Клеть стана поперечно-винтовой прокатки

 

Изобретение относится к области трубопрокатного производства и касается клетей стана поперечно-винтовой прокатки, являясь усовершенствованием авт. св. № 1315046. Цель изобретенияповьшение точности настройки калибра. Предлагаемая клеть содержит станину, состоящую из разъемных корпусов 1 в которых размещены барабаны с рабочими валками. Направляющие диски опорами JJ Г-Г (Л 14)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А2 (5)) 4 В 21 В 19/02 13/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВНЬЛИ0ТК((А

g Фиг 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1315046 (21) 4062952/22-02 (22) 28.04.86 (46) 07. 12.87, Бюл. Ф 45 (72) А.А.Лоос, П.И.Ермолаев, И.К.Тартаковский, И.Г.Гетия, В.П,Бедняков, Б.И.Самохин, Ф.Т.Виноградов и Е.А.Фридман (53) 621.771.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1315046, кл. В 21 В 19/02, 1986. (54) КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ

ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к области трубопрокатного производства и касается клетей стана поперечно-винтовой прокатки, являясь усовершенствованием авт. св. Ф 1315046. Цель изобретения— повьппение точности настройки калибра.

Предлагаемая клеть содержит станину, состоящую из разъемных корпусов 1 в которых размещены барабаны с рабочими валками. Направляющие диски опорами

1357093 размещены во внутренних эксцентриковых втулках 26. Наружная эксцентриковая втулка 28 каждого диска размещена в расточках корпуса и через ведомое колесо 33 соединена с ведущей шестерней 32. В корпусе размещено ,неподвижное зубчатое колесо 34 ° На ведомом колесе расположена ось сателлита 35, входящего в зацепление с неподвижным зубчатым колесом, и сателлита 36, входящего в зацепление с ведомым зубчатым колесом 37, соедиИзобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к конструкции клети стана поперечно-винтовой прокатки может быть использоЭ

5 вано в прошивных станах с направляющими дисками, например приводными и неприводными, обеспечивая стабильность,и точность настройки калибра стана за счет постоянства и прямолинейности траектории перемещения направляющих дисков, а также высокую жесткость калибра по направляющим дискам„ и является усовершенствованием клети по авт. св. Ф 1315046. . 1Б

Цель изобретения — повышение точности настройки калибра.

На фиг. 1 изображена клеть стана поперечно-винтовой прокатки с направляющими дисками, общий вид; на фиг.2 -2О то же, вид сбоку; на фиг, 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг.4 — разрез

Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — разрез В-B на фиг. 1; на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг.4, на фиг ° 7 — разрез Д-Д на фиг. 6.

Клеть стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину, состоящую из разъемных корпусов 1 и 2, прикрепленных к плитовине 3 осями 4 и 5 и соединенных между собой клиновыми устройствами 6 и 7, Выбор зазоров в станине осуществляется клиновыми устройствами 8-11. В корпусах размещены барабаны 12 и 13 с рабочими валками

14 и 15. Установка технологических параметров клети осуществляется механизмами 16 и 17 перемещения барабанов винтовыми упорами 18 и 19 и гидненным с внутренней эксцентриковой втулкой. Эксцентриковые втулки имеют одинаковые по величине эксцентриситеты. Передаточные отношения между неподвижным зубчатым колесом 34 и сателлитом 35 в два раза больше передаточного отношения между ведомым зубчатым колесом 37 и сателлитом 36.

Разворот эксцентриковых втулок на одинаковые углы в разные стороны позволяет быстро и точно настроить их на калибр. 7 ил. роцилиндрами 20 и 21. Направляющие диски 22 и 23 установлены на валах

24 и 25, подшипниковые опоры которых размещены во внутренних эксцентриковых втулках 26 и 27. Наружные эксцентриковые втулки 28 и 29 размещены в расточках корпусов, в которых установлены также механизмы 30 и 31 установки направляющих дисков, каждый из которых содержит ведущую шестерню

32, ведомое колесо 33, соединенное с наружной эксцентриковой втулкой и неподвижное зубчатое колесо 34, размещенное на корпусе, На ведомом колесе 33 размещена ось сателлита 35, входящего в зацепление с неподвижным зубчатым колесом, и сателлита 36,входящего в зацепление с ведомым зубчатым колесом 37, соединенным с внутренней эксцентриковой втулкой. Эксцентриковые втулки имеют одинаковые по величине эксцентриситеты, а передаточное отношение между неподвижным зубчатым колесом 34 и первым сателлитом 35 равно удвоенному передаточному отношению между зубчатым колесом

37, соединенным с внутренней эксцентриковой втулкой 26 и вторым сателлитом 36.

Установка заданных параметров калибра осуществляется механизмами

16 и 17 перемещения барабанов. Установка углов подачи осуществляется совместным перемещением винтовых упоров и гидроцилиндров попарно (18 и

20 или 19 и 21) известными способами.

