Устройство для коррозионных механических испытаний образцов материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (19) (11) (S1) 4 С 01 N 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4125289/25-28 (22) 18.06.86 (46) 30.01.88. Бюл. И 4 (71) Московский институт нефти и газа им.И.М.Губкина (72) О.И.Стеклов, Е.Е ° Зорин и С.П.Чехии (53) 620.192 (088.8) (56) Авторское .свидетельство СССР

Ф 978017, кл. G 01 N 17/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРОЗИОННЫХ

МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для корроэионно-механических испытаний образцов в нефтехимической промышленности при выборе материалов для работы в корроэионно-активных средах. Целью изобретения является расширение диапазона прикладываемых к образцу нагрузок. При подаче среды в корпус 1 через клапан 6 в нем повышается давление. Мембрана 10 прогибается и растягивает образцы 13 в захватах 4 и 5. В зависимости от давления среды, диаметра и поперечного сечения сменного кольца 11 изменяется усилие на образец 13. По сигналу манометра 8 или ограничителя 9 закрывается клапан 6 и открывается клапан

7, что обеспечивает циклические испы- ф тания образца 13. 1 ил.

1370529

847 По писное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для коррозионно-механических испытаний образцов, и может быть использовано, например, в нефтегазохимической промышленности при выборе материалов для работы в коррозионно-активных средах.

Целью изобретения является расширение диапазона прикладываемых к образцу нагрузок.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство содержит корпус 1, установленные на корпусе 1 крьппки 2 и

3, закрепленный на крышке 2 пассивный захват 4, активный захват 5 с механизмом его перемещения, систему (не показана) создания давления в кор- 2р пусе 1 с размещенными на корпусе 1 впускным и выпускным электромагнитными клапанами и электроконтактным манометром 8 и установленный на крышке

3 с возможностью взаимодействия с 25 подвижным захватом 5 и электрически связанный с системой создания давления среды ограничитель 9. Иеханизм, перемещения захвата 5 выполнен в виде жестко связанной с захватом 5 gp с возможностью взаимодействия с ограничителем 9 мембраны 10, края которой защемлены между корпусом 1 и крышкой 3 и установленного между краями мембраны 10 и крышки 3 сменного коль35 ца 11, регулирующего рабочий диаметр и жесткость мембраны 10. Кроме того, на корпусе 1 имеется люк 12 для размещения в корпусе 1 испытуемого образца 13.

Устройство работает следующим образомм.

Испытываемый образец 13 через люк 12 помещают в корпус 1 и закрепляют в захватах 4 и 5. Закрывают люк 45

12 и открытием клапана 6 производят впуск агрессивной среды в корпус 1.

Пропорционально повьппению давления среды в корпусе 1 увеличиваются растягивающие напряжения в образце 13, обусловленные прогибом мембраны 10 °

После повышения давления до заданной величины, например 70 MIla сигналом от контактного манометра 8 закрывается клапан 6, и образец 13 выдерживается при постоянной нагрузке до разрушения. При разрыве образца 13

ВНИИПИ Заказ 413/43 Ти аж срабатывает ограничитель 9, открывающий клапан 7, в результате происходит сброс давления в корпусе 1.

Для создания условий циклического нагружения после повышения давления в корпусе 1 до заданной величины, например 70 МПа, сигналом от контактного манометра 8 одновременно закрывается клапан 6 и открывается клапан

7. Происходит сброс давления в корпусе 1. При снижении давления в корпусе до другой заданной величины, например 10 Mila сигналом от контактного манометра 8 закрывается клапан

7 и открывается клапан 6. Происходит новое повышение давления агрессивной среды в корпусе. В описываемой последовательности осуществляется циклическое нагружение образца 13 до разрушения. Предложенное устройство можно использовать как в лабораторных условиях, так и на испытательном полигоне, подключая его непосредственно в ветвь трубопровода.

Варьирование величины нагрузки на образец 13 осуществляется sa счет изменения давления среды в корпусе 1, а при испытаниях в условиях постоянного давления корроэионно-активной среды путем замены сменного жесткого кольца 11 на кольцо с другим поперечным сечением и другим внутренним диаметром, Формула изобретения

Устройство для корроэионных механических испытаний образцов материалов, содержащее корпус с крйшками, пассивный захват, закрепленный на одной из крышек, активный захват с механизмом его перемещения и систему создания давления среды в корпусе, отличающее с я тем, что, с .целью расширения диапазона прикладываемых к образцу нагрузок, механизм перемещения активного захвата выполнен в виде мембраны, края которой защемлены между корпусом и второй крышкой посредством сменного кольца, размещенного между второй крышкой и мембраной, а устройство снабжено установленным на второй крышке ограничителем перемещения мембраны, соединенным с системой создания давления среды в корпусе.

Устройство для коррозионных механических испытаний образцов материалов Устройство для коррозионных механических испытаний образцов материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения скорости коррозии образцов материалов

Изобретение относится к испытаниям материалов и элементов конструкций , в частности к способам определения вязкости разрушения материала

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет расширить функциональные возможности устройства путем комбинированного нагружения за счет закрепления на пассивном захвате дополнительного сердечника , связанного с дополнительным электромагнитом

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям материалов тонкостенных труб на растяжение, в том числе и при воздействии различных сред

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к исследованию коррозионной стойкости материалов и к определению коррозионного воздействия охлаждающих жидкостей двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет упростить монтаж и повысить долговечность коррозионно-эрозионньгх испытаний

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для исследования коррозии токопроводящих материалов

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения ползучести и долговечности материалов в процессе их испытания в агрессивных средах

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх