Способ получения карбоната бария

 

Изобретение относится к способам получения карбоната бария и может найти применение в химической прокьппленности. Изобретение позволяет получить карбонат бария с пониженным содержанием примесей стронция в целевом продукте путем упаривания раствора хлорида бария до его концентрации в маточном растворе, равной 210- 300 г/дм, перед обработкой карбонатом натрия.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 С 01 F 11/18

ЗСЕСп, ".

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4124684/23-26 (22) 29.09, 86 (46) 15.02,88. Бюл. В 6 (72) Э.Б.Гитис, Ф.И,Стригунов, С,К,Соляник, П.Д.Зекцер, А.А.Шатов, А.Н.Малахов и Л.К.Фисенко (53) 622.368,9 (088,8 ) (56) Позин М,Е. Технология минеральных солей, Химия, 1970, с, 427, 434 и 436. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА БАРИЯ (57) Изобретение относится к способам получения карбоната бария и может найти применение в химической про(ышленности. Изобретение позволяет получить карбонат бария с пониженным со" держанием примесей стронция в целевом продукте путем упаривания раствора хлорида бария до его концентрации в маточном растворе, равной 210300 r/äè, перед обработкой карбонатом натрия.

73686 2

1 l3

Изобретение относится к способам получения карбоната бария и может найти применение в химической промьппленности.

Одним из потребителей карбоната бария является производство радиокерамики, в частности конденсаторов, в технологии которых карбонат бария используется для получения титаната бария, В этом случае К карбонату бария предъявляются повышенные требования по качественному составу, в частности по содержанию в нем примеси стронция (массовая дсчя стронция в карбонате бария, поставляемом для нужд радиокерамики, не должна превышать 0,4 )

Целью изобретения является уменьшение содержания стронция в целевом продукте.

Пример 1. 1110 кг баритового концентрата с массовой долей BaSO

92 в смеси с коксом восстанавливают во вращающейся барабанной печи, Полученные 903,5 кг сплава сернистого бария с массовой долей суммы водои кислоторастворимого сульфида бария (82 ) вьш елачинают водой с последующей обработкой полученной суспенэии соляной кислотой до р11 2-2,5 и едким натром до рИ 7-8,5. Раствор хлорида бария отделяют от нерастворимого остатка и полученные 5472 кг осветленного раствора с содержанием

200 г/дм хлорида бари . направляют на упаривание до образования суспензии кристаллов бария. По достижению концентрации хлорида бария в маточном растворе суспензии, равной

210 г/дм, суспензию разделяют с получением 780 кг кристаллов хлорида бария и 1525 кг маточного раствора. Отделенные кристаллы хлорида бария растворяют в воде, Полученные

3332 кг раствора хлорида бария концентрацией 240 г/дм смешивают с 1855 кг раствора карбоната натрия э концентрацией 220 г/дм, Образовавшуюся суспензию карбоната бария сушат и отделяют на вакуум-фильтрах.

872,8 кг пасты карбоната бария влажностью 30% промывают, сушат, после чего получают 610 кг карбоната натрия с массовой долей стронция, равной О, 25Х.

Пример 2 ° 5472 кг осветленноЪ го раствора с содержанием 200 г/дм хлорида бария, полученного также, 5

1!

3!

55 как в примере 1, направляют на упаривание до образования кристаллов хлорида бария. По достижении концентрации хлорида бария в маточном растворе суспензии, равной 260 г/дм суспенэию разделяют с получением

730 кг кристаллов хлорида бария и

1497 кг маточного раствора. Отделенные кристаллы хлорида бария растворяют в воде, Полученные 3115 кг з хл орид а б ария ко нце нтр аци ей 240 г /дм смешивают с 1738 кг раствора карбоэ ната натрия концентрацией 220 г/дм .

От образовавшейся суспензии карбоната бария отделяют 815,8 кг пасты карбоната бария с влажностью 30 ., промывают, сушат, после чего получают 570,5 кг карбоната бария с массовой долей стронция, равной 0,)8, Пример 3, 5472 кг осветленного раствора с содержанием 200 г/дм хлорида бария, полученного также, как в примере 1, направляют на упаривание до образования кристаллов хлори. да бария. По достижении концентрации хлорида бария в маточном растворе з равной 300 г/дм, суспензию разделяют с получением 690 кг кристаллов хлорида бария и 1480 кг маточного раствора, Отделенные кристаллы хлори" да бария растворяют в воде, Полученные 2947 кг раствора хлорида барий

3 концентрацией ?40 г/дм смешивают с

1645 кг раствора карбоната натрия концентрацией 220 г/дм . Из обраэо-;

3 вавшейся суспензии карбоната бария отделяют 772 кг пасты карбоната бария с влажностью 307., промывают, сушат, после чего получают 540 кг карбоната бария с массовой долей стронция, равной 0,08 .

Данные по содержанию примесей стронция в целевом продукте приведены в таблице.

