Изобретение относится к устройствам для кантования слитков либо проката квадратного и прямоугольного сечения и может быть использовано на предприятиях черной металлургии.

Известны кантователи различных типов, в которых кантование заготовки производится при помощи рычагов либо цепей.

Недостатком к антователей рычажного типа являются удары заготовок при кантовании. В цепных кантователях удары при кантовании гасятся целью.

Изв ес тен к ан тов атель прямоугольных профилей в линии их обработки, выполненный в виде раьы с кантующим проемом, двух эажимных щек, одна из которых жестко, а другая с возможностью поперечного перемещения смон- 20 тированы на раме, в которой по длине раз мещен ы, по меньшей мере, две бесконечные цепные передачи, перекрывающие кантующий проем рамы, средств а привода и н атяжени я цепных передач через звездочки, (1) „

Недостатком известного кантователя является невозможность обеспечения постоянного уровня обработки .всех плоскостей кантУемого пРокататà у0 а также к антовки профилей, переменных по длине сечения.

Целью изобретения является обеспечение постоянного уровня обработки всех плоскостей кантуемого проката, а также обеспечение кантовки профилей, переменных по длине сечения.

Для этого бесконечные цепные передачи снабжены механизмом изменения их контура, выполненным в виде установленных на раме по обе стороны кантующего проема приводных рычагов, на которых размещены отклоняющие звездочки механизма их натяжения, Кантователь отличается также тем,что механизм натяжения бесконечной цепной передачи выполнен с индивидуальным приводом для каждой передачи

На фиг. 1 изображен описываемый кантователь, вид сбоку, на фиг. 2 тоже, вид в планет на фиг. 3 и 4 схемы кантования; на.фиг. 5-11 - схемы натяжения цепного контура и кантовани я.

Кантов атель прямоугольных профилей I в линии их обработки выполнен в виде рамы 2 с кантующим проемом посередине. На верхней части рамы выполнены две зажимные щеки 3 и 4. Ще-

753513 щеки, что дает опускание отклоняющих звездочек 19 с роликами 22, что еще больше увеличивает прсвисание цепи, а, следовательно, и опускание заготсвки.

При изменении размеров обрабатываемой заготовки происходит переналадка кантователя для того, чтобы сохранить уровень обработки на одной и той же высоте. Заготовку для этого кладут одним концом на неподвижную щеку 3, заранее отрегулированной по высоте при помощи регулируемой подставки б, а другим концом на ролик 8, отрегулированным по высоте при помощи подставки 7. Сообщая перемещение поршням цилиндров 21, подводят ролики к заготовке, а рычаги подвижной щеки так, чтобы верхняя часть отклоняющей звездочки 20 с цепью была выше нижней кромки заготовки порядка

26 50-70 мм, Натяжеиие цепи производят за счет натяжной звездочки 15 при помощи винта lб.

При необходимости кантовки квад25 рата его можно кантовать также, как и прямоугольник, только все грани ставятся на неподвижную щеку 3 и ролик 8 подвижной щеки,, Возможен вариант кантования квадратов (это относится к квадратам больших размеров) в проеме кантователя на прсвисших цепях. Для этого сообщают при помощи привода звездочек 13 перемещение цепи и устанавливают для обработки грани на регулируемую подставку 23.

Формула изобретения ка 3 жестко смонтирована на раме, щека 4-подвижн а. Цека 3 сн абжен а подставкой 5 и регулируемой по высоте опорой б, Щека . 4 снабжена регу лируемой по высоте подставкой 7, на которой установлен ролик 8.

Обе щеки сн абжены з ажимными губками 9, Щека 4 катками 10 установ лена в направляющих рамы и соединена с силовыми цилиндрами 11 ее перемещения. Кантователь имеет несколько бес" конечных цепных передач 12 по длине сечения профиля. Каждая передача включает звездочки 13, связанные с их привоцом через цепную передачу 14. Отклоняющие звездочки 15 цепных передач имеют наладочное перемещение от винтсв lб. Цепные передачи 12 имеют механизмы измерения их контура, выполненные в виде приводных рычагов 17 и

18, на которых размещены отклоняющие звездочки 19 и 20 механизма натяжения цепных передач.12. Механизм натяжения выполнены с индивидуальным приводом для каждой передачи, Рычаги

17 и 18 шарнирно установлены в щеках и связаны .со штоками силовых цилиндров 21 шарнирно монтированных на раме, На рычаге 17 соосно монтированы с отклоняющими звездочками 19 и: роликами 22. В кантующем проеме рамы установлены регулируемые по высоте подставки 23.

На натянутые при помощи цилиндров

20 цепные передачи 12 укладывается обрабатываемая заготовка 1, при этом зажимная подвижная щека 4 стоит в крайнем прав ом положении.

Затем эажимная подвижная щека перемещаетс я цилиндром 11, одновременно включая перемещение цепи передачи при помощи привода звездочек 10 до тех пор, пока заготовка не будет эа- 40 жата между щеками, при этом „можно производить эачистку верхней грани э аготсв ки.

Заготовка лежит на ролике 8 подвижной щеки и на подставке. 5, причем 45 цепные передачи при помощи цилиндров

21 и рычагов 17 и 18 опускают, давая цепи небольшое провисание.

По окончании зачистки заготовку необходимо прокантовать,для чего цепи при помощи цилиндров 21 и рычагов

17 и 18 натягивают, а подвижной щекой 4 сообщают при помощи цилиндра

11 перемещение вправо на требуемую величину, пока ролик 8 не выедет иэпод заготовки, а она не ляжет своим концом на цепь. После чего выдвигают шток цилиндра 21 рычагом 18 с отклоняющей звездочкой 20, цепной контур опускается сообщая цепи прависание и тем самым опускает конец заготовки, I

60 лежащей,на цепи. Если размеры заготовки -таковы, что провисание цепи недостаточно для полного опускания заготовки, то включают выдвижение штоков цилиндров 21 со стороны неподвижной 65,1 Кантователь прямоугольных профилей в линии их обработки, выполненный в виде рамы с кантирующим проемом, двух зажимных щек, одна из которых жестко, а другая с возможностью их поперечного перемещения смонтированы на раме, в которой по длине размещены по меньшей мере две бесконечные цепные передачи, перекрывающие кантующий проем рама, средства привода и натяжения цепных передач через звездочки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения постоянного уровня обработки всех плоскостей кантуемого проката, бесконечные цепные передачи снабжены механизмом изменения их контура, выполненным в виде установленных на раме по обе стороны кантующего . проема приводных рычагов, на которых размещены отклоняющие звездочки механизма натяжения.

2. Кантсватель прямоугольных профилей в линии их обработки по и. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения кантовки также

753513

2l ю гг и переменных по длине сечения профилей, механизм натяжения бесконечной цепной передачи выполнен с индивидуальным приводом для каждой передачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заяв ка, поданная в патентное ведомство ФРГ М 1752445 кл. В 24 В

41/Об, 196 8.

7535l3

Составитель В. Васильева

Техред . Я,Бабурка

Редактор М. Васильев а

Корректор Г. Реаетник

Заказ 4805/7 Тираж 986

ЦНИЛПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное