Химический реактор
Изобретение относится к аппаратам для проведения непрерывных химических процессов в жидкой фазе с вьщелением, поглощением газов или под давлением инертных газов для процессов поликонденсации, полимеризации. Цель - повьшение надежности работы и уменьшение габаритов устройства. Реактор содержит вертикальный корпус , полый вал с перемешивающими органами , горизонтальные секционирующие перегородки, на которых установлены , переливные патрубки, и шток возвратно-поступательного перемещения. В переливных патрубках с возможностью вращения установлены перфорированные диски с центральными втулками , которые закреплены на штоке с помощью держателей. 4 ил. с S
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (19) (11) (51) 4 В 01 J 19/!8
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3942629/23-26 (22) 14.08.85 (46) 07.01.88. Бюл. У 1 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) О.В. Колесников (53) 66.027(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 766628, кл. В 01 J 19/18, 1977.
Авторское свидетельство СССР
Р 119106, кл. В 01 J 19/18, 1984. (54) ХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР (57) Изобретение относится к аппаратам для проведения непрерывных химических процессов в жидкой фазе с выделением, поглощением газов или под давлением инертных газов для процессов поликонденсации, полимеризации.
Цель — повышение. надежности работы и уменьшение габаритов устройства.
Реактор содержит вертикальный корпус, полый вал с перемешивающими органами, горизонтальные секционирующие перегородки, на которых установлены переливные патрубки, и шток возвратно-поступательного перемещения.
В переливных патрубках с возможностью вращения установлены перфорированные диски с центральными втулками, которые закреплены на штоке с помощью держателей. 4 ил.
1 13
Изобретение относится к аппаратам для проведения непрерывных химических процессов в жидкой фазе с выделением, поглощением газов или под давлением инертных газов для процессов поликонденсации, полимеризации, например для получения алкилфеноламинной смолы при конденсации алкилфенолов с гексаметилентетрамином с выделением аммиака, и может найти широкое применение в химической промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности работы и уменьшение габаритов.
На фиг. 1 изображен реактор, разрез; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1 (крепление на штоке переливного патрубка); на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1 (переливной патрубок и перфорированный диск, вид сверху); на фиг. 4 — узел II на фиг,. 2 (установка перфорированного диска в упорном подшипнике).
Реактор содержит секционный кор" пус 1 с рубашкой 2, крышку 3, днище
4, полый вал 5, внутри которого установлен шток 6, соединенный с меха низмом возвратно-поступательного перемещения (не показан), горизонтальHIIe перегородки 7, распылительные диски 8 с укрепленными на них перемешивающими лопатками 9, технологические штуцера 10-15 соответственно подачи реакционной смеси 10, выгрузки готового продукта 11, выхода газов 12, входа 13 и выхода 14-.теплоносителя, гильзы 15 для термопар.
Нижний конец вала 5 установлен в опоре 16. Шток 6 снабжен указателем
17 положения. На каждой горизонтальной перегородке 7 установлен соосно валу 5 переливной патрубок 18, на внутренней поверхности которого в кольцевом пазу 19 в опорном подшипнике 20 качения установлен перфорированный диск 21. Вал 5 имеет продольные пазы 22, в которые вставлен держатель 23, вмонтированный в шток
6, и втулку 24, насаженную на вал 5.
Перфорированный диск 21 жеетко закреплен на втулке 24.
Химический реактор работает следующим образом.
В реактор с вращающимся валом 5 через штуцер 10 непрерывно подают жидкие исходные компоненты на распылительный диск 8, с которого, стекая под воздействием центробежных сил, 64360 2 они разбрызгиваются на стенки корпуса 1 и стекают на верхнюю горизонтальную перегородку 7, где при пере5 мешивании происходят химические превращения KoMIIQHBHToB и теплообмен через корпус 1 между теплоносителем в рубашке 2 и реакционной средой. Избыток реакционной массы через nepe1ð ливной патрубок 18 и перфорированный диск 21 в том случае, когда переливной патрубок 18 опущен в нижнее положение и под собственной тяжестью, оставаясь неподвижным, прижимается к
1г горизонтальной перегородке 7, исключая, проток реакционной среды под ним, или сквозь регулируемый зазор, образующийся при перемещении переливного патрубка 18,вверх над горизон20 тальной перегородкой 7, стекает на следующий разбрызгивающий диск 8 и т.д. Выделяющиеся газы с нижних секций, поднимаясь вверх, проходят через перфорацию диска 21 под вышерасполо25 женным разбрызгивающим диском 8, через зазор между стенкой корпуса 1 и разбрызгивающим диском 8 в следующую вышерасположенную секцию и выводятся через штуцер 12. Готовый продукт удадр ляется через штуцер 11.
Необходимое время пребывания при постоянном или переменном расходе реакционной массы на горизонтальных перегородках 7, соответствующее полу ению продукта определенного качестba и зависящее от объема (уровня) реакционной массы на горизонтальных перегородках 7, осуществляется уста4р новкой соответствующего зазора между переливным патрубком 18 и горизонтальной перегородкой 7. Зазор регулируется взаимосвязанной конструктивной системой: шток 6 механизма воэ4 вратно-поступательного перемещения, держатель 23, втулка 24, перфорированный диск 21, упорный подшипник 20, паз 19 переливной патрубок 18, а фиксируется величина зазора IIQ указателю 17 положения.
Полный слив с горизонтальных перегородок 7 при остановке технологического процесса осуществляется поднятием переливного патрубка 18 на максимальную высоту.
Предлагаемый реактор более надежен и стабилен в период работы, более компактный за счет уменьшения з 1 высоты секций и длины вала, что положительно отражается на его работе (уменьшается вероятность биения вала) формулаизобретения
Химический реактор, содержащий вертикальный корпус с крышкой и днищем, полый вал с прорезями и перемешивающими органами, горизонтальные секционирующие перегородки, переливные патрубки с держателями и шток
364360 4 механизма возвратно-поступательного перемещения, размещенный в полости вала, отличающийся тем, 5 что с целью повышения надежности работы и уменьшения габаритов, он снабжен установленными в патрубках с воэможностью вращения перфорированными дисками с центральными втулками, которые закреплены на штоке посредством держателей, при этом переливные патрубки установлены на горизонтальных секционирующих перегородках. !
1,7
ГФ
23
1В
Е дог.2
A-A
18
Составитель А.Лиханов
Редактор И.Шулла Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай
Заказ 6508/6 Тираж 519 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, .ул. Проектная, 4
