Устройство для изготовления литейных форм

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм из ферромагнитного материала. Цель изобретенияснижение трудоемкости изготовления форм, достигается за счет автоматизации выравнивания поверхности форм. Устройство содержит опоку 1 с модельной оснасткой 2, крышкой 4, катушку 6 для создания магнитного поля, надсадную емкость 7, механизм возвратно-поступательного перемещения, выполненный в виде силового цилиндра 8, на штоке 9 которого закреплен электромагнит. Опоку 1, дополненную формовочным ферромагнитным порошком, который накрыт крышкой 4, подают в зону действия электромагнитной катушки 6, которую поднимают силовым цилиндром 8.Под воздействием электромагнитного поля формовочный ферромагнитный порошок уплотняется, а поверхность формы выравнивается под воздействием крышки. Для улучшения качества выравнивания крышка выполнена из составных, изолированных одна от другой диэлектриком, призм. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 11 / ta

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1И

5О 4 8 12 С 15!24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1219232 (21) 4048862/23-02 (22) 03.04.86 (46) 30.01.88. Вюл. ¹ 4 (75) В.П,Шляпин И А.Д.Муханов (53) 621.744.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1219232, кл. В 22 С 25/24, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ . (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм из ферромагнитного материала. Цель изобретенияснижение трудоемкости изготовления .форм, достигается за счет автоматизации выравнивания поверхности форм.

Устройство содержит опоку 1 с модель\ ной оснасткой 2, крышкой 4, катушку б для создания магнитного поля, надсадную емкость 7, механизм возвратно-поступательного перемещения, выполненный в виде силового цилиндра

8, на штоке 9 которого закреплен электромагнит. Опоку 1, дополненную формовочным ферромагнитным порошком, который накрыт крышкой 4, подают в зону действия электромагнитной катушки 6, которую поднимают силовым цилиндром 8. Под воздействием электромагнитного поля формовочный ферромагнитный порошок уплотняется, а поверхность формы выравнивается под воздействием крышки. Для улучшения качества выравнивания крышка выполнена из составных, изолированных одна от другой диэлектриком, призм. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1 1369852 2

Изобретение относится к литейному действием которого совершает возвратпроизводству, в частности к изготов- но-поступательное движение так, что лению литейных форм из ферромагнит- опока оказывается внутри катушки, ного материала преимущественно маг- включается питание переменного тока

У

5 нитотвердого, и является усовершен- и батарея конденсаторов 10, входящая ствованием изобретения по авт. св, вместе с катушкой в резонансовый конN 1219332. тур, создает резонанс тока, во много

Цель изобретения — снижение трудо- раз превышающий мощность питания, и емкости изготовлЕния форм за счет 10 катушка создает переменное неоднородавтоматизации выравнивания поверхно- ное магнитное поле напряженностью сти форм. порядка 60-80 кА/м, которое пронизыНа фиг. 1 показано устройство, об- вает опоку 1 с формовочным порошком 3 щий вид; на фиг.2 — устройство крыш- и ферромагнитные призмы 12 крышки 4 ки; на фиг.3 — разрез А-A на фиг.2. 1г и, взаимодействуя с намагниченными

Устройство для изготовления литей- частицами порошка, приводит их в двиных форм содержит собранную опоку 1 жение. Вначале это движение напоми- с модельной оснасткой 2, заполненную нает кипение (псевдокипение), при формовочным порошком 3 из ферромаг- этом необходимо, чтобы катушка 6 со1 нитного материала, преимущественно 20 вершала возвратно-поступательное двимагнитотвердого и предварительно на- жение вверх †. вниз под действием симагниченного и накрытого крышкой 4, лового цилиндра 8 относительно опоки установленную на подмодельной плите 1, как-бы встряхивая своим магнитным

