Устройство для заправки и намотки ленты

 

Изобретение относится к валяльновойлочной прокьшшенности и позволяет повысить производительность устройства для заправки и намотки ленты при изготовлении основы валяной обуви. Между средством подачи и углом намотки установлены накопитель ленты и смонтированные на выходе из него направляющие валики, один из которых установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно другого о Направляющие валики связаны с одним из датчиков контроля . Другой датчик контроля связан с рычагом заправки свободного конца ленты на навивочный конус. Рычаг для заправки свободного конца ленты уста- I новлен соосно навивочному конусу. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1370164 А1 (51) 4 D 04 Н 1/08

ВСЕС% ),"-. tt !! !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

i 13,", К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cr4

Ф

©

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4 1 14360/28-1 2 (22) 04.07.86 (46) 30.01.88. Бюл. !! - 4 (71) Специальное конструкторское бюро текстильного машиностроения (72) В.С,Щербенков (53) 677,6НМ (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР 284865, кл, D 04 Н 1/08, 1972.

Авторское свидетельство ССCP

М 190805, кл. В 65 Н 54/02, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ И НАМОТКИ JIEHTbl (57) Изобретение относится к валяльновойлочной прои,ппленности и позволяет повысить производительность устройства для заправки и намотки ленты при изготовлении основы валяной обуви, Между средством подачи и углом намотки установлены накопитель ленты и смонтированные на выходе из него направляющие валики, один из которых установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно другого. Направляющие валики связаны с одним из датчиков контроля. Другой датчик контроля связан с рычагом заправки свободного конца ленты на навивочный конус. Рычаг для заправки свободного конца ленты уста- новлен соосно навивочному конусу.

1 s.ï.ô-лы, 1 ил.

1 13

Изобретение относится к валяльновойлочной промышленности для изготовления валяной обуви, в частности к чесальной машине, агрегированной с перемещающейся конусно-навивочной кареткой для изготовления основы валяной обуви.

Цель изобретения — повышение производительности устройства путем автоматизации процесса заправки.

На чертеже схематически показано устройство для заправки и намотки ленты, Устройство содержит средство подачи ленты с чесальной машины,. в часности в виде транспортера 1, узел намотки 2 в виде навивочной каретки с навивочными элементами в виде конусов 3 и накатным элементом 4, выполненным в виде ложного конуса, смонтированного с воэможностью отклонения от контактирующего с ним соответствующего конуса 3 по окончании намотки ленты на него.

Ложный конус 4 связан со средством подачи ленты, Конус 4 имеет постоянный привод. Устройство имеет рычаг 5 для заправки свободного конца ленты, который кинематически посредством кулачка 6 зубчатой рейки 7 и зубчатого сектора 8 связан с индивидуальным приводом 9. Между средством подачи в виде транспортера 1 и узлом намотки 2 установлен накопитель 10 ленты и на выходе из него смонтированы направляющие валики 11, один иэ которых установлен с возможностью отхода от другого (возвратнопоступательное перемещение).

Под валиками 11 установлен направляющий лоток 12, Устройство снабжено датчиками контроля 13 и 14, Датчик 14 отрегулирован на свободный конец ленты, необходимый для заправки на конус 3, а датчик 13 на конец ленты, предельно допустимый для заправки на конус 3.

Транспортером 1 волокно с чесальной машины подается в направляющие валики 11, По лотку 12 волокно нап" равляется на конус 3, наматывается на него, при этом оно постоянно прижимается к нему ложным конусом 4, Лента на конусе 3 контролируется по толщине наработанного слоя. При достижении необходимой толщины слоя ложный конус 4 отключается, прекращая подачу ленты на конус 3.

70164 2

Одновременно подается сигнал на поворот каретки 2, которая, поворачиваясь против часовой стрелки со скоростью, превьппающей скорость подачи ленты, разрывает ленту на участке между конусами 4, 3 и направляющими валиками 11.

Оборванный конец ленты продолжает подаваться направляющими валиками и приближается к контролирующему датчику 14. Датчик 14 электрически связан с установкой нового конуса под намотку. При повороте каретки и обрыве ленты устанавливается новый конус для намотки ленты, Когда установлен пустой конус и конец ленты достиг датчика 14, подается с«."нал на электродвигатель 9, который приводит в действие кулачок 6, и через зубчатую рейку 7 и зубчатый сектор 8 поворачивает соосно с ним установленный рычаг 5, забрасывая конец ленты на конус. После заброса ленты кулачок

6 возвращает рейку 7 и зубчатый сектор 8 в исходное полож:ние. Одновременно с этим конус 4 прижимается к конусу 3, цикл намотки повторяется.

В случае рассогласования скоростей и задержки в смене нараб:танного конуса на новый конец лент, продолжая движение, достигает да чика 13, который связан с направляющими валиками 11.

При достижении концом ленты датчика 13 подается сигнал на отключение направляющих валиков 11, при

I этом один из валиков отходит от другого на некоторое расстояние, подача ленты прекращается, лента начинает укладываться в накопитель 10.

При установке нового конуса под намотку подается сигнал на включение двигателя 9, который приводит в движение рычаг заброса ленты 5. После заброса ленты подается сигнал на включение направляющих валиков 11 и ложного конуса 5.

5

10 е

Лента начинает выбираться из накопителя и выбирается до полного освобождения накопителя от ленты, Применение предлагаемого устройст" ва для заправки ленты на конус конусно-навивочной каретки позволяет автоматизировать процесс навивки войлочных конусов для изготовления валенок и тем самым повысить производительность, Составитель А,Блехман

Техред М.Ходанич

Редактор Н, Горват

Корректор О.Кундрик

Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 375/24

Производстненно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная,4 г Э

137016 формулаиэобретения

1. Устройство для заправки и намотки ленты, содержащее средство подачи ленты, узел намотки с навивоч5 ными и накатным элементами, рычаг для заправки свободного конца ленты, кинематически связанный с приводом, и датчики контроля, один иэ которых связан с рычагом заправки свободного конца ленты, отличающее с я тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации процесса заправки, оно снабжено накопителем ленты и направляющими валика4

4 ми, смонтированными по ходу перемещения ленты между средством подачи ленты и узлом намотки, причем направляющие валики связаны с другим датчиком контроля, установлены на выходе иэ накопителя и один иэ них смонтирован с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по отношению к другому, а рычаг заправки свободного конца ленты установлен соосно навивочному элементу, контактирующему с накатным элементом, 2. Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что навивочные накатные элементы имеют форму конуса,