Фильтр для очистки газов от жидкости

 

Изобретение относится к устройствам , используемым в химической, нефтехимической и др. отраслях промьшшенности, и позволяет снизить габариты и повысить эффективность очистки . Фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с центральной трубой 2, фильтровальными камерами 5 с конусной крышкой и фильтрующими злемента1в СЛ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦЙАЛИСТИЧЕСКИК

РЕСПУБЛИК (19) (11) Al

D 45 08 46 00 (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4120791/31-26 (22) 09.07.86 (46) 23.12 ° 87. Бюл. У 47 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) И.И.Полосин, В.Е.Тройник, Н.А,Авдеев и М.В.Поздняков (53) 66.074.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1029997, кл. В 01 D 53/06, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 260550, кл. В 01 D 23/24, 1963. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам, используемым в химической, нефтехимической и др. отраслях промышленности, и позволяет снизить габариты и повысить эффективность очистки. Фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с центральной трубой 2, фильтровальными камерами 5 с конусной крышкой и фильтрующими элемента1360780 ми 7 из упругоэластичного материала.

После насыщения фильтрующего материала жидкостью производят его отжим, для чего через патрубок 3 подают газ в обратном направлении. Под действием избыточного статического давления

Изобретение относится к фильтрам и может быть использовано для очист" ки газов от влаги, масел, органичес-, ких растворителей и других жидкостей в нефтехимической, химической и дру"гих отраслях промъппленности.

Цель изобретения — снижение габаритов фильтра и повышение эффективности его работы за счет увеличения усилий отжатия фильтрующих элементов.

На фиг.1 изображена схема фильтра, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел 1 на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.3.

Фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с центральной трубой 2 с выходным патрубком 3, входной патрубок 4, фильтровал.ные камеры 5 с конусной кръш?кой 6 и фильтрующими элементами 7. Фильтровальные камеры 5 соосно укреплены на трубе 2. Фильт-. рующие элементы 7 выполнены из упругоэластичного материала: пористой ре" зины, поролона, волокнистой набивки 25 и т.п..

Фильтрующие элементы 7 заключены между двумя решетками 8 и 9, верхняя из KGTopb?x въ?голнена с возможностью вертикального перемещения по трубе ,2. Полость 10, образованная между кръп??кой 6 и верхней решеткой 8, соединена с полостью трубы 2 через отверстия 11.

Решетки 8 и 9 фнльтрующих элементов 7 установлены параллельно кръппкам 6 фильтровальных камер 5, т.е. имеют конусную форму. Средство для отжатия жидкости выполнено в виде установленной в верхней части фильтрующих элементов 7 дополнительной кольцевой камерь? 12, подвижной по продольной оси трубы 2. Камера 12 образована решеткой 8 фильтрующего элемента 7, глухой стенкой 13, снабгаза камера 12 перемещается вниз и отжимает фильтрующий элемент 7. Значительные усилия отжатия позволяют при минимальных габаритах повысить эффективность работы фильтра. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. женной шарнирно закрепленным над отверстием 14 поворотным клапаном 15 и двумя боковъ1?и кольцевыми стенками 16 и 17.

Клапан 15 целесообразно снабдить отбортовкой 18, контактирующей с подпружиненным штоком 19, укрепленным на стенке 13. Другой конец што- " ка контактирует с приливом 20 (выступом) центральной трубы 2. Прилив

20 имее? наклонную поверхность. Нижняя часть корпуса 1 снабжена сливным патрубком 21.

Фильтр работает следующим образом.

По гатрубку 4 подают очищаемый газ, который через нижние решетки

9 проходит в фильтрующие элементы

7, где происходит улавливание жидкости и ее коагулирование. Далее очищенный газ через решетку 8 проходит в камеру 12, своим напором открывает клапан 15 и через отверстия 11 выходит в центральную трубу 2, а оттуда через патрубок 3 в атмосферу или потребителю.

После насыщения филътрующего ма=териала жидкостью производят е о отжим, для чего через патрубок 3 по.-, дают газ в обратном направлении„ ко- торый через отверстия 11 проходит в полость 10. Б связи с тем, чтс -?апан 15 при прекращении цикла фильтрования ??од действием своей массы закрывает отверстие 14, в полости 1О над камерсй 12 во:-растает давление газа, так как газ из-за глухой стенки 13 не может проникнуть Внутрь фнп;-трующего элемента I. .1од действием избыточного стати-?еского давления газа камера 1 пеp"=мещается вниз и отжимает фильтруюший элемент 7, жидкость стекает через решетку 9 на крышку 6, а оттуда— на дно корпуса l. При прекращении

1360780

Предлагаемый фильтр позволяет производить отжатие жидкости из фильтрующих элементов за счет перемещения дополнительной камеры с глухой стенкой и.закрытым клапаном под действием статического давления подаваемого газа, что создает значительные отжатия на фильтрующий элемент при минимальном расходе газа на отжатие.

40 подачи газа через патрубок 3 фильтрующий материал вследствие своей упругссти ьосстанавливает первоначальную форму и поднимает камеру 12

5 в исходное положение, после чего фильтр переключают на режим фильтро» вания.

Когда необходимо не только отжать жидкость из фильтрующего материала, 10 но и одновременно продуть его, используют клапан 15 с отбортовкой 18 и шток 19. В этом случае отжатие жидкости производят по аналогии с вышеописанным,, а при дальнейшем опус. 15 канин камеры 12 шток 19 входит в соприкосновение с приливом 20 и, двигаясь по его налонной части, перемещается в сторону отбортовки 18, приоткрывает клапан 15, а газ устрем- 20 ляется в щель внутрь фильтрующего элемента и, воздействуя на отбортовку 18, отбрасывает клапан, полностью открывая его. При этом производится продувка фильтрующего материала, пос- 5 ле прекращения которой фильтрующий элемент под действием своей упругости восстанавливает свою форму, клапан 15 закрывается под действием собственнбй массы, а шток 19 выходит 30 из контакта с приливом 20, После этого фильтр переключают на режим фильтрации.

Установка решеток фильтрующих элементов параллельно крышкам фильтровальных камер повышает компактность фильтра. Все это в совокупности обеспечивает предлагаемому фильтру снижение габаритов и повышение эффективности его работы.

Формула и э о б р е т е н и я

1.Фильтр для очистки газов от жидкости, включающий цилиндрический корпус с центральной трубой с выходным. патрубком, входной патрубок и соосно укрепленные на трубе фильтровальные камеры с конусной крышкой и размещенными в них фильтрующими элементами иэ упругоэластичного материала, заключенными между двумя решетками, верхняя из которых выполнена с возможностью вертикального перемещения, а полость, образованная между крышкой и верхней решеткой, соединена с полостью трубы, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения габаритов фильтра и повышения эффективности его работы за счет увеличения усилий отжатия фильтрующих элементов, решетки фильтрующих эле-. ментов установлены параллельно крышкам фильтровальных камер, а верхняя решетка каждой камеры снабжена дополнительной кольцевой камерой с поворотным клапаном.

2.Фильтр по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что клапан каждой дополнительной камеры выполнен с от-. бортовкой, а центральная труба — с выступами, при этом каждая дополнительная камера снабжена подпружиненным штоком, выполненным с возможностью взаимодействия с отбортовкой и выступом.

)360780

1360780

Составитель А.Зюзин

Техред M.Äèäûê Корректор И.Муска

Редактор П.Гереши

Заказ 6175/!О Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. проектная, 4