Литьевая форма для пластмасс

 

Изобретение относится к переработке пластмасс методо.м литья под давлением. Цель - повышение надежности работы формы . Для этого плита крепления 13 установлена подвижно относительно подвижной обоймы 2. Плита крепления связана с подвижной обоймой тягой с цангами на свободном конце. Цанга имеет скосы на наружной поверхности и установлена в отверстии неподвижной полуформы. На внутренней поверхности отверстия подвижной обоймы выполнен выступ для взаимодействия с цангой . 1 з.п. ф-лы. 7 ил. (Л со Oi N3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1361002 (5}) 4 В 29 С 45/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К Д BT0PCHGIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4075175/27-05 (22) 06.06.86 (46) 23.12.87. Бюл. № 47 (71) Московское научно-производственное объединение по механизированному строительному инструменту и отделочным машинам (72) К. Х. Дубов, М. А. Шнейдерман, Г. И. Гречушкин и А. И. Карпов (53) 678.057.745 (088.8) (56) Дубов К. Х. и др. Технологическая оснастка для переработки термопластов.

М.: ЦНИИГЭСтроймачц, 1983, с. 26. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ПЛАСТМАСС (57) Изобретение относится к переработке пластмасс методом литья под давлением.

Цель — повышение надежности работы формы. Для этого плита крепления 13 установлена подвижно относительно подвижной обоймы 2. Плита крепления связана с подвижной обоймой тягой с цангами HB свободном конце. Цанга имеет скосы на наружной поверхности и установлена в отверстии неподвижной полуформы. На внутренней поверхности отверстия подвижной обоймы выполнен выступ для взаимодействия с цангой. 1 з.п. ф-лы. 7 ил.

1361002

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к литьевым формам для литья пластмасс под давлением, применяемым в различных отраслях и ром ы шлсн ности, располагающих термопласта ми — а втоматами.

Целью изобретения — повышение надежности работы формы.

На фиг. 1 показана литьевая форма в сомкнутом состоянии, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4— узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 — тяга с цангой в момент окончания раскрытия в случае установки хода раскрытия больше, чем требуется для работы формы; на фиг. 6 — то же, в момент смыкания; на фиг. 7 — вариант выполнения тяги с цангой, утопленной в подвижной полуформе.

Литьевая форма для пластмасс содержит подвижную полуформу 1 с обоймой 2 полуматриц и полуматрицей 3, подвижную полуформу 4 с обоймой 5 и полуматрицей 6, вертикально расположенный пуансон 7, которые связаны между собой механизмом 8 рычажного параллелограмма, состоящего из рычагов 9 и 10. Рычаги 9 соединены между собой и с подвижной втулкой 11, установленной на пуансоне 7 вверху, а внизу рычаги 9 соединены шарнирно с подвижной 2 и неподвижной 5 обоймами.

Середина .рычагов 9 шарнирно скреплена с рычагами 10, нижний конец которых связан с втулкой 12 (фиг. 2) пуансона 7.

Литьевая форма содержит также плиту

13 крепления, которая примыкает к подвижной обойме 2. В отличие от известных решений Ilëèòà 3 крепления не связана жестко с обоймой 2 и при определенных условиях она может перемещаться относительно этой обоймы.

В подвижной обойме 2 выполнены отверстия 14, через которые проходят тяги 15 (фиг. 3), резьбовой своей частью 16 связанцые с плитой 13 крепления, а противоположной оканчивающиеся цангой 17, в центре которой имеется отверстие 8, а в тыльной утолщенной части 19 цанги 17 имеется скос

20 для взаимодействия с выступом 21 подвижной обоймы 2.

Цанга 17 обеспечивает связь плиты 13 крепления с подвижной обоймой 2. Для размещения утолщенной части 19 цанги 17 в неподвижной обойме 5 (фиг. 5) или в подвижобойме 2 (фиг. 7) выполнено соответствующее отверстие 22. Соосно с отверстием 18 в неподвижной обойме 5 выполнено отверстие 23, в котором расположен шток 24, подпружиненный пружиной 25. В замкнутом состоянии формы шток 24 входит в отверстие 18 цанги 17 на глубину !.

В неподвижной обойме 5 выполнено также отверстие 26, в котором размещена пружина 25. Шток 24 с противоположной цанге 17 стороны имеет расширенный торец

Таким образом, выполнение плиты 13 крепления подвижной относительно подвижной обоймы 2 обеспечивает надежность работы формы и предотвращает перегрузку и поломку механизма 8 рычажного параллелограмма.

Предложенное решение связи подвижной плиты 13 крепления с подвижной обоймой 2 цангами 17 гарантирует необходимую их связь на заданное усилие, которое за счет изменения угла скоса 20, взаимодействующего с выступом 21, можно изменять в широких пределах. Отпадает необходимость точной настройки машины при установке формы, что уменьшает риск поломки формы и сокращает время, необходимое на ее установку. Образование утолщения !9 цанги 17, на тыльной стороне которого выполнен скос 20, стало возможным благодаря тому, что в обойме 5 или 2 выполнены специальные отверстия 22.