5, катушку 6 цилиндрической формы 1 полем формовочный порошок 3 и крышку для создания переменного неоднородно- 25 4 в опоке 1, Затем движение частиц

ro магнитного поля, которое приводит порошка переходит в псевдотекучее в движение частицы формовочного по- g состояние, при этом катушка 6 посредрошка, от уноса которых устанавлива- ством силового цилиндра 8 занимает ется сверху надсадная емкость 7,крыш- положение, при котором центр максика 4. Устройство также снабжено ме- З0 мального напряжения магнитного поля ханизмом для возвратно-поступательно- катушки 6 находится на уровне подмого перемещения, выполненным в виде дельной плиты 5. Направление движесилового цилиндра 8. На штоке 9 си- ния частиц — в сторону подмодельной лового цилиндра 8 закреплена электро- плиты 5» т.е. в сторону максимальмагнитная катушка 6 с возможностью ной напряженности магнитного поля, (35 возвратно-поступательного движения при этом под действием пондеромотори подключена к сети переменного тока ных сил частицы формовочного порошчерез батарею конденсаторов 10, обра- ка 3 равномерной плотностью заполнязуя с нею резонансный контур. Работа ют пустоты, узкие пазы, полости мокатушки взаимосвязана с движени M ша- 40 дели, уплотняясь и спрессовываясь. гового транспортера 11. Крышка 4 вы- Катушка опускается еще ниже, так полнена из ферромагнитного материала чтобы ее центр максимальной напряженв виде отдельных элементов — призм,ности был ниже подмодельной плиты 5, 12, заключенных в.жесткий кожух 13 из пондеромоторные силы еще больше пресдиэлектрика и закрепленных в нем раз- 4 суют и упрочняют формовочный порошок дельно друг от друга эпоксидным ком- 3, создавая монолитную форму, припаундом 14, годную для заливки металла. Движение

Устройство для изготовления литей- частиц формовочного порошка 3 прекраных форм работает следующим образом. щается. Магнитное поле одновременно

При своем движении опока 1 с мо50 действует и на ферромагнитные приздельной оснасткой 2, заполненная фор- мы 12 крьппки 4, вызывая магнитные мовочным порошком 3 из ферромагнитно- силы, которые вместе с силой тяжести го материала, преимущественно магии- крышки выравнивают поверхность фертотвердого и накрытого крышкой 4, ромагнитного формовочного порошка установленная на подмодельной плите вибрирующим движением с частотой пере5, останавливается над катушкой так, менного магнитного поля катушкй. Бла55 чтобы центр опоки 1 совпал с центром годаря жесткости кожуха 13 и жесткокатушки 6, которая жестко закреплена му закреплению призм 12, закрепленна штоке 9 силового цилиндра 8 и под ных эпоксидным компаундом 14, крьппка

1369852

15

30

Фиг, 2

-Э ! приобретает цельную форму плиты с плоскими сторонами, создавая при прессовании прямолинейную плоскость поверхности формы. От вставания крышки

4 на ребро под действием электромагнитных сил предохраняет разделение ферромагнитных тел на отдельные призмы, изолированные друг от друга и взаимодействующие с магнитным полем катушки как отдельные ферромагнитные

Ъ, тела. При отключении питания, катушка 6 опускается в исходное положение — крайнее нижнее. Форма готова.

Опока с готовой формой шаговым подвесным транспортером 11 перемещается ближе к участку заливки метал- лом, а следующая опока с модельной оснасткой и насыпанным формовочным 20 порошком, предварительно намагниченным, надсадной емкостью 7 и накрытая крышкой 4 занимает место над катушкой 6. Цикл формовки повторяется.

Время изготовления формы (цикл)

45-50 с. При снятии крышки 4 с готовой формы формовочный порошок легко сдувается с плоскости крышки благодаря кожуху, выполненному иэ диэлектрика.

Для создания необходимой напряженности магнитного поля без значительного уве..:.пения габаритов катушки и с целью экономического расхода электроэнергии сечение токопроводов спиралей катушки делается таким, чтобы выдержать силу тока до 10000 А, Наличие в устройстве плавающей крышки исключает дополнительные трудозатраты для выравнивания поверхности форм после формовки.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления литейных форм по авт. св. Р 1219232, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления форм за счет автоматизации выравнивания поверхности форм, оно снабжено крышкой,, выполненной из ферромагнитного материала и заключенной в жесткий кожух из диэлектрика.

2, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что плавающая крышка выполнена из отдельных элементовпризм, выполненных из ферромагнитного материала и разделенных одна от другой диэлектриком, например эпоксидным компаундом.

1369852

Составитель Е.Иванько

Техред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец

Редактор М.Товтин

Заказ 343/9 Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4