выход товарного парафина за счет повышения точности поддержания температуры на выходе кристаллизаторов

Барабанный кристаллизатор // 1346178

Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет повысить производительность и качество продукта

Выпарной аппарат для кристаллизующихся растворов // 1344381

Изобретение относится к хи1мическому машиностроению, а и.менно к вынарным аппаратам для кристаллизующихся растворов, и позволяет увеличить крупность и однородность продукционных кристаллов соли, повысить производительность за счет увеличения времени работы аппарата между промывками

Кристаллизатор // 1337110

Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет увеличить производительность

Способ разделения,концентрирования и очистки смесей расплавленных,жидких или растворенных веществ // 1333360

Изобретение относится к способам разделения, концентрирования и очистки смесей, применяемых в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности , и позволяет повысить эффективность процесса разделения и упростить его аппаратурное оформление

Способ кристаллизации солей из растворов // 2102107

Способ получения высокочистых веществ // 2160795

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно синтезу широкого класса высокочистых материалов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике, а также в волоконной оптике и спецтехнике

Способ для извлечения органического соединения из растворов // 2184148

Изобретение относится к технологии кристаллизации органических соединений из содержащих их растворов

Вращающийся кристаллизатор с внутренним охлаждением // 2210424

Изобретение относится к химической и другим областям промышленности, где имеются процессы кристаллизации расплавленных продуктов

Способ получения пятиводного метасиликата натрия // 2213694

Изобретение относится к производству щелочных силикатов и может найти применение в химической промышленности в производстве моющих, чистящих, отбеливающих, дезинфицирующих средств, в текстильной, металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях

Способ разделения многоатомных спиртов, например, неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция и установка для его осуществления // 2230729

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта

Способ очистки нитрата уранила от продуктов деления и устройство для его осуществления // 2244966

Изобретение относится к области радиохимической промышленности

Способ очистки нитрата уранила от продуктов деления и устройство для его осуществления // 2268510

Изобретение относится к области переработки отработавшего ядерного топлива

Способ и устройство для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания // 2278717

Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания

Аппарат для получения кристаллических веществ // 2287354

Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности