Устройство для замедленного охлаждения химических нитей

 

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к оборудованию для охлаждения химических нитей, полученных из расплавов полимеров, и позволяет повысить их : качество путем обеспечения равномерности охлаждения за счет вьтолнения внутренней поверхности термокамеры с наклоном по направлению к продольной оси фильёрногр комплекта. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1203 А1 (59 4 D 01 D 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21) 3997993 23-12 (22) 30. 12.85 (46) 23.12.87. Бюл. 1(" 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (72) В.И.Можейко, Д.В.Фильберт, Б.А.Харьков, Б.Ф.Татарников, А.А.Муравьев, Е.С.Андронов, В.Я.Стрельцес, А.И.Рустов, А.Э.Кацман и В.С.Семенов (53) 677.46(088.8) (56) Патент ГДР Ф 104567,кл. 23 а 31, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕДЛЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ Х1МИЧЕСКИХ HHTEA (57) Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к оборудованию для охлаждения химических нитей, полученных из расплавов полимеров, и позволяет повысить их . качество путем обеспечения равномерности охлаждения sa счет выполнения внутренней поверхности термокамеры с наклоном по направлению к продольной оси фильерного комплекта. 2 s.ï.ô-лы, 4 ил.

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к оборудованию для охлаждения химических нитей, полученных из расплавов полимеров.

Целью изобретения является повышение качества нитей путем обеспечения равномерности охлаждения при его интенсификации. 10

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — - вариант выполнения устройства, продольный разрез; на фиг.4 — разрез Б-Б 15 на фиг.3.

Устройство содержит формовочную головку 1 с фильерой 2 для экструдирования элементарных нитей 3 и устройство .для замедленного охлаждения 20 нити, содержащее термокамеру 4,предназначенную для обеспечения замедленного охлаждения нити, коллектор 5 для подачи охлаждающего воздуха в сквозные каналы 6, расположенные в боковой 25 поверхности 7 термокамеры 4, теплоизоляционную прокладку 8, предназна-, ченную для устранения возможности нагрева воздуха в коллекторе 5, узел 9 отсоса с патрубком 10, куда выходят 30 каналы 6, обеспечивающий удаление

НМС и охлаждающего воздуха и подсоединенный к общему трубопроводу отсо,са (не изображен), запорные вентили 11 и 12, предназначенные для пода-. З5 чи и отвода теплоносителя, вентиль 13 для регулирования количества воздуха, подаваемого в коллектор 5, теплоизоляцию 14, обеспечивающую безопасность обслуживания термокамеры и уст- 40 раняющую потери тепла в окружающую среду, обдувочную шахту, обеспечивающую охлаждение элементарных нитей, одностороннего обдува 15 (фиг.1) или радиального обдува 16 (фиг.3). Внут- 45 ренняя поверхность 7 термокамеры 4 может иметь форму наклонного цилиндра (фиг.}) при одностороннем обдуве или усеченного конуса (фиг.3) при радиальном обдуве, т.е. внутренняя 50 поверхность 7 выполнена с наклоном по отношению к продольной оси фильерного комплекта.

Устройство работает следующим образом. 55

Формуемые нити 3, экструдируемые из фильеры 2, находящиеся в формовоч" ной головке 1, поступают в термокамеру 4, где,они под действием конвек1361203

2 ции тепла от нагретой боковой поверхности 7 термокамеры 4 замедленно ох-, лаждаются. После термостатирования нити 3 охлаждаются в обдувочной шихте односторонним обдувом 15 поперечным потоком воздуха. Под действием охлаждающего потока воздуха, а также. температуры среды внутри термокамеры 4 формуемые нити 3 занимают в ней оптимальное положение, при котором все элементарные нити 3 расположены параллельно боковой поверхности 7 термокамеры, выполненной в виде наклонного цилиндра. Выделяемые формуемыми нитями 3 низкомолекулярные соединения удаляются из зоны термостатирования с помощью узла 9 отсоса и выводятся через патрубок 10.,Обогрев внутренней поверхности стенки 7 обеспечивается жидкостным высокотемпературным органическим теплоносителем (ВОТ),,ко.— торый подается через запорный вентиль 11 в нижнюю часть термокамеры 4.

После заполнения ВОТ рабочего объема термокамеры 4 теплоноситель отводится через запорный вентиль 12. Обогрев термокамеры может осуществляться от контура циркуляции теплоносителя, общего для формовочных головок, расплавопровода и напорного блока прядильной машины (не изображены). Понижение температуры внутренней стено ки 7 в диапазоне от 290 до 250 С обеспечивается расходом охлаждающего воздуха, подаваемого в коллектор 5 через вентиль 13.

Конструктивной особенностью предлагаемого устройства является обеспечение одинаковых температурных условий для формуемого пучка нитей, поскольку все они расположены параллельно боковой поверхности 7 термокамеры 4. Соответствие наклонной цилиндрической формы зоны термостатирова-. ния положению формуемого пучка нитей 3, отклоняемого потоком охлаждающего воздуха, позволяет устранить возникновение,.структурной неоднородности в них и в значительной мере улучшить их равномерность.

Термокамера 4, имеющая форму усеченного конуса (фиг.3) также обеспечивает получение сформованных нитей с однородными структурными свойствами.

Соответствие форм пучка зоне термостатирования нити достигается только при использовании в данном случае радиального способа охлаждения, когда з 1361203 4 воздушный поток направлен радиаль- целью повышения качества нитей путем но, т.е. к центру пучка формуемых ни- обеспечения равномерности охлаждения тей. при его интенсификации, внутренняя поверхность термокамеры выполнена с

Ф о р м у л а и з о б р е т е í и я наклоном по отношению к направлению продольной оси фильерного комплекта.

1. Устройство для замедленного охлаждения химических нитей, содержа- 2. Устройство по п.1, о т л и— щее термокамеру, средство для подачи о ч а ю щ е е с я тем, что термокамеохлаждающего агента, средство для от- ра выполнена в виде цилиндра или уаесоса низкомолекулярных соединений, ченного конуса. смонтированные под фильерным комплек- 3. Устройство по п.1, о т л и— том, обдувочную шахту со средством ч а ю щ е е с я тем, что в боковой подачи охлаждающего воздуха, о т — 15 поверхности термокамеры имеются канал и ч а ю щ е е с я тем, что, с лы для подачи охлаждающего агента.

Фиг.7

1361203

Составитель В.Елинаев

Техред И.Верес Корректор N.Øàðoøè

Редактор О.Юрковецкая

Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 6200/31 Йроизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4