Узел полива

 

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из жидкостей на поверхность рулонных и листовых материалов. Цель изобретения - повышение качества полива пленки за счет исключения ее проскальзывания и биения. При соприкосновении пленки в момент прохождения поливного вала с зоной вакуума за счет того, что сквозные пазы выполнены в стенке обечайки 12 вдоль каналов 15 под углом с прогрессивным наклоном, образуя отрезки винтовых линий, пленка растягивается от морщин . При прохождении пленкой зоны полива через наклонно расположенные пазы 13 и каналы 15 из полости нагнетания поступает невысокое избыточное давление, за счет которого пленка с равномерным зазором приближается к губе головки полива, ликвидируя вредное действие радиального биения поливного вала, так как биение эмульсии в мениске способствует смешению слоев друг с другом при многослойном поливе и образованию гребней - неровностей эмульсии на пленке по толщине. На дальнейшем этапе политая пленка протягивается вакуум-рольгангом через зону студенения, поддержание натяжения осушествляется компенсатором натяжения. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. i (Л со О5 ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В05С502

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиа 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4034515/24-10 (22) 06.03.86 (46) 30.12.87. Бюл. № 48 (71) Завод тяжелых бумагоделательных машин (72) Л. Ф. Карпов, Б. М. Ананьин и В. Г. Ананьин (53) 621.647 (088.8) (56) Шеберетов В. И. Основы технологии светочувствительных фотоматериалов. М., 1977, с. 292. (54) УЗЕЛ ПОЛИВА (57) Изобретение относится к технике нанесения покрытий из жидкостей на поверхность рулонных и листовых материалов.

Цель изобретения — повышение качества полива пленки за счет исключения ее проскальзывания и биения. При соприкосновении пленки в момент прохождения поливного вала с зоной вакуума за счет того, что

„„SU„„1362507 A 1 сквозные пазы выполнены в стенке обечайки 12 вдоль каналов 15 под углом с прогрессивным наклоном, образуя отрезки винтовых линий, пленка растягивается от морщин. При прохождении пленкой зоны полива через наклонно расположенные пазы 13 и каналы 15 из полости нагнетания поступает невысокое избыточное давление, за счет которого пленка с равномерным зазором приближается к губе головки полива, ликвидируя вредное действие радиального биения поливного вала, так как биение эмульсии в мениске способствует смешению слоеь друг с другом при многослойном поливе и образованию гребней — неровностей эмульсии на пленке по толщине. На дальнейшем этапе политая пленка протягивается вакуум-рольгангом через зону студенения, поддержание натяжения осуществляется компенсатором натяжения. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1362507

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из жидкостей на поверхности рулонных и листовых материалов и может быть использовано в производстве магнитных лент и кинофотоматериалов при нанесении равномерных покрытий магнитных и светочувствительных материалов.

Целью изобретения является повышение качества полива пленки, исключение ее проскальзывания и биения. !О

На фиг. 1 изображена кинематическая схема узла полива; на фиг. 2 — поливной вал; на фиг. 3 — то же, поперечное сечение; на фиг. 4 — расположение перегородок в торцовых накидных головках, разрез; на фиг. 5 — накидная головка, разрез. !

Узел полива состоит из вакуум-барабана

1, предназначенного для разматывания плен ки из рулона и для постоянного поддержания размеров «свободной петли» 2. Размер петли контролируется с помошью излучателей 3 и приемников 4, выдающих сигнал на регулирование работой привода вакуум-барабана 1. За «свободной петлей» по ходу движения пленки установлен поливной вал 5, приводимый во вращение высокоточным приводом 6 с механическим стабилизатором скорости (маховиком) . Поливная головка 7 предназначена для нанесения жидкости на подложку и установлена на расстоянии а от поверхности подложки на поливном валу.

