Способ изготовления обечайки-гасителя разрушений

 

Изобретение относится к сварке, конкретно к способам получения многослойных сварных конструкций, и может быть использовано при строительстве магистральных газопроводов для предотвращения лавинного разрушения. Целью изобретения является получение гарантированного сцепления между слоями обечайки гасителя с заданной .толщиной стенки из низколегированной стали. Обечайку гаситель получают путем намотки полосы с прорезями в многослойную заготовку. Полученную заготовку затем раскатывают со степенью деформации 45...55% до заданных размеров, В результате получают обечайку-гаситель с гарантированным сцеплением меязду слоями, равным 0,4- 0,6 предела прочности стали навиваемой полосы. (Л со 05 о со 4 N)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

41 А2 (19) (11) (g1) 4 В 23 К 28/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1214370 (21) 4062531/31-27 (22) 25.04.86 (46) 23.12.87. Бюл. У 47 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) Б.Е.Патон, Б.И.Иедовар, В.И.Ус, Н.А.Астафьев, В.К.Постиженко, Н.Б.Пивоварский, Л.Б.Медовар, А.Д.Седых, Н.И.Аненков и В.Я. Саенко (53) 621. 791. 011(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1214370, кл. В 23 К 28/00, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЙКИГАСИТЕЛЯ РАЗРУШЕНИЙ (57) Изобретение относится к сварке, конкретно к способам получения многослойных сварных конструкций, и может быть использовано при строительстве магистральных газопроводов для предотвращения лавинного разрушения. Целью изобретения является получение гарантированного сцепления между слоями обечайки гасителя с заданной толщиной стенки из низколегированной стали. Обечайку-.гаситель получают путем намотки полосы с прорезями в многослойную заготовку. Полученную заготовку затем раскатывают со степенью деформации 45...557. до заданных размеров. В результате получают обечайку-гаситель с гарантированным сцеплением между слоями, равным 0,40,6 предела прочности стали навиваемой полосы.

Составитель Л.Назарова

Техред М.Дидык

Корректор О.Кравцова

Редактор Л.Зайцева

Подписное

Тираж 970

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6186/18

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

1 136094

Изобретение относится к области сварки, конкретно к способам получения многослойных сварных конструкций, обечаек-гасителей разрушений и явЭ

5 ляется усовершенствованием известного способа по авт.св. СССР Р 1214370.

Цель изобретения †.получение гарантированного сцепления между слоями многослойной обечайки-гасителя разрушений с заданной толщиной стенки из низколегированной стали.

Технология способа состоит в следующем. На полосе из низколегированной стали выполняют прорези заданной формы. Навивают многослойную заготовку, закрепляя начало и конец полосы сваркой. Перед навивкой на поверхность полосы вдоль прорезей наносят противосварочный слой. После навивки заготовку подвергают горячей раскатке до окончательных размеров со степенью деформации 45...55 .

Степень деформации 45...55 многослойной заготовки позволяет получить 25 гарантированное сцепление между слоями. Усилие сцепления между слоями должно обеспечить сохранение сочета- ния многослойности и жесткости стенки обечайки-гасителя. Достаточным для выполнения этого условия,зляется достижение усилия сцепления равного 0,4-0,6%б предела прочности стали навиваемой полосы.

Уменьшение деформации приводит-к

35 уменьшению сцепления между слоями и оно будет меньше 0,4 С, что вызывает потерю жесткости стенки обечайкигасителя, а увеличение степени формации больше, чем 0,55 приводит к поте- 4о ре эффекта квазислоистого.

Пример. Обечайку-гаситель изготавливают путем навивки полосы из стали 09Г2СФ на навивочной машине.

Заготовка подвергается нагреву до о 45

1200 С и последующей раскатке на раскатном стане КЗТШ со степенью дефор1 2 мации 45% до получения диаметра обечайки-гасителя 1420 мм.

Усилие сцепления между слоями

230-240 обечайки равно — — — — МПа что со235

Э ответствует граничному значению

0,40 = 232 МПа, при пределе прочности исходной полосы 580 ИПа. Число слоев заготовки определяют исходя из следующих параметров:, = 18,7ммтолщина стенки обечайки-гасителя>

= 4 мм — толщина навиваемой полои сы; n = 10 при наружном диаметре заготовки 780 мм.

По приведенной технологической схеме изготавливают обечайки-гасители, в. которых число слоев п = 9 и п = 8.

Усилие сцепления между слоями в приведенных примерах соответственно равняется (287-295)/291 МПа, при

Р,5 5в = 290 МПа и (345 — 399)/

/342 MIla, при 0,6(Ув = 348 МПа.

Использование предлагаемого способа изготовления обечайки-гасителя обеспечивает по сравнению с известным способом возможность получения гарантируемого усилия сцепления между слоями, не приводящее к потере эффекта квазислоистости, повышение выхода годного из-за возможности управления геометрическими и прочностными параметрами обечайки-гасителя.

Формула изобретения

Способ изготовления обечайки-гасителя разрушений по авт. св, 1I - 1214370, отличающийся тем, что, с целью получения гарантированного сцепления между слоями обе-! чайки-гасителя с заданной толщиной стенки из низколегированной стали заготовку подвергают горячей раскатке со степенью деформации 45...55 ..