Делительное устройство

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, при фрезеровании продольных пазов, равномерно расположенных вокруг оси вращения детали. Целью изобретения является упрощение конструкции, уменьшение габаритных размеров и расширение технологических роемер , внония проных ких возможностей за счет осуществления двух поворотов делительного диска за один цикл перемещения устройства. При перемещении корпуса 2, несущего делительный диск 3 с механизмами поворота и фиксации по направляющей , расположенной на основании 1, сначала упор 6 взаимодействует с рычагом 9 механизма поворота, который, растягивая пружину 10, поворачивается и заводит собачку II за зуб делительного диска 3, a затем рычаг 9 механизма фиксации взаимодействует с упором 5, расфиксируя диск 3. Под действием пружины 10 механизм поворота возвращается в исходное положение и поворачивает диск 3. При обратном ходе корпуса 2 вновь осуществляется поворот диска 3. 3 3. п. ф-лы, 4 ил. ВидА f S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1371865 А 1 (51) 4 В 23 16 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4131227/25-08 (22) 18.08.86 (46) 07.02.88. Бюл. № 5 (72) В. А. Соловьев (53) 62.589.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 554299, кл. С 21 D 1/12, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 673386, кл. В 23 С 3/30, 1977. (54) ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, при фрезеровании продольных пазов, равномерно расположенных вокруг оси вращения детали. Целью изобретения является упрощение конструкции, уменьшение габаритных размеров и расширение технологических возможностей за счет осуществления двух поворотов делительного диска за один цикл перемещения устройства. При перемещении корпуса 2, несущего делительный диск 3 с механизмами поворота и фиксации по направляющей, расположенной на основании 1, сначала упор 6 взаимодействует с рычагом 9 механизма поворота, который, растягивая пружину 10, поворачивается и заводит собачку 11 за зуб делительного диска 3, а затем рычаг 9 механизма фиксации взаимодействует с упором 5, расфиксируя диск 3.

Под действием пружины 10 механизм поворота возвращается в исходное положение и поворачивает диск 3. При обратном ходе корпуса 2 вновь осуществляется поворот диска 3. 3 з. п. ф-лы, 4 ил.

1371865

У21 2

1>

h)1 12

1О!

l )Sit;

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании продольных пазов, равномерно расположенных вокруг оси вращения детали.

Целью изобретения является упрощение конструкции за счет замены сложного привода механизмов поворота и фиксации на более простые, уменьшение габаритных размеров за счет обеспечения возможности уменьшить размеры делительного диска и расширение технологических возможностей за счет выполнения двух поворотов делительного диска за один циКл перемещения устройства.

На фиг. 1 изображено делительное устройство; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант выполнения устройства; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Делительное устройство содержит основание l, установленный на нем с возможностью прямолинейного перемещения (например в направляющих) корпус 2, делительный диск 3 с зажимом 4 для закрепления деталей, установленный в корпусе 2 с возможностью вращения в плоскости перпендикулярной направлению перемещения последнего, механизм фиксации делительного диска 3, механизм его поворота и жестко установленные на основании 1 упоры 5 и 6, воздействующие на механизмы фиксации и поворота делительного диска 3 в процессе перемещения корпуса 2 относительно основания 1. При этом механизм фиксации состоит из фиксатора 7, выполненного в виде двуплечего рычага, шарнирно установленного в корпусе 2, ось шарнира которого расположена в плоскости вращения делительного диска 3, и пластинчатых пружин 8, закрепленных на корпусе 2, расположенных по обе стороны от оси фиксатора 7 и удерживающих одно из его плеч в пазу делительного диска 3. Механизм поворота представляет собой рычаг 9, установленный в корпусе 2 с возможностью поворота относительно делительного диска 3 вокруг оси вращения делительного диска 3, соединенный с корпусом 2 при помощи пружины 10 растяжения и взаимодействующий с делительным диском 3 посредством подпружиненной собачки 11. Для улучшения условий работы на конце рычага 9 может быть установлен ролик !2. С этой же целью ролик может быть установлен на свободном плече фиксатора 7 или на упоре 5. Профиль упора 6 имеет в своей средней части участок, параллельный направлению перемещения корпуса 2 относительно основания 1, а по краям — участки, расположенные к нему под углом, т. е. выполнен с осью симметрии, а упор 5 расположен по его оси симметрии.

