Кантователь заготовок

 

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к оборудованию прокатных станов, и может быть использовано для кантователей, устанавливаекых, например, перед прокатной клетью. Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение массы при увеличении быстродействия и исключении ударов заготовки о ролики рольганга. При включении привода 9 кантователя начинают поворачиваться опрокидывающие 6 и толкающие 5 рычаги в направлении к заготовке, при этом толкающие рычаги, опережая опрокидываюпше, первыми входят во взаимодействие с заготовкой и пододвигают ее к опрокидывающим рычагам, которые при поворачивании опрокидывают заготовку на верхние торцы толкающих рычагов , находящиеся в это время выше уровня роликов рольганга. При последующем перемещении рычагов они выходят из зоны кантования, а заготовка подается к прокатному стану, В исходное положение для кантования рычаги возвращаются при реверсировании привода 9, 5 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51)4 В 21 В 39/72

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4109238/23-02 (22) 21.08.86 (46) 07.02.88. Бюл. N - 5 (72) В.Д,Кочетков, П.Р,Чигрик, Ю.А,Артамонов, С.В.Водянов, А.Д.Казеннов, А.Е.Артамонова и Н.А,Кочеткова (53) 621,771.25,067 (088 ° 8) (56) Королев А.А, Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов, — М. Металлургия, 1969, с. 429, Авторское свидетельство СССР

1(341554, кл. В 21 В 39/22, 1972. (54) КАНТОВАТЕЛЬ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к области металлургии, конкретно к оборудованию прокатных станов, и может быть использовано для кантователей, устанавливаемых, например, перед прокатной клетью. Цель изобретения — упрощение конструкции и уменьшение массы при увеличении быстродействия и исключении ударов заготовки о ролики рольганга, При включении привода 9 кантователя начинают поворачиваться опрокидывающие 6 и толкающие 5 рычаги в направлении к заготовке, при этом толкающие рычаги, опережая опрокидывающие, первыми входят во взаимодействие с заготовкой и пододвигают ее к опрокидывакщим рычагам, которые при поворачивании опрокидывают заготовку на верхние торцы толкающих рычагов, находящиеся в это время выше уровня роликов рольганга, При последующем перемещении рычагов они выходят из эоны кантования, а заготовка подается к прокатному стану, В исходное положение для кантования рычаги возвращаются при реверсировании привода 9. 5 ил.

1371731

Изобретение относится к металлургии, конкретно к оборудованию прокатных станов, и может быть использовано для кантователей установленных напФ

5 ример, перед прокатной клетью.

Цель изобретения — упрощение конструкции и уменьшение массы при увеличении быстродействия и исключения ударов заготовки о ролики рольганга.

На фиг.1 показан предлагаемый кантователь, продольный разрез, на фиг.2-5 - то же, последовательные положения кантователя и заготовки в процессе кантования. 15

Кантователь квадратной 1 или шестигранной 2 заготовки на рольганге 3 содержит шатун 4, толкатель 5 и опрокидыватель 6, выполненные в виде по- воротных в вертикальной плоскости 20 двуплечих рычагов, расположенных между роликами рольганга и закрепленных соответственно на валах 7 и 8, привод в виде поршневого цилиндра 9, при этом шатун связан с нижними тор- 25 цами рычагов шарнирами 10 и 11, а толкающие рычаги установлены с возможностью опускания их верхнего торца 12 sa полный ход поршня 13 ниже уровня роликов рольганга. Поршневой 30 цилиндр закреплен на раме 14 шарниром 15, а его шток связан шарниром

11 с рычагом 6. Кантователь имеет автоматическое управление от фотореле 16, 35

Кантователь работает следующим образом, Заготовка 1 или 2 транспортируется рольгангом 3 до пересечения с 40

-.аправлением луча фотореле 16, которое подает импульс на включение привода 9, от чего начинают поворачиваться опрокидываиццие и одновременно через шатун 4 толкающие рычаги в направлении к заготовке, Так как опрокидывакицие рычаги 6 установлены с возможностью запаздывания взаимодействия с заготовкой по сравнению с началом взаимодействия с заготовкой толкающих рычагов 5, то первыми войдут во взаимодействие с заготовкой толкающие рычаги и пододвинут заготовку к опрокидывающим рычагам. Рычаги 6 начинают опрокидывать эаготов" ку на верхние торцы 12 толкающих ры55 чагов, которые в момент опрокидывания заготовки находятся под заготовкой и выступают над уровнем роликов, вследствие чего заготовка падает на рычаги, которые при дальнейшем повороте перемещают заготовку на прежнее место и плавно опускают скользящим движением на ролики, опускаясь сами своими верхними торцами ниже уровня роликов, Скантованная заготовка подается рольгангом к обрабатывающей машине, Рычаги возвращаются приводом в исходное положение. После это го цикл работы повторяется.

Предлагаемый кантователь целесообразно применять для кантования горячих слитков квадратного сечения перед задачей их в прокатную клеть, Например, на стане "600" необходимость в кантовании обусловлена особенностями нагрева слитков, после которого много окалины на верхней грани. Она ухудшает захват слитка валками, что приводит к потере производительности, поломкам валков. Окалина вдавливается в слиток, ухудшая качество. Если слиток скантовать на 90, то окалина не ухудшает качество проката.

Технико-экономические преимущества кантователя заключаются в том, что он позволяет обеспечить плавное опускание опрокидываемой при кантовании заготовки сначала на кантующие рычаги, а затем — по мере их поворота — на ролики рольганга, не прибегая к реверсированию толкателя, при этом заготовка опускается на то же место роликов рольганга, на котором она лежала до кантования, Формула изобретения

Кантова тель заготовок ° преимущественно квадратных и шестигранных, на рольганге, включающий раму, толкающие и опрокидывающие двуплечие рычаги с осями их качания, установленными на раме, привод перемещения в виде поршневого цилиндра, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции н уменьшения массы при увеличении быстродействия и исключения ударов заготовки о ролики рольганга, он снабжен шатуном, концы которого шарнирно связаны со свободными концами толкающего и опрокидывающего рычагов, а оси качания толкающего и опрокидывающего рычагов установлены соответственнониже и выше уровня рольганга по разные сторо1371731 ны от оси транспортирования заготов- качания опрокидывающего рычага преки и на разных расстояниях от нее, вышает расстояние от оси качания толпри этои упомянутое расстояние от оси, кающего рычага.

Составитель И.Скоробогатский ехред М.Ходанич

Корректор С.Черни

Редактор Г.Гербер

Подписное

Тирах 467

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д.4/5

Заказ 449/11

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ухгород, ул.Проектная,4