Способ получения теплоизоляционного вкладыша

 

Изобретение относится к горной металлургии, в частности касается теплоизоляционных вкладышей, и может быть использовано для утопления головной части слитков спокойной стали. Цель изобретения - улучшение качества вкладышей-за счет предотвращения образования на них трещин, разломов и повышения выхода годной стали. Способ включает изготовление из малопластичной массы плоского сьфого полуфабриката , укладку его на вогнутый криволинейный поддон и сушку. Да процесса сушки плоский полуфабрикат искривляют за счет прогиба под действием собственного веса. Степень прогиба определяют из соотношения величины стрелы прогиба полуфабриката к его длине, равного (1-10):74. Предварительно поверхность поддона покрывают гидрофобизатором, образующимпленку толщиной 0,2-0,5 мм, а поверхность полуфабриката (вкладыша) - клея щим веществом с вьщержкой полуфабриката до укладки на поддон в течение 0,5 - 2,5 мин. В качестве гидрофобизатора используют 1-5%-ную водную эмульсию полимерэтилгидросилоксана, а в качестве клеящего вещества - водный раствор силиката натрия плотностью 1,3-1,45 г/см. Применение криволинейных вкладышей в прибыльной части слитка взамен плоских позволяет увеличить выход годного металла на 1,3% . за счет улучшения усЛовий теплоизоляции и уменьшения объема усадочной раковины. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. с С ро О5 00 О5 О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 22 D 7/10

gr„p жЛБАЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3894571/23-02 (22) 13.05.85 (46) 30.01.88. Бюл. Ф 4 (71) Магнитогорский металлургический комбинат (72) В.А.Осипов, В.А.Лесин, В.П.Вождаев, А.Г.Тимошин, В.П.Ногтев, Н.К.Мартьянов, Г.И.Кузнецов, Ю.Н.Селиванов и М.А.Шумских (53) 621.746.4 (088.8) (56) Труды восточного института огнеупоров. Вып. 12. Свердловск, 1971, с.6-18. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ВКЛАДЫША (57) Изобретение относится к горной металлургии, в частности касается теплоизоляционных вкладышей, и может быть использовано для утопления головной части слитков спокойной стали.

Цель изобретения — улучшение качества вкладышей за счет предотвращения образования на них трещин, разломов и повышения выхода годной стали. Способ включает изготовление из малопластичной массы плоского сырого полуфабриката, укладку его на вогнутый криволинейный поддон и сушку. Дц процесса сушки плоский полуфабрикат искривляют за счет прогиба под действием собственного веса. Степень прогиба определяют из соотношения величины стрелы прогиба полуфабриката к его длине, равного (1-10):74. Предварительно поверхность поддона покрывают гидрофобизатором, образующим пленку толщиной 0,2-0 5 мм, а поверхность полуфабриката (вкладыша) — клеящим веществом с выдержкой полуфабриката до укладки на поддон в течение 0,5

2,5 мин. В качестве гидрофобизатора используют 1-5Х-ную водную эмульсию полимерэтилгидросилоксана, а в качестве клеящего вещества — водный раствор силиката натрия плотностью

1,3-1,45 г/см . Применение криволинейных вкладышей в прибыльной части слитка взамен плоских позволяет увеличить выход годного металла на 1,3Х за счет улучшения условий теплоизоляции и уменьшения объема усадочной раковины. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

1369860

35

55

Изобретение относится к черной металлургии, в частности касается теплоизоляционных вкладышей и может быть использовано для утепления головной

Масти слитков спокойной стали.

Цель изобретения — улучшение качества вкладышей за счет предотвращения образования на них трещин и разломов.

Способ включает изготовление из ( алопластичной массы плоского сырогс полуфабриката, укладку его на вогнутый криволинейный поддон и сушку.

Плоский полуфабрикат изготавливают следующим образом.

Смесь влажностью 75-85, содержащую 75 кварцевого песка, 5 . огне;упорной глины, 10% бумажной пульпы и

l10 сульфитно-спиртовой барды, пода(! ют в формовочный столик. После заливки смеси до установленной отметки

;(из расчета получения требуемой толщины вкладыша после формовки) в формовочный столик опускается пуансон. ,Во время прессования и вакуумирования удаляют воду, при этом масса рав номерно оседает до заданной отметки.

Остаточная влажность сформированного вкладыша составляет 35-40 . До процесса сушки плоский полуфабрикат формуют за счет прогиба под действием собственного веса, при этом степень прогиба определяют из отношения вели;чины стрелы прогиба полуфабриката к

его длине, равного (1 — 10):74. Предварительно поверхность поддона покрывают .гидрофобизатором, образующим пленку толщиной 0,2-0 5 мм, а пов. рхность полуфабриката-вкладыша — клеящим веществом с выдержкой полуфабриката до укладки на поддон.

В качестве гидрофобизатора используют 1-5 -ную водную эмульсию полимерэтилгидросилоксана, а в качестве клеящего вещества — водный раствор силиката натрия плотностью 1,30

1,45 г/смэ . После нанесения с помощью форсунки-распылителя на плоскую нижнюю поверхность полуфабриката клеящего вещества слоем 0 5-1,2 мм полуфабрикат опускают с помощью вакуумприсосок на вогнутый сушильный поддон.

Для теплоизоляционных вкладышей на основе кварцевого песка водный раствор силиката натрия является наиболее подходящим клеящим материалом.

Силикат натрия и кремнезем, содержащийся в материале теплоизоляционного вкладыша, весьма .близки по физикохимическим свойствам. Это способствует хорошей прилипаемости клея к вкладьппу. Перед укладкой на сушильный поддон вкладыш выдерживают 0,5—

2,5 мин для проникновения силиката натрия в тело вкладыша и образования на его поверхности эластичной пленки, которая предохраняет покрытую поверхность от разрывов при изгибе вкладыша в.момент его укладки на криволинейный сушильный поддон.

