Устройство для механической обработки армированных концов рукавов

 

Изобретение относится к устройствам для механической обработки армированных рукавов с повышенным сцеплением резины с металлической оплеткой. Цель - расширение технологических возможностей устройства и повышение производительности. Для этого механизм радиального перемещения резцов выполнен в виде смонтированной с возможностью осевого перемещения втулки с установленной в ней в подшипниках оправки для рукава. Конус выполнен на наружной поверхности втулки. Кулачки с инструментами подпружинены относительно кожуха . При осевом перемешении втулки кулачки перемешают резцы к рукаву. Резцы вращаются вокруг рукава и удаляют слой резины . 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 B29D23 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3963147/23-05 (22) 14.10.85 (46) 15.02.88. Бюл. ¹ 6 (72) А. В. Бугаев, В. В. Дробинин, Л. А. Грек, Л. Г. Ейкалис, М. П. Ушеренко, С. Л. Кустанович и М. И. Жих (53) 678.059 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 846296, кл. В 29 D 23(22, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 536983, кл. В 29 D 23/22, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АРМИРОВАННЫХ

КОНЦОВ РУКАВОВ (57) Изобретение относится к устройствам

„„SU„„1373582 A 1 для механической обработки армированных рукавов с повышенным сцеплением резины с металлической оплеткой. Цель — расширение технологических возможностей устройства и повышение производительности. Для этого механизм радиального перемещения резцов выполнен в виде смонтированной с возможностью осевого перемещения втулки с установленной в ней в подшипниках оправки для рукава. Конус выполнен на наружной поверхности втулки. Кулачки с инструментами подпружинены относительно кожуха. При осевом перемещении втулки кулачки перемещают резцы к рукаву. Резцы вращаются вокруг рукава и удаляют слой резины. 6 ил.

1373582!

Изобретение относится к устройствам для механической обработки армированных рукавов с повышенным сцеплением резины с металлической оплеткой, например, для проточки кольцевых канавок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение производительности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; «а фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б 6 на фиг. 2; на фиг. 4— сечение  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — вариант установки резцов в шахматном порядке; на фиг. 6 вид Г на фиг. 5.

Устройство содержит корпус 1, который крепится к приводному шпинделю 2 (привод шпинделя не показан). В прямоугольных пазах корпуса при помощи кронштейнов 3 подвижно закреплены два кулачка 4.

К кулачкам 4 крепятся резцы 5. Количество резцов и линейная установка их вдоль оси рукава зависят от заданной геометрии обработки рукава. Например, на фиг. и 2 показана установка двух резцов на одном кулачке для проточки двух кольцевых канавок, а на фиг. 5 и 6 -- установка четырех резцов в шахматном порядке для полного срезания поверхностного слоя рукава.

Радиальное усилие подачи кулачков с резцами обеспечивается пружинами 6 сжатия, которые установлены в отверстиях кулачков и взаимодействуют через упор 7 с кожухом 8.

В корпусе 1 с возможностью осевого перемещения устансвлена втулка 9. На наружной поверхности втулки выполнен конус, который, взаимодействуя с конусом на кулачках, обеспечивает радиальное перемещение резцов. Осевое движение втулке через тягу 10 передается вращающимся пневмоцилиндром, который крепится к шпинделю 2 (не показано). Осевое перемещение втулки 9 и соответственно ход кулачков 4 с резцами 5 ограничивается кольцом 11 и шайбой 2. Во втулке на подшипниках 13 закреплена оправка 14 для установки рукава. Для исключения осевого перемещения оправки при движении втулки оправка крепится к корпусу 1 планкой 15 при помощи муфты 16. Наладка осуществляется по эталону.

Устройство работает следующим образом.

Включается подача сжатого воздуха во вращающийся цилиндр, который через тягу

l0 двигает втулку 9 вправо до упора шайбы 12 в торец кольца 11, при этом втулка своей конусной поверхностью разводит кулачки 4 с резцами 5. После чего !

0 рукав 17 одевается на оправку 14 до упора в бурт и зажимается пневмотисками (не показаны) . Затем включается привод вращения резцов вокруг рукава и одновременно переключается подача воздуха во вращающийся пневмоцилиндр, в результате чего тяга 10 двигает втулкч 9 влево, при этом кулачки 4 с резцами 5 под действием усилия пружины 6 двигаются к центру рукава и срезают требуемый слой резины. Движение втулки и соответственно глубина врезания резцов в рукав ограничивается упором торца втулки в кольцо 11. Срезание резины осуществляется с радиальной подачи резцами, установленными в шахматном порядке.

Формула изобретения

Устройство для механической обработки армированных концов рукавов, содержащее размещенный в кожухе корпус с оправкой для рукава, резцами, закрепленными на кулачках, которые выполнены с коническими скосами для взаимодействия с конусом механизма радиального перемещения, привод вращения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения производительности, механизм радиального перемещения выполнен в виде смонтированной с возможностью осевого перемещения втулки с установленной в ней в подшипниках оправки для рукава, а конус выполнен на наружной поверхности втулки, при этом кулачки с инст40 рументами подпружинены относительно кожуха.

1373582

1373582 (|

1Е f3

p z 5

9udl

7 (. >ñTàâHTåëü Е Михайлова

Рг. (а кто р Т 11а рфено в и 1 схред И. Верее Корректор A. Зигиокосов

Заказ 3(!5, 3 1 и ра ж 559 Г!одписное

В1111И1111 Росх дарственного комитета (:(ХР по де.1dM изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра1гпская наб.,,l 4/5 !!роизво (огненно-поли рафип скос предприятие, г Ужгород, ул. Проектная, 4