Устройство к сверлильной машине

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сверлильных машинах при сверлении различных материалов. Целью изобретения является повьш1ение эффективности отсоса за счет обеспечения одновременного поджима сверлильной машины к обрабатываемой поверхности и отсоса отходов обработки. Устройство к сверлильной машине снабжено кольцевой камерой отсоса, которая образована наружной 8 и внутренней 13 стенками, выполненными из эластичного материала. Камера отсоса выполнена открытой в сторону обрабатываемой поверхности. Наружная 8 и внутренняя 13 стенки кольцевой камеры выступают за концы 11 опорных лапок 6 и контактируют соответственно с внутренними поверхностями опорных лапок и поверхностью корпуса 14. Внутренняя стенка 13 в нижней своей части содержит равномерно расположенные пазы, сообщающие полость 9 кольцевой камеры с зоной образования отходов обработки. Полость 9 соединена через штуцер 17 и шланг 18 с воздухоотводящим устройством. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A STOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4010917/25-08 (22) 24.01 ° 86 (46) 15.01.88. Бюл. У 2 (75) Д.А.М)кусов

° ° °

53) 621 ° 91-229.88(088.81

56) Авторское свидетельство СССР

У 835661 ° кл. В 23 В 45/02, 1979; (54) УСТРОЙСТВО К СВЕРЛИЛЬНОЙ МАШИНЕ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сверлильных машинах при сверлении различных материалов. Целью изобретения является повышение эффективности отсоса за счет обеспечения .одновременного поджима сверлильной машины к обрабатываемой поверхности и отсоса отходов обработки.

Устройство к сверлильной машине снаб(51)4 В 23 11/02 В 23 В 45 00 жено кольцевой камерой отсоса, которая образована наружной 8 и внутренней 13 стенками, выполненными из эластичного материала. Камера отсоса выполнена открытой в сторону обрабатываемой поверхности. Наружная 8 и внутренняя 13 стенки кольцевой ка меры выступают эа концы 11 опорных лапок 6 и контактируют соответственно с внутренними поверхностями опорных лапок и поверхностью корпуса 14.

Внутренняя стенка 13 в нижней своей части содержит равномерно расположенные пазы, сообщающие полость 9 кольцевой камеры с зоной образования отходов обработки. Полость 9 соединена через штуцер 17 и шланг 18 с воздухоотводящим устройством. 2 ил.

66359 2 ношению к лапкам 6 позволяет надеж3а lep4

S: S

flO AOg PTCOCo .

Формула

1 13

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сверлильных машинках при сверлении различных материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности отсоса за счет обеспечения одновременного поджима сверлильной машины к обрабатываемой поверхности и отсоса отходов обработки.

На фиг.l изображено устройство, общий вид; на фиг ° 2 — узел 1 на фиг.l.

Устройство содержит корпус 1, в котором помещена с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненная пружиной 2 втулка 3, в которой в свою очередь закреплен винтом 4 корпус 5 сверлильной машины. Корпус 1 снабжен опорными лапками 6, охватывающими своими отогнутымы концами 7 наружную стенку 8 отсасывающей камеры, выполненной в виде эластичного кольца с кольцевой полостью 9. Отсасывающая камера открыта со стороны обрабатываемой поверхности и выступает своими торца( ми 10 за опорные торцы ll на величину деформации, образованную прижатием к обрабатываемой поверхности 12.

Внутренняя стенка 13 камеры насажена на втулку 14 до упора верхним торцом 15 в поверхность 16, содержащую штуцер 17 воздухоотводящего шланга

18, который сообщает полость 9 с воэдухоотводящим устройством (не показан). Внутренняя стенка 13 содержит в своей нижней части пазы 19, сообщающие полость 9 с зоной стружкообразования 20 инструмента 21.

Устройство работает следующим образом.

После закрепления корпуса 5 сверлильной машины во втулке 3 и разметки точки сверления Осуществляют процесс сверления, во время которого машина вместе со втулкой 3 перемещается вниз. Под действием силы прижатия оператора устройство прижимается к обрабатываемой поверхности 12 до упора торцов 11 в поверхность 12.

Наличие выступающих торцов 10 по отно перекрыть и изолировать полость

9 от окружающей среды даже при нерав5 номерной поверхности 12. Разрежение в полости 9, создаваемое отсосом воздуха иэ этой полости по шлангу

18, обеспечивает надежный прижим устройства к обрабатываемой поверхности даже при сверлении стен или потолков, что облегчает управление сверлильной машиной и повышает производительность труда. Ограничение кольца лапками 6 и втулкой 14 повышает жесткость системы, обеспечивает строгую направленность устройства за счет контакта торцов 11 отогнутых концов 7 лапок 6. Наличие пазов 19 обеспечивает эффективный

20 отсос отходов обработки иэ зоны стружкообраэования в полость 9 и по шлангу 18 к месту их сбора. Число и сечение пазов выбирают иэ условия: где S„„„19;

Б — площадь зазора между

" 3a зара втулкой 14 и инструментом 21;

30 S — площадь проходного сечеPTCOCCl ния штуцера 17.Возможно выполнение пазов 19 в виде кольцевого зазора, сечение которого тоже выбирается из приведенного условия. изобретения

Устройство к сверлильной машине, содержащее корпус с опорными лапками и камеры отсоса отходов обработки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности отсоса, камера отсоса выполнена кольцевой, из эластичного материала, и открытои с одного торца, при этом наружная и внутренняя стенки камеры выступают за концы опорных лапок и предназначены для контакта соответ-. ственно с внутренними поверхностями

Опорных лапОк и пОверхнОстью кОрпуса, а на внутренней стенке камеры, в нижней ее части, выполнены равномерно расположенные пазы.

1366359

1 70 фС/ГЯ

Составитель В.Павлов

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Ильин

Редактор А.Долинич

Заказ 6736/15 Тираж 920 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау пская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная; 4