Для обеспечения работоспособности устройства необходимо выполнение следующих соотношений:

55 где L — длина участка упора 6, параллельного направлению перемещения корпуса 2;

5 — толщина упора 5 в направлении перемещения корпуса 2; — толщина части фиксатора 7, взаимодействующей с упором 5, в направлении перемещения корпуса 2;

l — — длина плеча фиксатора 7, взаимодействующего с упором 5;

h — величина перекрытия фиксатора 7 упором 5 в направлении, перпендикулярном перемещению корпуса 2.

Формулы устанавливают граничные условия возможности создания делительного устройства. При выборе конкретных размеров его звеньев, удовлетворяющих этим условиям, необходимо учесть, что к моменту прекращения контакта фиксатора 7 с упором 5 делительный диск 3 за счет схода подпружиненного относительно корпуса 2 рычага 9 с собачкой 1 на наклонную часть упора 6 должен повернуться на угол, обеспечивающий невозможность попадания фиксатора 7 в тот же паз делительного диска 3.

Необходимая величина этого угла зависит от конкретного размера ширины паза, диаметра делительного диска 3, формы части фиксатора 7, взаимодействующей с пазами делительного диска 3. Условия, приведенные в формулах, справедливы при любых формах взаимодействующих частей фиксатора 7 и упора 5 и не учитывают скоростей перемещения корпуса 2 относительно основания 1 и делительного диска 3 и фиксатора 7 относительно корпуса 2. Поэтому при конкретных формах взаимодействующих частей фиксатора 7 и упора 5 и определенных соотношениях скоростей возможно создание устройства с размерами элементов, несколько выходящими за пределы ограничений, приведенных в формулах.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь закрепляется в зажиме 4 делительного диска 3. Корпус 2 посредством привода (не показан) перемещается в зону обработки. После прорезания в ней паза привод перемещает корпус 2 в исходное положение. При этом упор 6, воздействуя своей наклонной частью на ролик 12, поворачивает рычаг 9, в результате чего подпружиненная собачка ll переводится в следующий паз делительного диска 3, а пружина 10 растягивается. При дальнейшем перемещении корпуса 2 упор 5, воздействуя на свободное плечо фиксатора 7, выводит его противоположное плечо из паза делительного диска 3, преодолевая сопротивление одной из пружин 8. Ролик !2 при этом перемещается по части упора 6, парал1371865

15

25

35

4k — (4/г — t)cos t+ (2k+ tcos ) — 4k(k(2cos ф - — 1)+ /i

2(2cos — - — 1) лельной направлению перемещения корпуса 2, и делительный диск 3 остается в прежнем положении. Контакт упора 5 с фиксатором 7 не прекращается и после перехода ролика 12 на наклонную часть упора 6.

При этом рычаг 9 под воздействием пружины 10 посредством собачки 11 начинает поворачивать делительный диск 3. После прекращения контакта с упором 5 фиксатор 7 под воздействием пружины 8 защелкивается и попадает на участок между двумя пазами делительного диска 3. В результате дальнейшего поворота делительного диска 3 в процессе перемещения корпуса 2 относительно основания 1 фиксатор 7 попадает в следующий паз делительного диска 3. Таким образом при отводе детали из зоны обработки происходит поворот делительного диска 3 на половину угла, заданного между пазами детали.

При возвращении корпуса 2 в зону обработки детали, таким же образом как и при его отводе, происходит поворот делительного диска 3 еще на половину заданного угла, и прорезается следующий паз. После прорезания последнего паза корпус 2 отводится из зоны обработки детали, и производится ее замена.

То обстоятельство, что после установки детали в зажиме 4 в процессе подачи ее в зону обработки делительный диск 3 совершает поворот на некоторый угол, значения не имеет, так как отсчет деления начинается только после прорезания первого паза. Если в детали имеется базовый элемент, относительно которого задано положение пазов, этот поворот делительного диска 3 должен быть учтен при базировании детали в зажиме 4.

