Способ получения карбоната кальция и раствора хлористого магния

Авторы патента:

КАМИНСКАС АНТАНАС ЮОЗОВИЧ

ВАЛЬДШТЕЙНАС ИРШИУС ЗЕЛЬМОНОВИЧ

ВАЛУЖЕНЕ БОЖЕНА АДОЛЬФОВНА

КУБРАКОВ МИХАИЛ САВЕЛЬЕВИЧ

КЛУПШАС КЕСТУТИС ВИКЕНТЕВИЧ

СПУДУЛИС ЭДМУНДАС АЛЕКСАНДРОВИЧ

C01F5/30 - хлориды

C01F11/18 - карбонаты

Изобретение относится к технологии получения неорганических веществ, в частности к способам получения карбоната кальция, применяемого в производстве портландцемента и других вяжущих строительных материалов, и раствора хлористого магния, используемого при производстве окиси магния или в качестве затвердителя магнезиальных вяжущих. Цель изобретения - повышение степени чистоты карбоната кальция и увеличение концентрации раствора хлористого магния. Способ получения карбоната кальция и раствора хлористого магния согласно изобретению включает обработку каустического доломита водной суспензией хлористого аммония и несквегонита при их массовом соотношении 20:(1,07-1,23) и отделение осадка карбоната кальция от раствора хлористого магния. В лабораторный реактор емкостью 2,0 л, снабженньй перемешивающим устройством , нагревателем и вакуум-насосом, заливают 1,0 л водной суспензии. Содержащей 15,0 г несквегонита и 320,4 г хлористого аммония, и добавляют 400,0 г порошка каустического доломита . Затем включают нагреватель и перелмешивающее устройство. При достижении температуры в реакторе 90- 100°С.включают вакуум-насос для удаления аммиака. После 2 ч работы реактора из пульпы горячим фильтрованием отделяют осадок - целевой продукт , содержащий 92,8% CaCOj, 0,49 MgO, остальное - другие примеси доломита . Маточный раствор, содержащий 259,74 г/л HgCI и 25,29 г/л NH CI, возвращают в реактор, добавляют 3,5 г несквегонита в пересчете на остаточное количество хлористого атюния, вводят 100,0 г порошка каустического доломита и при интенсивном перемешивании повторяют процесс в указанных условиях в течение 1,5ч. Раствор отделяют от осадка методом горячего фильтрования, а осддок воз-. вращают в реактор для следующего цикла . Отделенный раствор содержит 281,37 г/л MoCIg н 0,33 г/л CaCt,,. 1 табл. с (Л 00 00 сд 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (И) 1я11 4 С 01 F 11/18 5/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

r1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / -, (21) 3884291/29-26 (22) 08 ° 04.85 (46) 07.02.87, Бюл. Р 5 (714) Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий "ВНИИтеплоизоляция (72) А.Ю.Каминскас,И,З.Вальдштейнас, Б,А. Валужене, M ° Ñ. Кубраков, К.В. Клупшас и Э.И. Спудулис (53) 661.842.622+661.846.321(088.8) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ И РАСТВОРА ХЛОРИСТОГО МАГНИЯ (57) Изобретение относится к технологии получения неорганических веществ, в частности к способам получения карбоната кальция, применяемого в производстве портландцемента и других вя жущих строительных материалов, и раствора хлористого магния, используемого при производстве окиси магния или в качестве затвердителя магнезиальных вяжущих ° Цель изобретения повышение степени чистоты карбоната кальция и увеличение концентрации раствора хлористого магния. Способ получения карбоната кальция и раствора хлористого магния согласно изобревЂ” тению включает обработку каустического доломита водной суспензией хлористого аммония и несквегонита при их массовом соотношении 20:(1,07-1,23) и отделение осадка карбоната кальция от раствора хлористого магния. В лабораторный реактор емкостью 2,0 л, снабженный перемешивающим устройством, нагревателем и вакуум-насосом, заливают 1,0 л водной суспензпи, содержащей 15,0 г несквегонита и 320,4 r хлористого аммония, и добавляют

