Установка для изготовления войлока

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИН

rgp 4 D 04 H 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21} 3802797/28-12 (22) 19.10.84 (46) 30.03.87. Бюл. Р 12 (71) Всесоюзное конструкторско-технологическое бюро валяльно-войлочной и фетровой промышленности (72) В.В. Евдокимов, А.И. Жирнов, Я.И. Котляр, В.Г. Иванов и В.N.Òèìîщенко (53) 677.6HM(088.8) (56) Кузьмичева Ф.И. и др. Технология валяльно-войлочного производства. М.:

Лег.индустрия, 1973, с. 253-255. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЙЛОКА

„„80„„1300050 А1,(57} Изобретение относится к валяльно. войлочной промышленности и позволяет повысить производительность и улучшить качество уплотнения войлока при одновременном расширении ассортимен,та. Установка снабжена средством для перемещения питателя 1, который имеет по крайней мере две шахты. Средство для перемещения питателя выполнено в виде тележки 3 с приводом 4 и цепного транспортера 6. Последний кинематически связан с приводом 4 тележки

3 и приводом 15 транспортера 16 свойлачивающей плиточной машины 17. Питатель 1 смонтирован на тележке 3 °

3 з.п. ф-лы, 2 ил.

1300050 2

Изобретение относится к валяльновойлочной промьппленности, в частности к производству войлочных полотен,преимущественно для технических войлоков. 5

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества уплотнения войлока при одновременном расширении ассортимента.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2— технологическая схема изготовления технического войлока.

Установка содержит устройство для формирования ватного холста, выполненое в виде одного или нескольких г шахт питателя 1 (на фиг. 1 изображены две шахты питателя), внутри каждого иэ которых расположено, например, по два конденсора 2. Установка снабжена средством для перемещения питателя, выполненным в виде тележки 3, снабженной приводом 4, который через звездочки 5 взаимодействует с цепным транспортером 6. Питатель 1 смонти-, рован на тележке 3.

Все выносные механизмы шахт питателя и конденсаторов монтируются на тележке 3.

Каждая шахта питателя 1 соответст- ЗО твенно связана с чесальной машиной 7 с помощью вентиляционного агрегата

8 и воздухопроводов 9, выполненных с телескопическими соединениями 10 для перемещения тележки 3 ° Воздухопроводы 9 могут быть расположены в зависимости от фактического местонахождения чесальных машин 7.

Цепной транспортер 6 кинематически связан через систему шестерен 11- 40

14 с юриводом 15 ленточного транспортера 16 плитной свойлачивающей машины 17 периодического действия.

Предусмотрены также свободно установленный на роликах рулон t8 с арми- 45 рующим материалом с воэможностью прохождения материала в промежутке между шахтами питателя 1, поворотный ролик

19 для введения материала в свойлачивающую машину 17 и средства 20 и 21 50 соответственно для увлажнения холста и уплотнения его по толщине перед вводом в свойлачивающую машину 17.

Устройство работает следующим образом. 55

В момент, когда свойлачивающая машина 17 периодического действия уплотняет порцию волокнистого холста, транспортер 16 и цепной транспортер 6 неподвижны. Тележка 3 с шахтами питателя 1, получая движение от привода 4 через взаимодействие звездочки 5 с цепями транспортера б,перемещается с заданной скоростью относительно транспортера 16, удаляясь от зоны свойлачивания. При этом иэ шахты питателя 1 непрерывно выходит волокно, которое в виде холстов,образующихся на конденсорах 2, ложится на транспортер 16. Волокно в шахты питателя поступает со съемных барабанов чесальных машин 7 с помощью вентиляционного агрегата 8 и воздухопроводов 9.

Для подачи новой цорции волокна в свойлачивающую машину 17 пускают привод 15 транспортера 16. В результате лента транспортера 16 и цепь транспортера 6 синхронно начинают перемещаться к зоне свойлачивания.

Вместе с ними к зоне свойлачивания перемещается и тележка 3 с шахтами питателя 1 вследствие того,что звездочки 5, смонтированные на тележке 3, находятся в зацеплении с рабочими цепями транспортера 6. При этом движение тележки 3 относительно транспортера 16 (и транспортера 6) сохраняется вследствие того, что привод 4 Hp прекращает вращать звездочку 5, а также с соответствующей скоростью перемещать тележку 3.

Таким образом, обеспечивается непрерывное движение с постоянной скоростью тележки 3 с шахтами питателя

1 относительно ленты транспортера 16 независимо от того находится лента в движении или в состоянии покоя (без движения).

Для получения армирующего каркаса между слоями холста на транспортере

16 сматывают с ролика 19 армирующий материал, свободный конец которого„ пропущенный между шахтными питателями через поворотный ролик 19, вводится вместе с волокном в свойлачивающую машину 17.

Холст на транспортере 16 перед вводом в свойлачивающую машину 17 увлажняется и уплотняется по толщине с помощью средств 20 и 21.

Использование предлагаемой установки позволяет повысить производительность труда путем агрегирования ее с чесальной и свойлачивающей машиной при цикле работы без применения руч1300050 ного труда и при полной загрузке свойлачнвающей машины, а также за счет питания шахтных питателей различными смесками получать войлочные полотна с различными физико-механическими свойствами по слоям и армированный войлок при прокладывании между слоями каркасных нитей.

Фиг.2

Составитель ь. Блехман

Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Патай

Редактор Е. Копча

Заказ 1122/27 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула из обре тения10

1. Установка для изготовления войлока, содержащая расположенные по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой 15 расчесывающее устройство, пневмосистему, питатель с конденсорами и свойлачивающую машину, имеющую транспортер с приводом, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повыше - ZO ния производительности и улучшения качества уплотнения войлока при одновременном расширении ассортимента, она дополнительно снабжена средством для перемещения питателя, выполненным в виде тележки с приводом и цепного транспортера, кинематически связанного с приводом тележки и приводом транспортера свойлачивающей машины, при этом питатель смонтирован на тележке.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что свойлачивающаяся машина представляет собой плиточную машину периодического действия.

3. Установка по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что питатель имеет по крайней мере две шахты питания.

4. Установка по пп.1-3, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что она дополйительно содержит средство для подачи армирующего материала, расположенное между шахтами питателя.