При перевалке клети корпуса 1 и 2

3 13570 разворачиваются на 90 вокруг осей

4 и 5. Смена барабанов 12 и 13 с раI бочими валками 14 и 15 и направляющих дисков 22 и 23 осуществляется при откинутых корпусах 1 и 2 известными способами. Настройка на заданный калибр направляющих дисков осуществляется разворотом внутренней эксцентриковой втулки 26 и наружной эксцентриковой втулки 28 на одинаковые 10 углы в противоположных направлениях относительно корпуса станины с помощью электромеханического механизма, При этом осуществляется строго прямолинейное перемещение направляющего 15 диска в вертикальной плоскости.

Механизм установки направляющего диска работает следующим образом.

Ведущая шестерня 32 разворачивает наружную эксцентриковую втулку 28 че-20 рез соединенное с ней ведомое колесо

33 на заданный угол разворота. Сателлит 35, размещенный на ведомом колесе 33, обкатывается по неподвижному зубчатому колесу 34, вращая сателлит

36. Последний поворачивает внутреннюю эксцентриковую втулку 26 через соединенное с ней ведомое колесо 37 на угол, равный по величине и противоположный по направлению углу разворо- 30 та наружного эксцентрикового вала.

Равенство углов разворота эксцентриковых втулок относительно корпуса станины обеспечивается соблюдением условия 35 где U — передаточное отношение меж1 ду неподвижным зубчатым ко- . лесом 34 и первым сателли- 40 том 35; — передаточное отношение межz ду зубчатым колесом 37, соединенным с внутренней эксцентриковой втулкой, и.вто- 45 рым сателлитом 36.

Пример, Из силового расчета механизма разворота эксцентриковых втулок получают следующие параметры зубчатых зацеплений: зубчатое колесо 34 — Z = 160, сателлит 35

Z = 40, зубчатое колесо 37 — Z q — 160.

Таким образом, передаточное отношение U = = 4. Исходя из усЕ

U1 ловия U = 2 U получают U

2. 2 2

93 4

2, что дает параметры сателлита 36

2 т з П = 80. ь

Поворачивая зубчатое колесо, соединенное с наружной эксцентриковой втулкой 28 на некоторый заданный угол Ч, относительно корпуса станины производят обкатку сателлита 35 по неподвижному зубчатому колесу 34.

При этом сателлит 35 разворачивается на угол = U, g, = 4q>, и разворачивает на такой же угол сателлит 36.

В свою очередь последний разворачивает зубчатое колесо 37 и соединенную с ним внутреннюю эксцентриковую

Ч 4Ч, втулку 26 на угол ( 14 U 2

2 g относительно зубчатого колеса.

При этом угол разворота зубчатого колеса 37 и соединенной с ним внутренней эксцентриковой втулки 26 относительно корпуса станины составляет

1,=Ч, -Чо=" — 2,=-Ч, Предлагаемая рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки по сравнению с известными позволяет обеспечить высокую стабильность и точность настройки калибра за счет строго прямолинейного перемещения направляющих дисков в плоскости пережима рабочих валков, а также упростить конструкцию рабочей клети за счет исключения сложных систем синхронизации индивидуальных приводов разворота эксцентриковых втулок и обеспечить повышение качества изделий и снижение брака на 0,1Х.

Формула изобретения

Клеть стана поперечно-винтовой прокатки по авт. св. Р 1315046, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности настройки калибра, она снабжена парой зубчатых колес, соединенных с наружной и внутренней эксцентриковыми втулками, неподвижным зубчатым колесом и двумя сателлитами, размещенными на зубчатом колесе, соединенном с наружной эксцентриковой втулкой, при этом передаточное отношение между неподвижным зубчатым колесом и одним сателлитом равно удвоенной величине передаточного отношения между зубчатым колесом, соединенным с внутренней эксцентриковой втулкой и другим сателлитом.

1357093

1357093 щи.2

1357093

A-А иг.

1357093

Фиг.7

Составитель Л.Матурина

Редактор И.Горная Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов

Заказ 5922/6 - Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Клеть стана поперечно-винтовой прокатки Клеть стана поперечно-винтовой прокатки Клеть стана поперечно-винтовой прокатки Клеть стана поперечно-винтовой прокатки Клеть стана поперечно-винтовой прокатки Клеть стана поперечно-винтовой прокатки Клеть стана поперечно-винтовой прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкции валков дискового трубопрокатного стана

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к механизмам подачи преимущественно стана винтовой прокатки

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способам настройки станов винтовой прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению труб и других цилиндрических изделий на станах винтовой прокатки

Изобретение относится к обработке мета;1Л()Б давление., а точнее к конструкциям клетей

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к станам для шаговой прокатки, предназначенньгм для получения заготовок простых и фасонных профилей с большими обжатиями

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к конструкции рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки труб..Цель изобретения - улучшение качества проката путем повышения жесткости и точности калибра

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям волновых прокатных станов, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах, преимущественно для листовой прокатки труднодеформируемых заготовок

Изобретение относится к трубноt-ry производству и касается станов холодной прокатки труб

Изобретение относится к области металлургического производства, касается усовершенствования конструкции рабочей клети станов холодной прокатки труб и наиболее эффективно может быть использо вано в станах с подвижной валковой кассетой и стационарной силовой станиной

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к станам шаговой прокатки преимущественно для деформации полос с большими обжатиями
Наверх