Способ разливки твердожидкого расплава

 

Изобретение относится к литейному производству. Целью изобретения является повышение сЬи : ико-механических свойств металла . В способе разливки твердожидкого расплава для литья, включающем механическое перемешивание расплава в твердожидком состоянии при изотермической выдержке в герметичной емкости I, расплав при подаче его в форму 5 дополнительно с помошью газового давления продавливают через трушиеся поверхности плит 4, что позволяет измельчать избыточную фазу в заэвтектических сплавах и интерметаллидах и повышать физико-механические свойства. 1 ил. (Л со Ci о 00 со У///////////

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1360891 ц11 4 В 22 D 27/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4002389/31-02 (22) 03.01.86 (46) 23.12.87. Бюл. № 47 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) В. К. Шнитко, Ю. Д. Сезоненко, В. Ю. Шейгам и А. H. Кириченко (53) 621.746.58 (088.8) (56) Патент США № 4229210, кл. 75 — 10, 1983.

Заявка Великобритании ¹ 2100613, кл. В 01 F 11/00, 1985.

Патент Великобритании № 1543206, кл. В 22 D 1/00, 1979. (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ ТВЕРДОЖИДКОГО РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к литеином производству. Целью изобретения является повышение Фи амико-механических свойств метал аа. В способе pa3lHBKH твердожидкого расплава для литья, включаюшем механическое перемеш иванне расплава в твердожидком состоянии при изотермической выдержке в герметичной емкости 1, расплав при подаче его в форму 5 дополнительно с помощью газового давления продавливают через трущиеся поверхности плит 4, что позволяет измельчать избыточную фазу в заэвтектпческих сплавах и интерметаллидах и Новышать физико-механические свойства. ил.

1360891

Формула изобретения

Составитель Ю. Яковлев

Редактор Г. Гербер Техред I.1. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 5780/15 Тираж 741 Подписное

БНИН 1ПИ Гос! шрственного комитета СССР но делам изооретсний и открытий !! 3035, Москва, iK — 35, Ра1шская наб., д. 4/5

Пр<>изволствснно-нолиграфичесKOc предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок с повышенными физико-механическими свойствами.

Цель изобретения — повышение физикомеханических свойств металла.

На чертеже приведена схема разливки твердожидкого расплава для литья по предлагаемому способу.

Способ включает механическое перемешивание расплава в твердожидком состоянии, 10 подачу расплава в форму, последний при подаче его в форму продавливается между трущимися поверхностями под действием избыточного давления. При продавливании расплава между трущимися друг о друга поверхностями происходит механическое измельчение избыточных фаз и интерметаллидов, что повышает физико-механические свойства металла.

Продавливание расплава осуществляют путем наложения избыточного давления на расплав, подаваемый в зазор трущихся поверхностей.

При наложении газового давления на перемешиваемый механической мешалкой в герметичной емкости 1 твердожидкий расплав, находящийся при изотермической выдержке в печи 2, происходит продавливание суспензии в сливную емкость 3 через трущиеся поверхности плит 4. При продавливании суспензии через трущиеся поверхности плит 4 происходит измельчение избыточной фазы в заэвтектических сплавах и интерметаллидов за счет их механического разрушения при контакте с трущимися поверхностями, что повышает физико-механические свойства сплава. Из емкости 3 обработанный расплав попадает в изложницу 5, где окончательно затвердевает. Полученные отливки имеют мелкозернистую однородную структуру с повышенными, в сравнении с

2 известным, физико-механическими свойствами.

Пример. Расплав заэвтектического силумина, содержащего 30оО кремния и 5о никеля, заливают в герметичную емкость 1, где расплав перемешивают механической мешалкой при 620 С в течение одного часа.

Затем в емкости 1 создают давление газа

0,5 МПа и одновременно осуществляют возвратно-поступательное перемещение сливной емкости 3 относительно емкости 1, в результате чего суспензия из емкости 1 поступает в зазор трущихся поверхностей плит 4, где происходит механическое разрушение кристаллов кремния и интерметаллида трущимися поверхностями плит 4. Затем измельченная суспензия поступает в изложницу 5, где окончательно затвердевает.

B полученных по данному способу отливках размер первичных кристаллов кремния

20 — 30 мкм, интерметаллида 50 — 60 мкм, а по известному спосооу кристаллы кремния и интерметаллида имели размер 300 †5 мкм.

В результате значительно повысились свойства литого сплава, так прочность на разрыв составила 200 — 230 МПа, а удлинение 1,2 — 2Я за счет измельчения избыточных кристаллов кремния и интерметаллидов.

Способ разливки твердожидкого расплава, включающий механическое перемешивание расплава в твердожидком состоянии при изотермической выдержке и подачу расплава в форму, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств металла, расплав при подаче его в форму пропускают между трущимися поверхностями под действием избыточного да вления.