Способ совместного сжигания угольной пыли и диспергированного топливного коагулята

 

Изобретение м.б. использовано на тепловых электростанциях. Изобретение позволяет повысить экономичность и надежность. Угольная пыль через горелки 2 и топливный коагулят через горелки 3 совместно с воздухом вводя;гся в камеру 1 сгорания. Топливный коагулят при вводе в камеру 1 диспергируется форсунками 7. Подачу коагулята в камеру 1 сгорания осуществляют каплями со средним размером частиц 50-200Q мкм вдоль оси камеры 1 , а пыль подают вдоль стен с соотношением массовых расходов 0,03: :0,6. 5 ил. i СЛ С 00 О) о: (X) СЛ фие./

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 F 23 С 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ь 9. 411: Р-" А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4064620/24-06 (22) 07.04.86 (46) 15.01.88. Бюл. У 2 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательсКого института им.Ф.Э.Дзержинского и Беловская ГРЭС им.50-летия

Великого Октября (72) А.М. Хидиятов, В.В.Осинцев, Л.И.Дубовцев, А,M.Ñìàêîâ и А.А,Рыжов (53) 662 ° 187(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 892124, кл.. F 23 С 5/32, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 1138598, кл. F 23 С 5/32, 1983. (54) СПОСОБ СОВМЕСТНОГО СЖИГАНИЯ

УГОЛЬНОЙ ПЬШИ И ДИСПЕРГИРОВАННОГО

ТОПЛИВНОГО КОАГУЛЯТА (57) Изобретение м,б, использовано на тепловых электростанциях. Изобретение позволяет повысить экономичность и надежность. Угольная пыль через горелки 2 и топливный коагулят через горелки 3 совместно с воздухом вводятся в камеру 1 сгорания. Топливный коагулят при вводе в камеру 1 диспергируется форсунками 7. Подачу коагулята в камеру 1 сгорания осуществляют каплями со средним размером частиц 50-2000 мкм вдоль оси камеры 1, а пыль йодают вдоль стен с со- а

Ю отношением массовых расходов 0,03:

:0,6. 5 ил.

1 13

Изобретение относится к технике сжигания топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Цель изобретения — повышение экономичности и надежности.

На фиг.1 изображен котел для реализации предлагаемого способа, продольный разрез; на фиг.2 — разрез.А-А на фиг.1; на фиг.3 и 4 — котел для реализации предлагаемого способа, продольный разрез, примеры исполнения, на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг,3.

Котел содержит экранированную камеру 1 сгорания с пылеугольными горелками 2, горелками 3 коагулята и комбинированными горелками 4, а также конвективный газоход 5 .с поверхностями 6 нагрева. Горелки 3 снабжены форсунками и расположены вдоль оси камеры 1 сгорания, а пылеугольные горелки 2 — вдоль стен камеры 1 сгорания.

Способ совместного сжигания угольной пыли и диспергированного топлив.— ного коагулята осуществляют следующим образом.

Угольную пыль через горелки 2 и топливный коагулят через горелки 3 совместно с воздухом вводят в каме ру 1 сгорания. Топливный коагулят при вводе в камеру 1 диспергируется форсунками 7. Первично происходит воспламенение более реакционного пылевидного топлива. Тепло, выделенное при горении пыли, частично отводится к экранам камеры 1 сгорания,частично — на саморазогрев и поддержание процесса горения пылеугольного факела, частично — на разогрев разбрызгиваемых форсункой 7 капель коагулята, в результате чего из них выделя-. ется и испаряется влага, температура потока достигает необходимого для воспламенения углеродных включений уровня. Подачу коагулята в камеру 1 сгорания осуществляют каплями со средним размером частиц 50- 2000 мкм вдоль оси камеры, а пыль — вдоль стен с соотношением массовых расходов 0,03:0,6. Ввод коагулята в центральную область камеры 1 при указанном соотношении относительных расходов исключает его прямое ох66785

35 лаждение экранами, повышает устойчивость и интенсивность воспламенения и выгорания, обеспечивает эффективное снижение максимальных температур в центре камеры 1 сгорания вследствие вовлечения холодного водного балласта коагулятной массы в процессе горения и тепломассообмена. Ввод пыли в периферийную область камеры 1 вдоль стен последней обеспечивает интенсивное снижение максимальных температур продуктов сгорания пылеугольных факелов, что происходит в результате их охлаждения экранами и турбулентного тепломассообмена с центральным захоложенным потоком продуктов сгорания коагулята. Снижение максимальных температур в продуктах сгорания, покидающих камеру 1 уменьшает опасность шлакования и разрушения труб поверхностей 6 нагрева, размещаемых в конвективном гаэоходе 5, куда газы направляют из камерц 1.

Охлажденные продукты сгорания эвакуируют из газохода 5 дымососом и сбрасывают в атмосферу через дымовую трубу. Разбрызгивание коагулята форсунками 7 каплями со средними размерами 50-2000 мкм в условиях их ввода вдоль оси камеры 1 экономически наиболее оправдано. Регулирование нагрузки с изменением оптимальных рабочих соотношений расходов коагулята и пыли производят как регулированием расхода топлива через отдельные горелки 2 и 3, так и переключением горелок 4 с одного вида топлива на другой:

Формула из о бр ет ения

Способ совместного сжигания угольной пыли и диспергированного топлив-. ного коагулята путем раздельного их ввода в виде аэросмеси в камеру сгорания, причем пыль вводят вдоль стен камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, коагулят вводят вдоль продольной оси камеры сгорания и диспергируют его до размера капель 50-2000 мкм, при этом массовые расходы коагулята и пыли поддерживают в соотношении 0,03-0,6.

1366785

1366185

Составитель В.Круглянский

ТехРеД И.Попович Корректор Л.Патай

Редактор А.Огар

Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по депам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6815/36

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4