В начальный период размыкания уси лия, требуемые для раскрытия, могут сказаться соизмеримыми с усилиями, обеспечи вающими срабатывание цанги 17. Чтобы этого не произошло, в отверстие цанги 17 входит шток 24, препятствующий смыканию

27, в который упирается пружина 25, подпираемая регулирующим ее натяжение упором 28. Рабочий ход L пружины 25 должен быть равным или большим размера 1(L)l).

Таким образом, поскольку подвижная плита 13 крепления связана с подвижной обоймой 2 с помощью цанг 17, срабатывающих при заданном усилии, форма не требует точной установки по разъему и это обеспечивает более надежную ее работу. Однако в начальный момент разъема усилия, требуемые для раскрытия формы, максимальны, и, чтобы в этот период не произошло преждевременное раскрытие (срабатывание цанг), шток 24, размещенный в неподвижной полуформе 4 соосно с цангой

17, входит в отверстие цанги 17, препятствуя сжатию.

В сомкнутом состоянии формы плита 13 крепления примыкает к подвижной обойме

2 и связана с ней цангами 17, при этом шток

24 входит в отверстие 18 цанги 17. В начальный период разъема шток 24 препятствует сжатию цанги и перемещение плиты 13 крепления происходит вместе с подвижной обоймой 2, форма раскрывается, при этом отливка извлекается из полуматриц 3 и 6. Когда форма раскроется на такое расстояние, при котором усилия, требуемые для раскрытия формы, достигнут заданного значения (эта величина должна быть меньше усилия, обеспечивающего надежную работу шарнирной системы рычажного параллелограмма), цанги сработают (сожмутся) и выйдут из зацепления с подвижной обоймой 2, а плита

13 крепления вместе с подвижной плитой термопласта-автомата может продолжать перемещение.

1361002

А-Д

pun.2

Б-Б

131б 2 р g

1722 23 5

2O r 19 18 29 27

3 цанги на расстояние начального раскрытия формы.

Такое конструктивное решение обеспечивает дополнительную надежность работы формы, исключая случайное преждевременное разъединение плиты крепления с подвижной обоймой 2 и застревание отливки в форме. При смыкании цанги 17 входят в отверстия 14 подвижной обоймы со стороны их расширенной части и, упираясь в подвижную обойму 2 будут смыкать форму.

Когда сопротивление смыканию возрастет, цанга сожмется и пройдет в отверстие 14 подвижной обоймы 2,при этом шток 24 будет перемещаться аксиально, сжимая пружину

25. Когда цанга 17 полностью пройдет в отверстие 14, она разожмется и шток 24 займет свое место внутри цанги под действием пружины 25. Форма готова к новому циклу.

Формула изобретения

1. Литьевая форма для пластмасс, содержащая подвижную и неподвижную полу4 формы, связанные механизмом рычажного параллелограмма, плиту крепления и подвижную обойму полуматрицы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, .плита крепления установлена подвижно относительно подвижной обоймы. имеющей отверстие, неподвижная полуформа выполнена с соосным отверстием, а плита крепления связана с подвижной обоймой посредством тяги с цангой на свободном конце, 10 имеющей скосы на наружной поверхности и установленной в отверстии неподвижной полуформы и подвижной обоймы. Ilpll этом на внутренней поверхности отверстия подвижной обоймы выполнен выступ для взаимодействия с цангой.

2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что в неподвижной полуформе укреплен подпружиненный шток, свободный конец которого размещен в отверстии неподвижной полуформы и имеет диаметр, соответствующий диаметру отверстия цанги.

1361002

13 1б 2 15

19 21

2Ч 5 23

22 Риз 5

13 /ц. 15 2 20 19 27 17 23 5 25

1 ! !

/

22 2Ч 2б 27

Эггар 6

27 22 2Ч 23 5

20 /Я 17

Чзиг. 7

Составитель С. Клюев

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 5786/21 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г(риизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Литьевая форма для пластмасс Литьевая форма для пластмасс Литьевая форма для пластмасс Литьевая форма для пластмасс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности реактопластов, методом инжекционного прессования

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий коробчатой формы

Изобретение относится к литьевым формам .для изготовления армированных полимерных издели1{

Изобретение относится к переработке полимеров и может использоваться для изготовления полимерных изделий типа ворсистых ш.еток методом литья под давлением

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления армированных полимерных изделий

Изобретение относится к переработке пластмасс и применимо при производстве изделий методом литья под давлением

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и является усовершенствованием литьевой формы для изготовления изделий из полимерных материалов

Изобретение относится к области переработки материалов, а именно к литью под давлением термопластичных материалов
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх