Устройство для модифицирования расплавленного металла в литейной форме

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технике внутриформенного модифицирования чугуна. Цель - снижение расхода модификатора при обработке заливае.мого металла. В реакционную камеру 1 загружается доза модификатора 7 и защитный флюс 8. Устанавливается крыша камеры 9, пробка из легкоплавкого материала. Протекая ио каналам чугун подогревает модификатор, после расплавления пробки 1I поступает в канал 4 и вступает в контакт с модификатором. Через , порог 13 модифицированный чугун поступает в отводящий литниковый канал. Устройство также обеспечивает стабильность процесса обработки и исключает унос неметаллических включений в литейную форму . 3 з.п. ф-лы, 4 ил. о (Л (3 со О5 о 00 со о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3993888/22-02 (22) 24.12.85 (46) 23.12.87. Бюл. № 47 (71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (72) В. М. Доровских, Г. В. Касперович и Г. Б. Шамес (53) 621.746.58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1044410, кл. В 22 С 9/08, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 971910, кл. В 22 D 27/20, 1980.

„„SU„„1360890 (su 4 В 22 Р 27/20, В 22 С 9/08 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

В ЛИТЕИНО1Ч ФОРМЕ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к технике внутриформенного модифицирования чугуна.

Цель — снижение расхода модификатора при обработке заливаемого металла. В реакционную камеру 1 загружается доза модификатора 7 и защитный флюс 8. Устанавливается крыша камеры 9, пробка из легкоплавкого материала. Протекая Ilo каналам чугун подогревает модификатор, после расплавления пробки 1! поступает в канал 4 и вступает в контакт с модификатором. Через. порог 13 модифицированный чугун поступает в отводящий литниковый канал.

Устройство также обеспечивает стабильность процесса обработки и исключает унос неметаллических включений в литейную форму. 3 з.п. ф- Ibl, 4 ил.

1360890

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технике внутриформенного модифицирования чугуна.

Цель изобретения — снижение расхода модификатора при обработке заливаемого 5 металла.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— то же, поперечный разрез; на фиг. 3 и 4— различные стадии работы устройства.

Устройство содержит реакционную камеру 1, легкосгораемый элемент 2, каналы

3 и 4 соответственно для подвода и отвода металла, материал формы 5, стояк 6, модификатор 7, защитный флюс 8, крышку 15 реакционной камеры 9, вспомогательный канал 10, легкоплавкую пробку 11.

Стенки реакционной камеры выполняются, например из графита, т.е. термостойкого и высокотеплопроводного материала, подходящего для решения поставленной це- 20 ли. Для изготовления формы 5 применяются, например формовочная смесь либо шамот, т.е. материалы достаточно огнеупорные и с высоким тепловым сопротивлением. Вариант с применением шамота предпочтительнее, так как литниковая система в этом случае может использоваться многократно.

Устройство работает следующим образом.

В реакционную камеру 1 загружается необходимая доза модификатора 7 и защитный флюс 8. Устанавливаются крышка камеры 9, пробка 11 из легкоплавкого сплава и начинается заливка металла, например чугуна. В течение некоторого времени, пока пробка 11 закрывает путь в канал 4, модификатор 7 прогревается за счет физического тепла чугуна в каналах 3 (фиг.,>, исходное положение) . После расплавления пробки 11 чугун начинает поступать в канал 4, Элемент 2, выполненный, например из полистирола, быстро сгорает и чугун 12 входит в контакт с модификатором 7 (фиг. 4). При 4О этом чугун поднимается в реакционной камере на некоторый уровень, определяемый уровнем модификатора, величиной порога

13 в конце канала для выхода металла, а также наличием чугуна в каналах 3. За 45 время прохождения чугуна по длине реакционной камеры успевают пройти процессы модифицирования. При этом продукты реакции — неметаллические включения, как более легкие, остаются в камере. Чистый обработанный металл по каналу 4 через порог 13 поступают в литейную форму. В конце заливки очередной порции металла небольшое его количество вместе с остатками продуктов модифицирования остаются в канале 4 и частично в реакционной камере.

Этот остаток расплава выливается через вспомогательный канал 10 путем поворота всей системы на 90 . После этого устройство готово для обработки новой порции металла.

Такое конструктивное исполнение устройства обеспечивает предварительный подогрев модификатора расплавленным металлом и постоянство поверхности контактирования реагирующих фаз, чем достигается экономия модификатора. Кроме того, устройство обеспечивает стабильность процесса обработки, исключает унос неметаллических включений в литейную форму, что в итоге повышает качество отливок.

Формула изобретения

1. Устройство для модифицирования расплавленного металла в литейной форме, содержащее реакционную камеру с модификатором, подводящий и отводящий литниковые каналы, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода модификатора при обработке заливаемого металла, реакционная камера установлена в подводящем литниковом канале с образованием проточных полостей вокруг его противолежащих боковых стенок и канала под донной частью, отделенного от проточных полостей и реакционной камеры легкоудаляемыми заливаемым расплавом элементами, а от отводящего литникового канала — порогом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подводящий литниковый канал выполнен со вспомогательным вертикальным каналом, сообщенным с атмосферой.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стенки контейнера выполнены из термостойкого и высокотеплопроводного материала.

4. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что канал под донной частью отделен от проточных полостей легкоплавкой пробкой, а от полости камеры — легкосгораемым элементом.

1360890

Составитель В. Николаев

Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 5780/15 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4