Устройство для крепления деталей

 

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к оснастке для металлорежущих станков. Целью изобретения является расширение технических возможностей устройства за счет увеличения хода прихвата и автоматизации его подвода - отвода. Для достижения этой цели в устройстве с меха.низацией подвода - отвода прихвата , содержащем корпус 1 с расположенньм на нем гидроцилиндром 6, прих18 раМ .: 2, Асти ке ю ехза втоля риолорихват 11с кулисным пазом 14, установленный на оси вилки, корпус имеет направляющую для перемещения гидроцилиндра , выполненную в виде клина, при этом шток гидроцилиндра шарнирно закреплен в вилке, неподвижно установленной на корпусе, а гидроцилинДр 6 имеет шарнирно связанную с прихватом 11 вилку со сферическим роликом для передачи воздействия на прихват. Для автоматизации подвода - отвода прихвата на корпусе установлен двухпозиционный электромагнитный гидравлический клапан, управляющий перепуском масла в полости гидроцилиндра. С целью контроля хода прихвата и фиксации его крайнего положения на торце прихвата закреплен кулачок, а на корпусе установлен кронштейн с бесконтактным выключателем, имеющим паз под этот кулачок. Повьшхение производительности достигается за счет сокращения вспомогательного времени на переналадку прихвата. 4 ил. со (Л с ОС о: о: СА: v t

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5)) 4 В 23 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

= »

О

О:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4087089/25-08 (22) 13.05.86 (46) 15.01.88. Бюл. 1Ф 2 (72) Ю.П.Алемаев и А.В.Лемешкин (53) 62-229.31(088.8) (56) Станочные приспособления: Справочник/ Под ред. Б.Н.Вардашкина. M.:

Машиностроение, 1984, т. 1, с. 422, рис. 17а. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области станкостроения, а именно к оснастке для металлорежущих станков. Целью изобретения является расширение технических возможностей устройства за счет увеличения хода прихвата и автоматизации его подвода — отвода. Для достижения этой цели в устройстве с механизацией подвода — отвода прихвата, содержащем корпус 1 с расположенным на нем гидроцилиндром 6, прихÄÄSUÄÄ 1366347 А1 ват 11 с кулисным пазом 14, установленный на оси вилкй, корпус имеет направляющую для перемещения гидроцилиндра, выполненную в виде клина, при этом шток гидроцилиндра шарнирно закреплен в вилке, неподвижно установленной на корпусе, а гидроцилиндр

6 имеет шарнирно связанную с прихватом 11 вилку со сферическим роликом для передачи воздействия на прихват.

Для автоматизации подвода — отвода прихвата на корпусе установлен двухпозиционный электромагнитный гидравлический клапан, управляющий перепуском масла в полости гидроцилиндра.

С целью контроля хода прихвата и фиксации его крайнего положения на торце прихвата закреплен кулачок, а на корпусе установлен кронштейн с бесконтактным выключателем, имеющим паз под этот кулачок. Повышение производительности достигается за счет сокращения вспомогательного времени на переналадку прихвата. 4 ил.

1 1366347 2

Изобретение относится к станкостроению, а именно к оснастке для металлорежущих (фрезерных) станков, и служит для закрепления деталей.

Целью изобретения является расширение технических возможностей устройства за счет увеличения хода прих-i вата и автоматизации его подвода-отвода. 10

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на ,фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1. 1r

Устройство для крепления деталей состоит из корпуса 1, на котором установлены вилка 2, направляющая 3, кронштейны 4 и 5., На направляющей 3, 20 выполненной в виде клина, установлен гидроцилиндр .6, который имеет возможность перемещения по пазу направляющей. Шток 7 гидроцилиндра 6 шарнирно закреплен в вилке 2 -с возможностью качайия относительно оси 8. Гидроцилиндр 6 через вилку 9 и сферический ролик 10 шарнирно связан с прихватом

11 осью 12. Для обеспечения плавности хода прихвата в нем установлена З0 пружина 13, контактирующая с вилкой

9. В прихвате 11 выполнен кулисный паз 14, через который прихват соединен с вилкой 2 осью 15. К задней части прихвата крепится кулачок 16. На кронштейне 5 установлен двухпозиционный электромагнитный гидравлический клапан 17. К кронштейну 4 крепится бесконтактный выключатель 18 с пазом

i9 .под кулачок 16. 40

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении гидроцилиндр

6 находится в крайнем левом положении. Деталь (не показана) не закреп- 45 лена. Для закрепления детали по электрическому сигналу с пульта управ ления или программы станка с ЧПУ электромагнитный клапан 17 перепускает масло в полость В гидроцилинд- 80 ра 6, так как шток 7 гидроцилиндра

6 неподвижен в осевом направлении, гидроцилиндр под действием давления в системе начинает двигаться вправо и вверх, передавая свое движение через вилку 9 и ролик 10 прихвату 11, который, кроме движения вправо по кулисному пазу 14, поворачивается относительно оси 15. Таким образом осуществляется закрепление детали.

Усилие закрепления увеличивается за счет использования клинового механизма. После обработки детали по управляющему сигналу масло подается в полость Г гидроцилиндра, который начинает перемещаться влево, отводя прихват с помощью оси 12 и открепляя деталь. После отвода прихват фиксируется в нерабочем положении бесконтактным выключателем 18, после того как кулачок 16 входит в паз 19 выключателя 18. Фиксация нерабочего положения осуществляется электрическим сигналом и предназначена для обеспечения безаварийного функционирования устройства при его работе в автоматическом режиме от программы станка с ЧПУ.

Таким образом, при использовании устройства для закрепления создается возможность независимого автоматического подвода-отвода прихвата, закрепления детали по командам с пульта управления или программы станка с ЧПУ и уменьшения его габаритов.

Формула из обретения

Устройство для крепления деталей, содержащее корпус с расположенным на нем гидроцилиндром, прихват с кулисным пазом, установленный на оси вилки, и механизм подвода-отвода прихвата, отличающее с я тем, что, с целью расширения технических возможностей за счет увеличения хода прихвата, и автоматизации его подвода- отвода, устройство снабжено расположенным на торце прихвата кулачком, а на наружной поверхности гидроцилиндра — опорой с роликом, предназначенным для взаимодействия с прихватом, при этом шток гидроцилиндра шарнирно связан с корпусом, в котором выполнена наклонная направляющая, причем гидроцилиндр установлен с возможностью перемещения по указанной направляю-. щей, а механизм отвода-подвода снабжен двухпозиционным гидравлическим электромагнитным клапаном управления и кронштейном с бесконтактным выключателем, в котором выполнен паз под указанный кулачок, предназначенный для взаимодействия с выключателем.

1366347

4-А

ФигЗ

1366347

Составитель А.Орлов

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Редактор И.Рыбченко

Заказ 6735/14

Тираж 920 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4