В случае необходимости получения криволинейных пазов в детали корпус 2 может быть установлен на основании 1 с возможностью поворота параллельно основанию 1 за счет выполнения криволинейных направляющих или соединения корпуса 2 с основанием 1 посредством шарнира. В остальном конструкция этого варианта устройства аналогична варианту с прямолинейным пеh, )(/г+/)cos$ — k — / — (й+/) яп- )-, гдеоС вЂ” центральный угол из центра поворота корпуса 2, ограничивающий среднюю часть упора 6, выполненнук> с кривизной постоянного радиуса;

k расстояние от центра поворота корпуса 2 до фиксатора 7, находящего< я в пазу делительного диска 3; — тол гци на части фиксатора 7, вза имодействующей с упором 5, в направлении перемещения корпуса 2; ремещением корпуса 2 относительно основания 1. В соотношения, обеспечиваюгцие условия работоспособности устройства в этом случае, вместо величины L должна быть подставлена величина L,, В

/-лр — /-, С где 1.„р — длина участка упора 6, параллельного направлению перемещения корпуса 2, приведенная к расстоянию от упора 5 до центра поворота корпуса 2;

 — расстояние от упора 5 до центра поворота корпуса 2;

С расстояние от упора 6 до центра поворота корпуса 2.

Это устройство работает аналогично устройству с прямолинейным перемещением корпуса 2 относительно основания I.

При прорезании пазов в мелких деталях их подача в зону обработки при помощи предлагаемого устройства может осуществляться вручную. В этом случае целесообразна установка корпуса 2 на основании 1 с возможностью поворота перпендикулярно основанию l. Средняя часть профиля упора 6 в этом варианте выполнена изогнутой с постоянным радиусом, равным расстоянию этой поверхности от центра поворота корпуса 2. Его крайние участки также выполнены криволинейными. Корпус 2 снабжен рукояткой 13 для перемещения его относительно основания 1. Зажим 4 для закрепления деталей может быть выполнен в виде цанги, подпружиненной относительно делительного диска 3, а на основании 1 установлен регулируемый упор 14, обеспечивающий получение пазов заданной глубины. В остальном конструкция этого варианта устройства аналогична варианту с прямолинейным перемещением корпуса 2 относительно основания 1. Соотношения, обеспечивающие работоспособность устройства в этом варианте выглядит следующим образом:

2kt+S i (4k — S )+ t4/, S — толщина упора 5 в направлении перемещения корпуса 2;

/ — длина плеча фиксатора 7, взаимодействующего с упором 5:

h — величина перекрытия фиксатора 7 упором 5 в направлении, перпендикулярном перемещению корпуса 2.

Формула uaoá ðåò< на.ч

1. Делительное устройство, содержащее основание, на котором установлен с возможностью перемещения корпус, несущий делительный диск, поворотный в плоскости, пер1371865 пендикулярной направлению перемещения корпуса, механизмы поворота и фиксации, а на основании жестко закреплены упоры, предназначенные для взаимодействия с механизмами поворота и фиксации, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения габаритных размеров и расширения технологических возможностей, механизм фиксации выполнен в виде двуплечего рычага, установленного в корпусе с возможностью поворота вокруг оси. расположенной в плоскости вращения делительного диска, и связанного с корпусом посредством расположенных с обеих сторон оси поворота рычага упругих элементов, а механизм поворота установлен в корпусе с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости вращения делительного диска, и подпружинен относительно корпуса, при этом упор, предназначенный для взаимодействия с механизмом поворота, имеет плоскость симметрии, а упор, предназначенный для взаимодействия с механизмом фиксации, расположен в плоскости симметрии вышеуказанного упора, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что корпус установлен на основании с возможностью прямолинейного перемещения.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус установлен на основании с возможностью перемещения параллельно ему.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус установлен на основании с возможностью перемещения перпендикулярно ему.

137I865

Составитель Э. Комаров

Редактор Л. Лангазо Техред И, Beðåñ Корректор Л Пилипенко

Заказ 223/18 Тираж 920 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра> шская наб., д 4l5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4