1(ак видно из приведенных в таблице данных, технико-экономические преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным состоят в уменьшении содержания в целевом продукте примесей стронция с 1 56 до

0,08-0,25, что делает продукт соот- ветствующим требованиям производства радиокерамики.

Экспериментально установлено, что упаривание раствора хлорида бария до концентрации в нем хлорида бария менее 210 г/дм приводит к тому, что в твердую фазу одновремен1 373686

Содержание

ВаС1, в маточном

Пример ассовая

Примечание

ДОЛЯ стронция в продукте, Х р-ре, /д

0 25

210

0,18

260

0,08

300

0,44

200 выход за пределы

0,073

Снижение выхода до 60Х

310 выход за пределы

Известный

1,56

Составитель Т.Кудрявцева

Редактор Л.Повхан Техред N.Äèäûê Корректор А.Ильин

Заказ 532/18

Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул, Проектная,4 но с хлоридом бария начинает выпадать находящийся в маточном растворе хлорид стронция, который затем переходит в конечный продукт.

При выходе эа верхнюю концентра5 ционную границу (300 г/дм ) не про3 исходит сколько-нибудь заметного дальнейшего уменьшения массовой доли стронция в хлориде бария, но при этом одновременно снижается выход кристаллического хлорида бария в процессе получения карбонг;а бария, н, соответственно, на госг едукнх стадиях выход Нелевого пр: дукт с . оч женным соцержакием "".р ;нцня, Формула. изобретения

Способ получения карбоната бария путем восстановления баритового концентрата, водного выщелачивания плава сернистого бария с последующими обработкой полученной суспензии соляной кислотой, подщелачиванием суспенэии, отделением нерастворимого ос татка от раствора хлорида бария, обработкой последнего карбонатом натрия, отделением осадка карбоната бария с его сушкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения содержания стронция в целевом продукте, раствор хлорида бария перед обработкой карбонатом натрия упаривают образованием суспенэии кристаллов хлорнда бария с концентрацией последнего в маточном растворе, равной

210-300 г/дм, отделяют кристаллы хлорида бария от маточного раствора, растворяют их в воде и полученный раствор обрабатывают карбонатом натрия,

Способ получения карбоната бария Способ получения карбоната бария Способ получения карбоната бария 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химической промьшшенности и позволяет получить карбонат кальция путем карбонизации раствора, содержащего хлорид кальция, газовой смесью.аммиака и диоксида углерода с большей скоростью фильтрации и ме41ьшей влажностью продукта при введении в раствор перед карбонизацией сульфопона, вещества, состоящего в основном из поверхностно-активного вещества сульфонилпептида в количестве 0,001- 0,01 мас.%

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, преимущественно к составам гидрофобного тонкодисперсного материала, С целью увеличения степени прививки гидрофобизатора и уменьшения слеживаемости гидрофобный тонкодисперсный материал на основе карбоната кальция содержит, мас.%: синтетические жирные кислоты 1,0-2,0; кварц 6,7-26,5; глинозем 0,9-4,8; 0,,8

Изобретение относится к способу получения гидрофобного карбоната кальция, предназначенного для использования в качестве наполнителя водостойких поливинилхлоридных материалов

Изобретение относится к технологии получения неорганических веществ, в частности к способам получения карбоната кальция, применяемого в производстве портландцемента и других вяжущих строительных материалов, и раствора хлористого магния, используемого при производстве окиси магния или в качестве затвердителя магнезиальных вяжущих
Изобретение относится к химической технологии соединений бария, а именно к способу гранулирования карбоната бария
Изобретение относится к получению химически осажденного карбоната кальция и может быть использовано в производстве минеральных наполнителей, а также средств для ухода за зубами, содержащих химически осажденный мел

Изобретение относится к способу совместного получения карбоната кальция и гидроксида натрия, которые могут быть использованы в бумажной промышленности

Изобретение относится к переработке фосфатных руд и может быть использовано при конверсии нитрата кальция с получением карбоната кальция
Изобретение относится к мелу химически осажденному, предназначенному для пищевой, парфюмерно-косметической, медицинской, химической и других отраслей промышленности
Изобретение относится к производству неорганических материалов, в частности к способам изготовления химически осажденного мела, предназначенного для пищевой, парфюмерно-косметической, медицинской, химической и других отраслей промышленности
Изобретение относится к области переработки полезных ископаемых, в частности к переработке природных карбонатов кальция

Изобретение относится к способу производства химически осажденного мела и может быть использовано на предприятиях, имеющих кальцийсодержащие растворы и отходы содового производства

Изобретение относится к области обработки неорганических материалов для улучшения их наполняющих свойств и может быть использовано при получении тонкодисперсного мела в качестве наполнителя в химической, резинотехнической, лакокрасочной, бумажной, электротехнической, косметической и других отраслях промышленности из высоковлажных мелов
Наверх