Способ обработки нежестких деталей

 

Изобретение относится к технологии обработки металлов и может быть использовано при обработке нежестких деталей типа рабочих и опорных подушек, клепей, станин, редукторов прокатного оборудования . Цель изобретения - упрощение способа , повышение точности обработки и расширение технологических возможностей. Обрабатываемую деталь 1, содержащую звенья 2, 3, 4 разной жесткости, устанавливают на стол 5 станка. Обрабатывают одно из звеньев детали, например звено 3. Измеряют собственные колебания звеньев 2, 3, 4, находят наименьшее кратное величин колебаний звеньев и определяют припуск на обработку остальных звеньев по зависимости е h - - 2Ь-- (), где h - толщина обрабатываемого звена, f) - плотность материала, g - ускорение силы тяжести, Е - модуль упругости материала, L -- длина обрабатываемого звена, ш - наимень;лее общее кратное величин частот звеньев. После этого обрабатывают остальные звенья детали одновременно. 2 ил. sfi (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1373492 А 1 (su< В23С300

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

e= h — з, 2h --- (рl м :4Fg), где h — толщина обрабатываемого звена, р — плотность материала, g — ускорение силы тяжести, Š— модуль упругости материала. l. — дл ина обрабатываемого звена, (0 -- наименьшее общее кратное величин частот звеньев. После этого обрабатывают остальные звенья детали одновременно. 2 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4080752/31-08 (22) 27.06.86 (46) 15.02.88. Бюл. № 6 (7l) Краматорский индустриальный институт (72) С. П. Гинкул, Т. В. Кухтик, В. С. Куxтик и А. Н. Гуськов (53) 621 914.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1183306, кл. В 23 С 3/00, !983. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к технологии обработки металлов и может быть использовано при обработке нежестких деталей типа рабочих и опорных подушек, клепей, станин, редукторов прокатного оборудования. Цель изобретения — упрощение способа, повышение точности обработки и расширение технологических возможностей. Обрабатываемую деталь 1, содержащую звенья

2, 3, 4 разной жесткости, устанавливают на стол 5 станка. Обрабатывают одно из звеньев детали, например звено 3. Измеряют собственные колебания звеньев 2, 3, 4, находят наименьшее кратное величин колебаний звеньев и определяют припуск íà обработкх остальных звеньев по зависимости

1373492

Формула изобретения

e=h—

e=h— (.осTàâèòåëь М. Кoëüáè÷

Редактор В. Ковтз н Текред И. Верее Корректор М. Шароши

Заказ 328!8 Тираж 879 Подписное

ВНИИПИ Госз дарственного комитета (.(:CP по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4/5

1Iроиаводсгвенно-полиграфическое предприятие, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии обработки металлов и может быть использовано при обработке нежестких деталей типа рабочих и опорных подушек, клетей, станин, редукторов прокатного оборудования и т.д.

Цель изобретения — упрощение способа, повышение точности обработки и расширение технологических возможностей.

Цель изобретения достигается за счет конкретного рационального съема припуска по всем звеньям деталей, снижения коробления последних, что дает возможность использовать его при обработке особо точных деталей.

На фиг. I схематически показано устройство для реализации способа; на фиг. 2— то же, для детали коробчатой формы.

Обрабатываемую деталь 1, содержащую звенья 2, 3 и 4 разной жесткости, устанавливают на стол 5 станка и закрепляют. Обрабатывают звено 3 детали инстру- 20 ментом 6. Затем деталь раскрепляют и измеряют датчиком 7 собственные колебания звеньев 2, 3 и 4. Сигнал, снимаемый с датчика 7 поступает на усилитель 8, затем на фазокорректирующее устройство 9 и частотомер 10. По показаниям частотомера определяют наименьшее общее кратное величин частот колебаний звеньев 2, 3, 4. По наименьшему общему кратному оз определяют величину припуска на остальные необработанные звенья 2 и 4 по формуле

30 где h — толщина обрабатываемого звена; р — плотность материала;

Š— модуль упругости материала;

L — длина обрабатываемого звена.

По полученным значениям припуска производим одновременно обработку всех звеньев детали 1.

Способ обработки нежестких деталей с несколькими звеньями разной жесткости, при котором осуществляют последовательный съем припуска со звеньев детали, отличаюи4ийся тем, что, с целью упрощения способа, повышения точности и расширения технологических возможностей, после обработки одного из звеньев измеряют собственную частоту колебаний каждого звена, определяют наименьшее общее кратное величин вышеуказанных частот и определяют припуск на необработанные звенья по формуле где h толщина. обрабатываемого звена; р — плотность материала;

g ускорение силы тяжести;

Š— модуль упругости материала;

L †- †дли обрабатываемого звена; оз наименьшее общее кратное величин частот звеньев, при этом обрабатывают остальные звенья детали одновременно.