Система двухвалковых вытяжных калибров

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке сортовых профилей . Цель изобретения.- снижение величины углов захвата при прокатке. Система вытяжных калибров состоит из чередующихся круглых или ребровых овальных калибров, между которыми расположены плоские овальные калибры с выпуклостью дна. При этом относительная вьшуклость дна определяется зависимостью от параметров сопряженных калибров. Снижение величины углов захвата достигается определением условий рационального распределе- ; НИН деформации между калибрами, устанавливакщих получение минимально возможных углов захвата. 6 ил. § (Л со о: о оо to CD

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 21 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬС ГВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3996783/3 1-02 (22) 27.12.85 (46) 23.12.87. Бюл. N- 47 (71) Московский институт стали и сплавов (72) П.И. Полухин, В.В. Бринза, В.П. Полухин, В.Ю. Лапинер, И.И.Маркин, В.Б. Шум и В.В. Гурин (53) 621.771.22.04(088.8) (56) Сталь, 1980, У 11, с. 989-992.

Бахтинов В.Б. Технология прокатного производства. — М.: Металлургия, 1983, с. 211. (54) CHCTFNA ДВУХВАЛКОВЫХ ВЫТЯЖНЫХ, КАЛИБРОВ (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть исполь„„SU„„1 60829 А1 зовано при прокатке сортовых профилей. Цель изобретения — снижение величины углов захвата при прокатке.

Система вытяжных калибров состоит из чередующихся круглых или ребровых овальных калибров, между которыми расположены плоские овалцные калибры с выпуклостью дна. При этом относительная выпуклость дна определяется зависимостью от параметров сопряженных калибров. Снижение величины углов захвата достигается определением условий рационального распределения деформации между калибрами, устанавливающих получение минима— льно возможных углов захвата.

6 ил.

1360829

Р=: 5,88 — + 1,14, h

:2 0 018

-1= аГ

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке сортовых профилей.

Целью изобретения является увеличение производительности прокатного стана путем снижения величины углов захвата при прокатке.

На фиг. 1 показана система вытяжных калибров, состоящая из круглых и овальных калибров; на фиг. 2 — система вытяжных калибров, состоящая из оваЛьных и ребровых овальных калибров> на фиг. 3 — зависимостц, углов захвата в овальном калибре (кривая

6) и в круглом калибре, следующем за овальным (кривая 7) от относительной выпуклости дна плоского овального калибра; на фиг. 4 †. зависимость оптимальной выпуклости дна плоского овального калибра (ось ординат) от различных параметров смежных калибров; на фиг, 5 — схема калибровки по предлагаемой система; на фиг. 6 — график изменения угла захвата по проходам при использовании калибровки согласно известной (пунктир) и предлагаемой (сплошная линия) системам.

Система вытяжных калибров состоит из чередующихся круглых 1 и 2 или ребровых овальных 3 и 4 калибров и плоских овальных калибров 5, по мень1 шей мере один из которых имеет выпуклость дна, причем число калибров неограничено. Калибры, входящие в систему, выполнены с соблюдением следующих условий. Плоский овальный калибр 5 с максимальной высотой Н,расположенный между круглыми или ребровыми овальными калибрами, в случае, если отношение площади предыдущего калибра к площади последующего калибра больше величины где h — высота следующего за овальным калибром круглого или ребрового овального калибра;

D — диаметр бочки вала по раэьему, лмеет выпуклость дна, величина которого соответствует зависимости где а — отношение площади круглого (или ребрового овального 3) калибра 1 предшествующего плоскому овальному калибру 5

5 с выпуклостью дна к площади следующего круглого (или ребрового овального 4) калибра 2; — величина стрелы выпуклости дна;

Н вЂ” максимальная высота плоского овального калибра с выпуклостью дна.

Система работает следующим образом.

15 Раскат, получаемый в предыдущем овальному калибру 5 круглом 1 или ребровом овальном 3 калибре, кантуют на 90 и деформируют в овальном калибре 5. Полученный раскат кантуют о

20 на 90 и деформируют в следующем круглом 2 или ребровом овальном 4 калибре и т.д.

Пр и фо р моиз ме не нни ме талл а пр и прокатке по системе круг — овал—

25 круг при увеличении величины выпуклостью дна увеличивается простор для уширения при прокатке овальной полосы в круглом калибре. Исходя иэ этого, при неизменной вытяжке и заполнещб нии можно уменьшить угол захвата в круглом калибре за счет увеличения ширины и уменьшения высоты раската, входящего в круглый калибр „(фиг. 3, кривая 7) .

