Способ пропитки абразивного инструмента

 

Изобретение относится к области обработки металлов абразивным инструментом на бакелитовой связке и касается повьшения эксплуатационных свойств этого инструмента путем его пропитки. Цель изобретения - повышение стойкости абразивных кругов, увеличение производительности процесса резания и создани%- благоприятных санитарных , условий. Для этого абразивный инструмент пропитывают раствором кремнийорганического лака на полиметилоксановой основе, сушат его, а затем термообрабатывают при температуре 180-190°С в течение 2 ч. Введение кремнийорганических соединений оказывает значительное ингибирующее действие на термоокислительную деструкцию фенолформальдегидных смол, которые входят в связующее абразивного инструмента на бакелитовой связке. Ингибирующее действие кремнийорганического соединения значительно уменьшает окислительное действие частичек металла, налипших на зерна, которое ведет к уменьшению температуры поверхности круга, что приводит к увеличению стойкости и производительности абразивного инструмента. Благодаря высокой температуре разупрочнения и ингибирующего действия кремнийорганического лака зерна более прочно удерживаются в связке, что приводит к повьшению стойкости абразивного инструмента. 3 табл. с ifi (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 В 24 0 3 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4035899/31-08 (22) 22.01,86 (46) 15.01.88. Бюл. ¹ 2 (71) Одесский технологический институт холодильной промьппленности (72) А.С.Вяликов и В.Г.Лебедев (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 337245, кл. В 24 D 3/34, 1970. (54) СПОСОБ ПРОПИТКИ. АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области обработки металлов абразивным инструментом на бакелитовой связке и касается повышения эксплуатационных свойств этого инструмента путем его пропитки. Цель изобретения — повышение стойкости абразивных кругов, увеличение производительности процесса резания и создание. благоприятных санитарных условий. Для этого. абразивный инструмент пропитывают раствором кремнийорганического лака на полиметилоксановой основе, сушат его, а затем термообрабатывают при температуре 180-190 С в течение 2 ч. Введение кремнийорганических соединений оказывает значительное ингибирующее действие на термоокислительную деструкцию фенолформальдегидных смол, которые входят в связующее абразивного инструмента на бакелитовой связке.

Ингибирующее действие кремнийоргани-ческого соединения значительно уменьшает окислительное действие частичек металла, налипших на зерна, которое ведет к уменьшению температуры поверхности круга, что приводит к увеличению стойкости и производительности абразивного инструмента. Благодаря высокой температуре разупрочнения и ингибирующего действия кремнийорганического лака зерна более прочно удерживаются в связке, что приводит к повышению стойкости абразивного инструмента. 3 табл.

1366377

Изобретение относится к обработке металлов абразивным инструментом на бакелитовой связке и касается повышения эксплуатационных свойств этого инструмента путем его пропитки.

Цель изобретения — повышение стойкости абразивных кругов на бакелитовой связке, увеличение производительности процесса резания и создание благоприятных санитарных условий.

Поставленная цель достигается тем, что абразивные круги на бакелитовой связке пропитывают раствором кремнийорганического лака на полиметилоксановой основе в толуоле или !

:ксилоле (1 OCT 11066-74) Температура разупрочнения описываемого импрегнатора составляет 500 С. При работе не выделяет вредные для человека газы.и тем самым создаются хорошие санитарные условия работы.

Введение кремнийорганических сое-динений оказывает значительное ингибирующее действие на термоокисли- 2б тельную деструкцию фенолформальдегидных смол, которые входят в связующее абразивного инструмента на бакелитовой связке.

Ингибирующее действие кремнийор- 30 ганического соединения значительно уменьшает окислительное действие частичек металла, налипших на зерна, которое ведет к уменьшению температуры поверхности круга, что приводит к увеличению стойкости и производительности абразивного инструмента.

Благодаря высокой температуре

> разупрочнения и ингибирующего действия кремнийорганического лака зерна

f более прочно удерживаются в связке, что приводит к повьппению стойкости абразивного инструмента в 2-3 раза по сравнению с абразивными кругами, пропитанными известным составом. 4>

Производительность процесса при этом увеличивается в 2,2 раза.