В узле полива за поливным валом расположены секция студенения 8, выполненная в виде рольганга, компенсатор натяжения 9 и вакуум-рольганг — !О, предназначенный для выбора пленки за поливным валом. Кроме того, поливной вал состоит из сердечника с желобами 11, перфорированной обечайки

12, имеющей наклонные пазы 13 и торцовые накидные головки 14. Желоба сердечника и внутренняя поверхность обечайки образуют каналы 15, которые при вращении поливного вала соединяются с полостями отсоса 16 и полостями нагнетания 17, отде- 40 ленными перегородками 18, а от окружающей среды уплотнениями 19. Такая конструкция обеспечивает разравнивание, равномерную скорость пленки и качественный полив.

Устройство работает следующим образом.

Вакуум-барабан 1, разматывая пленку из рулона, направляет ее в короб для образования «свободной петли» 2, где с помощью вакуумного отсоса создается минимальное постоянное натяжение, исключающее коробление и смешение пленки перед набеганием ее на поливной вал 5. Небольшое предварительное натяжение при колебании оказывает незначительное воздействие на изменение скорости поливного вала, так как момент инерции привода 6 с механическим стабилизатором скорости (маховиком) 55 на несколько порядков выше, чем момент, создаваемый натяжением пленки «свободной петли».

При дальнейшем движении пленка непосредственно от «свободной петли 2» поступает и присасывается к поверхности обечайки 12 поливного вала 5. Поверхность присоса пленки до и после нанесения эмульсии поливной головки 7 соединена с полостью отсоса 16 торцовых накидных головок

14 через наклонно расположенные пазы 13 и каналы 15. При соприкосновении пленки в момент прохождения поливного вала с зоной вакуума за счет того, что сквозные пазы выпол. ены в стенке обечайки

12 вдоль каналов 15 под углом к прогрессивным наклоном, образуя отрезки винтовых линий, расходящихся к краям вала, а отсос осуществляется через торцы, пленка, кроме того, расправляется (растягивается) от морщин. При присасывании пленки к поверхности поливного вала, вращающегося с высокостабилизированной угловой скоростью, пленка тоже будет двигаться с аналогично стабилизированной скоростью, что cI)особствует улучшению равномерности наноса эмульсии на подложку. При прохождении пленки зоны полива в пространство между пленкой и наружной поверхностью обечайки поливного вала через наклонно расположенные пазы 13 и каналы 15 из полости нагнетания 17 поступает невысокое избыточное давление, за счет которого пленка с равномерным зазором приближается к губе головки полива, ликвидируя тем самым вредное действие радиального биения поливного вала, так как биение эмульсии в мениске способствует смешению слоев при многослойном поливе и образованию гребней неровностей эмульсии на пленке по толщине.

На дальнейшем этапе политая пленка протягивается вакуум-рольгангом 0 через зону студенения 8, поддержание натяжения на этом участке осуществляется компенсатором натяжения 9. Главным задатчиком скорости в узле полива принята стабилизированная скорость поливного вала. Отрицательное действие колебаний участка, расположенного до вакуум-барабана 1, ограждается от влияния на поливной вал «свободной петлей», положение которой регулируется с помощью датчиков 3 и 4, меняющих скорость вращения привода вакуум-барабана 1, сохраняя практически неизменным натяжением перед поливным валом.

Формула изобретения

1. Узел полива пленок, содержа щий вакуум-барабан, поливной вал, секцию сту денения, компенсатор натяжения пленки и вакуум-рольганг, отличающийся тем, ч о, с целью повышения качества полива пленки за счет исключения ее проскальзывания и биения, поливной вал выполнен в виде обечайки со сквозными пазами, в которую установлен сердечник с желобами, на торцах

1362507

Фиг.5 которого установлены накидные головки, каждая из которых имеет две изолированные друг от друга полости, одна из которых соединена с нагнетательным, а вторая с отсасывающим насосами, при этом перед поливным валом установлен дополнительный компенсатор натяжения пленки, выполненный в виде устройства «свободная петля».

2. Узел полива по п. 1, отличающиися тем, что пазы в обечайке выполнены по винтовой линии шагом, увеличивающимся от середины вала к краям.

3. Узел полива по п. 1, отличающиися тем, что поливной вал снабжен независимым стабилизированным приводом.

1362507

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Спесивых

Заказ 5947)5

Составитель Ю. Иванов

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 646 П одп и си ое