При выдержке вкладыша до укладки его на поддон менее 0,5 мин силикат натрия не успевает проникнуть достаточно глубоко в тело поддона и не образуется достаточно прочная пленка.

В этом случае клеевое покрытие недостаточно эффективно и при укладке полуфабриката на криволинейный поддон он растрескивается и разламывается.

В случае выдержки полуфабриката более 2,5 мин клеевая пленка на поверхности пересыхает и становится более хрупкой. При укладке полуфабриката на криволинейный вогнутый поддон хрупкая пленка недостаточно эф-. фективно предохраняет поверхность полуфабриката от разрывов при его изгибе.

Гидрофобизатор служит смазкой, благодаря которой сырой полуфабрикат, прогибаясь на криволинейном поддоне, проскальзывает по последнему и без растрескивания принимает его форму.

Пример. Сырой плоский полуфабрикат вкладыша размером 740 х

500 мм и толщиной 40 мм укладывали на вогнутый криволинейный сушильный поддон. Величину стрелы прогиба вкладыша изменяли от 10 от 120 мм.

Испытанию подвергали сырые вкладыши-полуфабрикаты без покрытия клеящим веществом и гидрофобизатором поверхности поддона, полуфабрикаты без покрытия, но с покрытием поддона гидрофобизатором, и полуфабрикаты, покрытые клеящим веществом, с под доном, покрытым гидрофобизатором (табл. 1) .

Из данных табл. 1 видно, что способ производства теплоизоляционных вкладышей с покрытием вогнутого сушильного поддона гидрофобизатором и

13698

Забраковано вкладышей по трещинам и разломам, Ж по вариантам

Величина

Отношение величины стрелы прогиба вкладыша, мм стрелы прогиба к длине вкладыша

С покрытием

С клея—

Без по— крытия клеящим веществом и щим веществом и гидрофибиза тором поддона гидрофобизатором гидрофобизатором (по прототипу) 1/74

2/74

О поверхности полуфабриката клеящим веществом наиболее эффективен. Выход годных вкладышей при отношении величины стрелы прогиба вкладыша к его длине от 1/74 до 10/74 составляет

100%.

Окончательная операция изготовления вкладышей состоит в сушке при

160 С в течение 20 ч. 1О

Сравнительные производственные испытания проводили при отливке спокойной стали в уширенные книзу изложницы типа УН-7,8 с широкими криволинейными стенками и узкими плоскими стенками. При эксплуатации изложниц с четырьмя плоскими стенками трещины появлялись, в основном, на широких стенках. Поэтому для предотвращения образования трещин на широких стенках последние детали криволинейные, в частности выпуклые.

Сравнительная изложница в верхней части имела все плоские грани и футеровалась плоскими вкладышами, а опыт- 2 ная изложница в верхней части по широким стенкам имела выпуклые грани и футеровалась криволинейными вкладышами, а по двум другим узким стенкам— плоскими вкладышами. ЗО

Вкладыши к стенкам крепили металлическими скббами. Всего было отлито

16 сравнительных пар слитков. Результаты отливки слитков представлены в табл. 2. 35

Данные табл. 2 показывают, что при использовании в изложницах криволинейных вкладышей по сравнению с плоскими вкладышами выход годного металла слитков увеличился на 1,37. за счет 40

60 4 улучшения условий теплоизоляции и снижения вс: ичины протяженности в го ловной части усадочной раковины. формула изобретения

i. Способ получения теплоизоляционного вкладыша преимущественно для футеровки прибыпьной части изложницы с криволинейными стенками, включающий изготовление плоского полуфабриката из массы на основе кварцевого песка, его укладку на поддон и сушку, о т л и а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества вкладышей за счет уменьшения образования на них трещин, разломов и повышения выхода годной стали, до процесса сушки плоский полуфабрикат формуют на вогнутом криволинейном поддоне до степени прогиба, определяемой отношением стрелы прогиба полуфабриката к его длине, равной (1-10).:74, причем предварительно на поверхность поддона наносят слой гидрофобизатора, а поверхность полуфабриката перед укладкой на поддон покрывают клеящим веществом и выдерживают в течение 0,5-2,5 мин, 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что в качестве гидрофобизатора используют 1-57-ную водную эмульсию полимерэтилгидросилоксана и наносят толщиной 0,2-0 5 мм.

3. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве клеящего вещества используют водный раствор силиката натрия, плотностью 1,31,45 г/см .

Таблица 1

1369860

Продолжение табл,1

Забраковано вкладышей по трещинам и разломам, Ж по вариантам

С клеяБез пором

3/74

28

4/74

74

50

5/74

100

100

6/74 ю!

7/74

8/74

100

100

9/74

100

10/74

1-.1 /74

110

12/74

120

Отлито металла, слитков/

/т

Тип изложниц

КоличестВес

Выход годного меслитка, т во вкладышей, всплывших талла при прокатке, т/Е ри разивке, шт /7.

Сравнительная УН-7,8 с плоскими гранями в верхней части

2/3, 1

16/125 106,3/85, 2

0l1ытная УН-7,8 с выпуклыми гранями в верхней части

7,92 О/О

16/ 127 110/86,5

Величина стрелы прогиба вкладыша, мм

Отношение величины стрелы прогиба к длине вкладыша крытия клеящим вешеством и гидрофобизатором (по прототипу) С покрытием поддона гидрофобизатощим веществом и гидроФибизатором

Таблица 2