Следовательно, кремнийорганические соединения, обладающие упрочняющим свойством, стойким к высоким 50 температурам резания, -прочно удерживают абразивные зерна в связке, уменьшают износ круга и увеличивают производительность процесса резания.

Применение предлагаемого способа 55 пропитки абразивных кругов по сравнению с известным позволяет увеличить стойкость абразивных кругов, производительность процесса резания и созСтойкость абразивных кругов, пропитанных шеллаком и кремнийорга— ническими лаками, оценивали коэффициентом шлифования К, представляющим собой отношение объема снятого металла к объему изношенного круга г

V " <1ъаг г цг

) з

П - D н — объем снятого металла, мм — объем изношенного абразива, з мм — начальный диаметр круга,мм, — конечный диаметр круга, мм, высота круга (ширина реза), мм, — диаметр заготовки, — количество резов. где V„

DH

Ок

d айаг и

Чем больше коэффициент шлифования, тем больше стойкость круга и тем больше резов им можно сделать до его полного износа. дания благоприятных санитарных условий рабочего места. В качестве примеров в предлагаемом способе пропитки кремнийорганическими лаками на полиметилоксановой основе приводятся лаками К0-815, К0-079, 3М-5.

Способ реализуется для всех трех примеров одинаково. Помещают круги на тележку печи, закатывают тележку в печь и сушат круги в печи при 60о

80 С в течение 0,5 ч. Затем выкаты— вают тележку и помещают круги в ванну с лаком. Выдерживают круги не менее 10 мин. Вынимают круги из ванны, помещают на лоток стока и выдержива1 ют круги на воздухе в течение 8 ч.

После этого помещают круги на тележо ку печи и при 60-80 С сушат в течение 6 ч, а при 180-190 С подвергают термообработке в течение 2 ч.

В табл. 1, 2 и 3 приведены результаты испытания абразивных кругов, пропитанных шеллаком и кремнийорганическими лаками КО-815. КО-079 и

ЭМ-5, Испытание кругов, пропитанных лаками, проводили при резании заготовок из стали 45 диаметром 45 мм, абразивными отрезными кругами 400 х х 4 х 32 14A63-H СТБ 50 м/с на абразивно-отрезном станке модели 8В240.

1366377 ачальный

Пропитка, вес.Х

Конечный

Подача, Коэф. мм/мин шлифов

Итого резов 1-м иаметр руга, мм диаметр круга, мм кругом

400

Шеллак 25Х

0,44

280

220

Кремнийорганический лак КО-815 5%

400

282

500

0,93

Кремнийорганический лак КО-815 25Х

400

279

1,20

500

Кремнийорганический лак КО-815 50Х

280

400

500

1,38

Таблица 2

Коэф. шлифов онечный Итого ре- Подача, иаметр зов 1-м мм/мин руга, мм кругом

Пропитка, вес.Х

Начальный диаметр круга, мм

Кремнийорганический лак КО-079 5Х

0,86

500

280

400

Кремнийорганический лак КО-079 25Х

1,17

500

281

400

Кремнийорганический лак КО-079 50Х

1,34 о

500

281

400

Формула изобретения

Способ пропитки абразивного инструмента, при котором инструмент пропитывают импрегнатором в количестве

5-50Х от объема пор и сушат, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости абразивного инструмента на бакелитовой связке и повышения производительности про- f цесса шлифования, в качестве импрегнатора берут раствор кремнийорганического лака на полиметилоксановой основе, а после сушки инструмент дополнительно термообрабатывают при

180-190 С в течение 2 ч.

Таблица 1

1366377 6

Конечный Итого редиаметр зов 1-м круга, мм кругом

400 34

Таблица 3

Подача, мм/мин

Пропитка, вес.7.

Начальный диаметр круга, мм

Коэф. шлифов

Кремнийорганический лак ЭМ-5 5%

500

280

0,84

Кремнийорганический лак ЭМ-5 25Х

400 279

500

Кремнийорганичес кий лак ЭМ-5 503

400

282

500

1,3

Составитель Л.Сергеева

Техред Л.Сердюкова Корректор A-Talma

Редактор А.Долинич

Заказ 6738/16 Тираж 677- Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4