Противосифонный турбинный обратный клапан

 

Изобретение относится к бурению глубоких скважин и позволяет увеличить срок службы клапана и снизить гидравлические сопротивления в проходных сечениях. Клапан содержит корпус (К) 1, верхний 2 и нижний 3 переводники и установленный в К 1 запор

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (!1) (504 E 21 17 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3 у

«( г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3922274/22-03 (22) 04.07.85. (46) 07.01.88. Бюл. Ф 1 (71) Управление буровых работ У 2

Производственного объединения "Нижневартовскнефтегаз" (72) Г.Н.Кулагин (53) 622.233.057.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .Р 825838, кл. Е 21 В 17/09, 1979. (54) ПРОТИВОСИФОННЫЙ ТУРБИННЫЙ ОБРАТНЫЙ КЛАПАН (57) Изобретение относится к бурению глубоких скважин и позволяет увеличить срок службы клапана и снизить гидравлические сопротивления в роходных сечениях. Клапан содержит корпус (К) 1, верхний 2 и нижний 3 нереводники и установленный в К 1 запор- .

1364689 ный элемент с седлом 4. Оно размещено в вертикальном сечении К 1, выполнено в продольном разрезе Z-образной формы и образует с К 1 полуцилиндрические полости, гидравлически связанные с внутренним пространством переводников 2, 3 посредством впускного отверстия запорного элемента. Он выполнен в виде подпружиненного затвора 7 с фиксатором 8 на конце.

Седло 4 с одной стороны имеет фильтр

Изобретение относится к бурению глубоких скважин, в частности к обратным клапанам бурильных труб, предназначенным для предотвращения выбросов бурового раствора из скважин.

Цель изобретения — увеличение срока службы клапана, снижение гидравлических сопротивлений в проходных сечениях клапана.

На чертеже изображен противоси- 10 фонный турбинный обратный клапан.

Обратный клапан включает корпус

1 с верхним и нижним переводниками

2 и 3. В корпусе 1 установлено седло

4 клапана с впускным отверстием, имею- 15 щее в продольном разрезе Z-образную форму и образующее с корпусом 1 полуцилиндрические полости,с одной стороны которого закреплен фильтр 5 очистки, а с другой — рычаг 6 с за- 2б твором 7 и фиксатором 8 на конце.

Клапан работает следующим образом.

Перед спуском труб в скважину специальным инструментом фиксатор 8 устанавливается в рабочее положение 25 и затвор 7 приоткрывается, создавая зазор между седлом клапана 4 и затвором. При спуске труб в скважину затрубное давление больше внутритрубного, при этом бурильная колонна за- Зр полняется раствором. Через некоторое время после окончания спуска по мере заполнения труб раствором перепад давления уменьшается.

Дойдя до забоя, осуществляют пуск насоса (не показан), при этом создается давление в трубах и фиксатор 8 выпадает и теперь затвор 7 открывается полностью при наличии циркуляции очистки 5. При пуске насоса создается давление в трубах и фиксатор 8 выпадает, а затвор 7 открывается и поддерживается в таком состоянии в процессе бурения. При подъеме труб затвор 7 при перепаде давления открывается и давление в трубах и затрубье выравнивается. В случае газонефтепроявлений затвор 7 закрыт в связи со снижением противодавления столба жидкости на пласт. 1 ил.

2 раствора и давления в колонне бурильных труб.

При бурении давление в трубах больше, чем в затрубном пространстве — затвор 7 самопроизвольно открыт.

При подъеме труб затвор 7 при перепаде давления Р ) Р открывала тр ется — давление в трубах и в затрубном пространстве выравнивается. В случае газонефтепроявлений происходит частичное разбавление бурового раствора флюидом, поступающим из пласта.

Это ведет к снижению противодавления гидростатического столба жидкости на пласт при P Р— затвор 7 заЗспр тр крыт, что предотвращает газонефтепроявление через трубы.

Затвор 7 покрыт армированной резинкой, которая защищает его от размыва буровым раствором при открытом положении клапана.

Фильтр 5, установленный с одной стороны седла 4 клапана, защищает забойный двигатель от попадания шлама, металла.

Таким образом, клапан позволяет полностью устранить сифон раствора через бурильные трубы при наращивании инструмента, а также при спуско-подьемных операциях, сократить потери раствора на устье скважины при сифонах, защитить турбобур от засорения при остановке циркуляции.

Формула изобретения

Противосифонный турбинный обратный клапан, содержащий корпус, верхний и нижний переводники и установ1364689

Составитель А.Хромин

Техред М.Ходанич КорректоР Л.Патай

Редактор Н.Рогулич.Заказ 6324/22 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по целам изобретечий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ленный в корпусе запорный элемент с седлом, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы клапана, снижения гидравлических сопротивлений в проходных сечениях, седло запорного элемента установлено в вертикальном сечении корпуса, выполнено в продольном разрезе Z-об-. разной формы и образует с корпусом полуцилиндрические полости, гидравлически связанные с внутренним пространством переводников посредствомвпускного отверстия в седле запорного элемента, причем седло с одной стороны имеет фильтр очистки, а запорный элемент выполнен в виде подпружиненного затвора с фиксатором на конце.