Способ плоского шлифования
Изобретение относится к области шлифования высокопрочных, износостойких материалов , напыленных покрытий и может быть использовано во всех отраслях промышленности для обработки любых труднообрабатываемых материалов абразивными инструментами. Цель изобретения - повышение производительности процесса шлифования и улучшение качества обработки путем автоматизации процесса рассогласования направления сдвиговых деформаций в срезаемом слое заготовки с направлением вектора скорости резания. За каждый ход стола заготовка обрабатывается двумя соосно установленными абразивными кругами одинаковых характеристик, вращающимися в одном направлении, которые в срезаемом слое в процессе резания автоматически создают последовательно чередующиеся знакопеременные сдвиговые деформации, расшатывающие микроструктуру обрабатываемого материала. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (11 4 В 24 В 7/00 i J (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4052723/31-08 (22) 28.02.86 (46) 15.02.88. Бюл. № 6 (71) Пермский политехнический институт (72) Н. В. Костин, А. Н. Костин, Ф. С. Юнусов и Г. К. Гонин (53) 621.941.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 852516, кл. В 24 В 7/00, 1979. (54) СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ (57) Изобретение относится к области шлифования высокопрочных, износостойких материалов, напыленных покрытий и может быть использовано во всех отраслях промышленности для обработки любых трудно„„SU„„1373541 А 1 обрабатываемых материалов абразивными инструментами. Цель изобретения — повышение производительности процесса шлифования и улучшение качества обработки путем автоматизации процесса рассогласования направления сдвиговых деформаций в срезаемом слое заготовки с направлением вектора скорости резания. 3а каждый ход стола заготовка обрабатывается двумя соосно установленными абразивными кругами одинаковых характеристик, вращающимися в одном направлении, которые в срезаемом слое в процессе резания автоматически создают последовательно чередующиеся знакопеременные сдвиговые деформации, рас шатывающие микроструктуру обрабатываемого материала. 4 ил.
1373541
1О
40
Формула изобретения
Изобретение относится к способам плоского шлифования, преимущественно к шлифованию периферией круга деталей из высокопрочных износостойких материалов и напыленных покрытий и может быть использовано но всех отраслях промышленности, связанных с обработкой труднообрабатываемых материалов шлифовальным инструментом.
Целью изобретения является повышение качества обработки путем автоматизации процесса рассогласования направления сдвиговых деформаций в срезаемом слое заготовки с направлением вектора скорости резания.
11а фиг. 1 изображено устройство, реализук щее предложенный способ, общий вид; на фиг. 2 — — то же, нид сверху; на фиг. 3— нид A на фиг. 2; на фиг. 4 вид Б на фиг. 2.
Способ осуществляют следующим образом.
На горизонтальный шпиндель 1 на расстоянии I соосно с кругом 2 устаналивают абразивный круг 3 идентичной характеристики и размеров. На круглый стол 4 станка устанавливают и закрепляют обрабатываемук заготовку 5. Ускоренными перемещениями по направлениям продольной, поперечной и вертикальной подач подводят абразивные круги 2 и 3 н исходное положение для шлифования. Включают привод шпинделя 1, круговой подачи V„cro.tà 4, подачи
5„н S>. При круговой подаче 1,, обрабатываемая заготовка 5 из исходной позиции 1 перемещается в рабочую позицию 11, где абразинный круг срезает слой 6 и формирует структуру поверхностного слоя 7 с направлением вектора сдвиговых деформаций по направлению вектора скорости резания (круга). При выходе из рабочей позиции 11 н поверхностном слое формируется микроструктура с вектором сдвиговых деформаций !!." i (позиция 111), которая н рабочей позиции 1Ъ рассогласонана с вектором скорости резания абразивного кру га 2. Абразивный круг 2 в позиции IV срезает слой с вектором сдвиговых деформаций В и формирует микроструктуру поверхностного слоя с вектором сдвиговых деформаций Ф (позиция 1), После полного оборота стола 4 в позиции 1 круги 1 и 2 перемещают навстречу друг другу на величину S„. При втором обороте стола 4 заготовка 5, смещенная на величину S„, из позиции I перемещается в рабочую позицию 11, н которой абразивный круг 3 срезает второй ряд слоя 6 и формирует микроструктуру поверхностного слоя 7 с вектором сдвиговых деформаций Ж i. В позиции IV поверхностный слой o сдвиговыми деформациями й" i срезается абразивным кругом 2 н формируется поверхностный слой с вектором сдвиговых деформаций В. Таким образом, за каждый оборот стола 4 и подачи S„àáðàçèâíûå круги 3 и 2 автоматически рассогласовывают направления сдвиговых деформаций срезаемого слоя с вектором скорости резания. Материал срезаемого слоя разупрочняется и тем самым облегчается процесс резания высокопрочных, труднообрабатываемых материалов и напыленных покрытий. В конце каждого прохода проводится автоматическая вертикальная подача S на глубину шлифования и при обратном ходе заготовки все описанные процессы повторяются.
Использование предлагаемого способа по сравнению с известными способами, в частности с прототипом, обеспечивает следующие преимущества.
Чередующаяся смена направления сдвиговых деформаций н контактирующей паре заготовка — инструмент возникает только в обрабатываемой заготовке. В материале инструмента сдвигоные деформации всегда направлены в одну сторону.
Ренерсирование направления сдвиговых деформаций в обрабатываемой заготовке осуществляется автоматически в процессе шлифоваия без изменения направления вращения абразивного инструмента и обрабатываемой заготовки.
Ренерсирование направления сдвиговых деформаций в обрабатываемой заготовке разориентирует (расшатывает) микроструктуру материала, разупрочняет его и облегчает процесс обработки резанием.
Повышение производительности процесса шлифования и качества обработки заготовок.
Эффект от применения предлагаемого способа выражается в снижении расхода абразивного инструмента на операциях шлифования высокотвердых материалов и напыленных покрытий, повышении производительности обработки за счет исключения частого переключения вращения абразивного круга и сокращении брака обработанных заготовок.
Способ плоского шлифования, заключающийся в том, что деталям сообщают круговое движение, а инструменты устанавливают диаметрально противоположно относительно траектории движения деталей и вращают, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, обработку ведут периферией кругов, которым сообщают одинаковое направление вращения вокруг оси и продольную подачу в плоскости, параллельной плоскости обработки.
1373541
Фиг. /
Фиг. Я
Видб
ВидА
Составитель E. Щеславская
Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор A. Обручар
Заказ 36l/I l Тираж 677 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
l l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4 5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, i.ë Проектная, 4