Высокотемпературная керамика для рафинирования расплавов металлов

 

Изобретение относится к фильтрующим керамическим материалам для рафинирования расплавов легкоплавких металлов. Целью изобретения является повьшение механической прочности, пористости и проницаемости материала. Керамика содержит, мас.%: магнезит зернистый 75-85 и тонкомолотый 3-5; легкоплавкую добавку (датолитовый концентрат или борат кальция) 3-5; глинистый компонент 3-7; отвердитель антипирен 1,5-2,5 и выгорающую добавку 4-7. Предел прочности при сжатии 26-35 МПа, открытая пористость 42,5- 50%, размер пор 190-250 мкм, воздухопроницаемость 78-82 ед. Банзена 2 табл. с & (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 .С 04 В 35/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4126291/29-33 (22) 23 ° 06.86 (46) 23. 12.87, Бюл. Р 47 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики "НИИстройкерамика" (72) Л.С. Опалейчук, B.È. Романова, Б.С. Черепанов, И.Ю. Мухина, А.В. Муханов, Л.С. Бендерский и В.A. Ермолаев (53) 666.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 952811, кл; С 04 В 21/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

i9- 1293155, кл. С 04 В 35/20, 1984. (54) ВЫСОКОТЕИПЕРАТУРНАЯ КЕРАМИКА

ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к фильтрующим керамическим материалам для рафинирования расплавов легкоплавких металлов. Целью изобретения является повьппение механической прочности, пористости и проницаемости материала, Керамика содержит, мас.X: магнезит зернистый 75-85 и тонкомолотый 3-5; легкоплавкую добавку (датолитовый концентрат или борат кальция) 3-5; глинистый компонент 3-7; отвердитель антипирен 1,5-2,5 и выгорающую добавку 4-7, Предел прочности при сжатии

26-35 ИПа, открытая пористость 42,5507., размер пор 190-250 мкм, воздухопроницаемость 78-82 ед. Банзена

2 табл.

1361129

Таблица

Содержание ингредиентов, мас,% в составе

Компоненты известном, предлагаемом

Электрокорунд В 125

Магнезит фракции

3-0,5 мм

78 85

Датолитовый концентрат

4 3

Борат кальция

Тонкомолотый корунд фракции 0,063 мм

Изобретение относится к фильтрующим керамическим материалам, пред« назначенным для рафинирования распланов легкоплавких металлов.

Цель изобретения - повышение меха- нической прочности, открытой пористости, а также более стабильного распределения пор.

Для изготовления пористых кера- 10 мических фильтров для тонкой очистки металлов используют следующие материалы.

В качестве огнеупорного наполнителя - магнезит зернистый, в каче- 15 стве легкоплавкой добавки -. датолитовый концентрат и борат кальция, в качестве тонкомолотого наполнителя— магнезит менее 0,063 мм, в качестве глинистого компонента - глина ЛТ-2, 20 в качестве отвердителя — антипирен марки Б, в качестве выгорающих добавок — кокс и древесные опилки.

Изделия в. виде труб и плит гото- 25 вят как из предлагаемой, так и из известной массы в идентичных условиях. Зернистый магнезит, легкоплавкую добавку, тонкомолотый магнезит, выгорающую добавку смешивают, затем при перемешивании вводят. раствор органического клея с расчетом влажности массы 6-8%. После усреднеЮ нйя добавляют глинистый компонент с отвердителем и снова все тщательно перемешивают. Оформляют изделия ме35 тодом полусухого прессования и вибротрамбования, обжигают иэделия при

1550 С.

В табл. 1 приведены составы предлагаемой и известной массы, а в табл. 2 — показатели иэделий.

Как видно из табл. 2, введение в состав отвердителя и выгорающей добавки, а также в результате изменения процентного состава других компонентов массы позволяет резко увеличить механическую прочность фильтров, пористость и проницаемость, Формула изобретения

Высокотемпературная керамика для рафинирования расплавов металлов, включающая зернистый огнеупорный наполнитель, легкоплавкую добавку иэ группы датолитовый концентрат и борат, кальция, тонкомолотый наполнитель, глинистый компонент, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повыше- ния механической прочности, пористости и проницаемости, она содержит в качестве наполннтелей зернистый и тонкомолотый магнезит и дополнитель но отвердитель — антипирен и выгорающую добавку при следующем соотноше-" нии ингредиентов, мас.%:

Зернистый магнезит 75-85

Легкоплавкая добавка 3-5

Тонкомолотый магнезит 3-5

Глинистый компонент 3-7

Антипирен 1,5-.2,5

Выгорающая добавка 4-7

) 361129

Продолжение табл. 1

Содержание ингредиентов, мас.М, в составе

Компоненты известном предлагаемом

1 2 3

6 5

Бентонит

Глина ЛТ-2

7 3

Тонкомолотый магнезит фракции 0,063 мм

1,5

5 4

Таблица 2 а

Показатели для состава

Свойства

2 3 4(известного}

Предел прочности при сжатии, МПа 35

Размер пор, мкм .190

Открытая пористость, Х 42,5

220 32,0

Воздухопроницаемость, ед. Банэена

76,0

78,0 79,5 82

Составитель Л. Булгакова

Техред M.Äööüù Корректор В.Бутяга е

Редактор Н. Рогулич

Заказ 6194/27 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиц

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 о

Произнодственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Антипирен

Кокс

3,5 3

2,5 2,0

29 26 .

220 250

46 50