При увеличении выпуклости дна

35 овального калибра увеличивается абсолютное обжатие при прокатке круглой полосы в овальном калибре и, следовательно, увеличивается угол зах4О вата в овальном калибре (фиг. 3, кривая 6) . Отсюда следует, что существует такой прогиб дна овального калибра который обеспечивает миниЭ ч мальные углы захвата при фиксирован45, ной вытяжке либо максимальную вытяжку при заданном угле захвата. В связи с этим проверяют исследование влияния формы овального калибра 5 на величину углов захвата при прокат5О ке. При этом форма овального калибра описывается безразмерными параметрами, в качестве которых используют отношение ширины овального калибра . к его высоте .и отношению величины выпуклостью дна к максимальной высоте овального калибра °

Результаты исследований (фиг. 4) представлены зависимостью отношения величины выпуклости дна плоского з 1360829 4 овального калибра, при котором обес- скоростных, температурных условий, печиваются минимальные углы захвата точность настройки стана и другие при фиксированной вытяжке или макси- технологические факторы могут примальная вытяжка при фиксированных

5 водить к отклонениям от реэультатон углах захвата к максимальной высоте по полученной зависимости максимум этого калибра, от отношения площади на 17.. круглого или ребрового овального Калибровка при производстве сорто— калибра, предшествующего плоскому вого проката в черновых проходах овальному с прогибом дна к площади 10 представлена на фиг. 5. При этом по следующего круглого или ребрового сравнению с калибровкой по известной овального калибра. При отношении системе достигается уменьшение угла захвата по проходам на 0,5-1 (фиг.6) дна необходимо, с точки зрения мини- 15 Калибровка по предлагаемой системизации угла захвата, выполнять у тех ме позволяет достичь заданной вытяжовальных калибров, которые расположе- ки при минимальном угле захвата или ны между круглыми или ребровыми оваль- получить максимальную вытяжку при ными калибрами с отношением площадей заданном угле захвата, что приводит более 1,62 (точка пересечения прямой к повышению производительности. Сннна фиг. 4 с осью абсцисс), а при от- жение углов захвата в процессе npoh катки ведет к уменьшению энергозатношении вЂ, равным, например, 0,12, D рат, улучшает качество продукции за выпуклость дна необходимо выполнять счет снижения вероятности скручивания у тех овальных калибров, которые рас- 25 овальной полосы в следующем круглом положены между круглыми или ребровыми или ребровом овальном калибре, спокалибрами с отношением площадей бо- " собствует повышению стойкости валков. лее 1,83.

Характер представленной зависимос- ф о р м у л а и з î б р е т е н и я ти объясняется следующим образом.

В связи с тем, что чем больше Система двухвалковых вытяжных кадиаметр валков, тем больше при задан- либров прокатного стана, содержащая ной высоте калибра уширение, при последовательно расположенные круглые

h (или ребровые овальные) калибры с отуменьшении отношения — необходимо

D ношением высоты калибра к диаметру увеличить выпуклость дна для избежа- бочки валка по разъему, находящимся ния переполнения круглого калибра, в интервале 0,03-0,25, и размешенные следующего за овальным. При увеличе- между ними плоские овальные калибры, нии отношения площади круглого калиб- по меньшей мере на одном из которых ра предшествующего овальному калиб- дно выполнено с выпуклостью о т л иЭ

У ру, к плошади круглого калибра, сле- ч а ю щ а я с я . тем, что, с целью дующего за овальным калибром, возрас- увеличения производительности прокаттает объем обжимаемого металла, а ного стана путем снижения величины значит и объем металла, идущий на углов захвата при прокатке, плоские уширение. Поэтому при увеличении от- овальные калибры с выпуклостью расношения плошадей указанных калибров

45 положены между круглыми (или ребродля предотвращения переполнения круг- выми овальными) калибрами, отношение лого или ребрового овального калибра площадей которых превышает величину необходимо увеличивать выпуклость дна в овальном калибре. Р = 5,88 — + 1,14, 50

3 р

Полученная обобщенная зависимость где h — высота следующего за овальотносительной величины выпуклости дна ным калибром круглого или плоского овального калибра от пара- ребрового овального калибра, метров сопряженных калибров обеспе- мм; чивает минимальные углы захвата при 55 D — диаметр бочки валка по разъефиксированной вытяжке. При этом слу- му, мм, чайные влияния неоднородности усло- при этом выпуклость дна овальных вий трения на контакте прокатываемо- калибров выполнена в соответствии с го металла с валками, варьирование зависимостью

1 360829

f /Н -ф (a — P), 0,018 где а — отношение площади круглого (или ребрового овального) калибра, предшествующего цлос- 5 кому овальному калибру с вы- пуклостью дна, к площади сле6 дующего за ним круглого (или ребрового овального) калибра, f — величина стрелы выпуклости дна, мм;

Н вЂ” максимальная высота плоского овального калибра с выпукло-. стью дна.

1360829

0, f

0,40

006

w) 00

ОС7

1Е 17 13 1У 80 Р1 Я8 Р5 Р4 а

Фиг.Ф

1360829

lF У Ы ЩГ

НОиф фомОда -ч Редактор И. Шулла

Заказ 6177/12 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4

22 Zg

fg

Составитель В. Павленко

Техред М. Ходанич Корректор М, Шароши