400,0 r порошка каустического доломита. Затем включают нагреватель и перемешивающее устройство. При достижении температуры в реакторе 90100 С включают вакуум-насос для удаления аммиака. После 2 ч работы ревЂ” актора из пульпы горячим фильтрованием отделяют осадок вЂ” целевой продукт, содержащий 92,87 СаСо, 0,49

МяО, остальное вЂ” другие примеси доломита. Маточный раствор, содержащий 259,74 г/л М8СЕ и 25,29 г/л

NH CE, возвращают в реактор, добавляют 3,5 г несквегонита в пересчете на остаточное количество хлористого аммония, вводят 100,0 r порошка каустического доломита и при интенсивном перемешивании повторяют процесс в указанных условиях B течение 1,5 ч.

Раствор отделяют от осадка методом горячего фильтрования, а осадок воз-! вращают в реактор для следующего цикла ° Отделенный раствор содержит

281,37 г/л MERCI и 0,33 г/л СаС Х .

1 табл.

1 12881

Изобретение относится к технологии карбоната кальция, применяемого в производстве портландцемента и других вяжущих строительных материалов, и к получению раствора хлористого 5 магния„ применяемого в качестве исходного материала при производстве окиси магния или в качестве эатвердителя магнезиальных вяжущих.

Целью изобретения .является повы- 10 шение степени чистоты карбоната кальция и увеличение концентрации раствора,хлористого магния.

Пример. В реактор емкостью

2,0 л, заливают 1 л водной суспензии, содержащей 15,0 г несквегонитавЂ”

NgC0> 3Н <О и 320,4 г хлористого аммония (соотношение 1,07:20 соответственно) и добавляют 400,0 г порошка полуобожженного доломита MgO СаОЗ с удельной поверхностью 10000 см /г. Затем включают нагреватель и перемешивающее устройство. При достижении температуры в реакторе 90- 100 С включают вакуум-насос для удаления выде25 ляющегося аммиака ° После 2 ч работы реактора из пульпы фильтрованием выделяют твердую фазу, промывают ее горячей водой, которую соединяют затем с маточным раствором. Полученный осадок является одним из целевых продуктов, а именно карбонат кальция, содержащий 92,86Х СаСОЗ, 0,49X NgO, остальное вЂ” другие примеси каустического доломита. 35

Маточный раствор, с одержащий

259, 74 г/л МяС1 и 25, 29 г/и NH CI, возвращают в реактор, добавляют 3,5 г несквегонита (в пересчете на остаточное количество NH CI) вводят

9 .40

100,0 r порошка каустического доломи57 2 та и при интенсивном перемешивании повторяют процесс в течение 1,5 ч, затем раствор отделяют от осадка фильвЂ” трованием. Осадок возвращают в реактор для следующего цикла. Полученный раствор является целевым продуктом и содержит 281,37 г/л NgCI и 0,33 г/л 2

СаСУ .

В таблице представлены составы целевых продуктов, полученных в условиях описанного примера, но при разных соотношениях хлористого аммония и несквегонита в пульпе.

Предлагаемый споссб позволяет значительно снизить расход энергии, так как расход топлива при обжиге доломита Hà NgO CACO > (полуобожженный доломит) в 1,5 раза меньше, чем при обжиге его на МяО СаО (известный), Формула изобретения

Способ получения карбоната кальция и раствора хлористого магния из доломита, включающий обработку последнего хлористым аммонием и карбонатсодержащим компонентом, отделение осадка карбоната кальция от раствора хлористого магния, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повьппения степени чистоты карбоната кальция и увеличения концентрации раствора хлористого магния, в качестве исходного материала используют полуобожженный доломит формулы Mg0 СаСО з и обработку его осуществляют водной суспензией хлористого аммония и несквегснита при их массовом соотношении 20:(1,07-1,23) °

1288157 новенне

r:И8С0, енвнн аствор го магг/л вегонн

0, 3Н, CaCI

6,65 281,37 0,33

0,49

t8,5

320,4

320,4 17,2

0,48

281, 19 0,37

6,49

280,55 0,.29