Способ управления горизонтальным перемещением шагающих балок в нагревательной печи

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для управления горизонтальным перемещением шагающих балок в нагревательной печи. Цель изобретения - повышение производительности печи за счет снижения ошибки в пути шагающих балок на каждом шаге, начиная со второго . Сущность изобретения заключает ся в том что при перемещении шагающих балок к зоне загрузки или выгрузки печи учитывается ошибка в ционирования шагакяцих балок на предыдущем шаге перемещения. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1 374О2О

А1 (59 4 F 27 В 9/40

Все(. ".. !, .!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4123751/23-02 (22) 26.06, 86 (46) 15. 02. 88. Бюл. 11 6 (75) P.À.Îðåùåíêî (53) 621. 368, 413 (088. 8) ,(56) Авторское свидетельство СССР

9 1054651, кл. F 27 В 9/40, 1982. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ШАГАЮЩИХ БАЛОК В

НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для управления горизонтальным перемещением шагающих балок в нагревательной печи. Цель изобретения — no вышение производительности печи за счет снижения ошибки. в пути шагающих балок на каждом шаге, начиная со второго. Сущность изобретения заключает-. ся в том что при перемещении шагающих балок к зоне загрузки или выгрузки печи учитывается ошибка в позиционирования шагающих балок на предыдущем шаге перемещения. 7 s.ï. ф-лы, 1 ил.

1374020

Изобретение относится к управлению средствами (механиэмами) перемещения заготовок в нагревательной печи и может быть использовано для автоматизации управления перемещением заготовок в методической нагревательной печи, оборудованной механизмом шагающих балок. Такие печи находят применение в металлургической и 10 других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности печи путем снижения ошибки в пути шагающих балок на каждом шаге, начиная с второго. 15

На чертеже изображена схема устройства, реализующего способ управления горизонтальным перемещением шагающих балок в нагревательной печи. 20

Устройство содержит привод 1 горизонтал ьно го перемещения шагающих балок, датчик 2 пути шагающих балок, задатчик 3 положения сечения пода печи, эадатчики 4 и 5 сигналов соответ- 25 ственно пуска назад и вперед привода шагающих балок, задатчики 6 и 7 первой и второй величин соответственно, компараторы 8, 9, 10, сумматоры

11, 12, регистр 13 и коммутатор 14. 30

Привод 1 горизонтального перемещения шагающих балок представляет собой гидропривод, оборудованный системой непрерывного (плавного) реryлирования давления жидкости, подаваемой в гидроцилиндры, что позволяет осуществлять операцию торможения горизонтального хода шагающих балок путем равномерного снижения скорости привода. Дпя этого привод 1 ос- 40 нащается системой контроля времени торможения, выполненной на базе за-датчика времени торможения, таймера и компаратора. В момент начала торможения запускается таймер (часы), выходн ая величина которо го с помощью компаратора непрерывно сравнивается с выходной величиной (третьей величиной) эадатчика времени торможения, В момент равенства сравниваемых ве50 личин привод останавливают с прекращением подачи жидкости в цилиндры гидропривода. На первый и второй входы привода 1 поступают сигналы пуска привода (назад и вперед). с выходов задатчиков 4 и 5 соответственно,, На третий и четвертый входы привода

1 поступают сигналы, вызывающие торможение привода при движении назад и вперед соответственно. На третий и четвертый входы привода 1 сигналы поступают с выходов компараторов 9 и 8 соответственно.

В качестве датчика 2 пути перемещения шагающих балок используется кодовый датчик ВКФ11-32-21, выходной сигнал которого представлен одиннадцатиразрядным кодом Грея.

Задатчик 3 положения сечения пода печи может быть выполнен на базе источника питания и 11 тумблеров (11 двоичных разрядов), с помощью которых задается в коде Грея цифровой код требуемого положения сечения, Задатчики 4 и 5 сигналов соответственно пуска назад и вперед привода шагающих балок могут быть выполнены на базе источника питания и кно пок, обеспечивающих подачу импульсных сигналов на пуск привода горизонтального хода шагающих балок. Функции задатчиков 4 и 5 может выполнять верхний уровень системы автоматического управления транспортированием заготовок через печь, Задатчики 6 и 7 обеспечивают формирование цифрового кода Грея первой и второй величин соответственно.

Конструктивно задатчики 6 и 7 могут быть выполнены аналогично эадатчику

3.

Компаратор 8 обеспечивает формированиее сигнала торможения привода при ходе последнего вперед. На первый и второй входы компаратора 8 поступают опорный и контролируемый сигналы соответственно с выходов задатчика 3 и датчика 2. Компаратор

8 формирует на своем выходе импульсный сигнал в момент равенства опорного и контролируемого сигналов.

Инициализация работы компаратора осуществляется сигналом, поступающим на его третий вход с выхода эадатчика 5, т.е. компаратор 8 осуществляет сравнение контролируемого и опорного сигналов только после поступления сигнала на его третий вход и находится в заблокированном состоянии после выдачи импульсного сигнала до поступления сигнала на его третий вход.

Компаратор 9 обеспечивает формирование сигнала торможения привода l при ходе последнего назад. На первый и второй входы компаратора 9 поступают опорный и контролируемый сигналы соответственно с первого выхода ком13 74020 мутатора 14 и выхода датчика 2 пути. . На третий вход компаратора 9 поступает сигнал инициализации работы компаратора с выхода задатчика 4. Рабо-.

5 та компаратора 9 аналогична работе компаратора 8.

Компаратор 10 обеспечивает формирование сигнала, инициализирующего запись выходной величины датчика 2 пути в ре гистр 13, На пер вый и второй входы компаратора 10 поступают опорный и контролируемый сигналы соответственно с выходов сумматора

12 и датчика 2 пути. На третий вход компаратора 10 поступает сигнал инициализации работы компаратора с выхода задатчика 5. Работа компаратора

10 аналогична работе компаратора 8.

Сумматор 11 обеспечивает суммиро- 20 вание величин, поступающих на его первый, второй и третий входы, в момент поступления сигнала на его четвертый вход с выхода задатчика 4 и сохраняет значение суммы до сле- 25 дующего акта суммирования, На первый, второй и третий входы сумматора поступают сигналы с выходов задатчика

7, регистра 13 и датчика 2 пути соответственно. Сигнал, поступающий на второй вход сумматора 11, суммируется с обратным знаком, Сумматор 12 обеспечивает суммиро вание величин, поступающих на его первый и второй входы, в момент по35 ступления сигнала на его третий вход с выхода задатчика 5 и сохраняет значение суммы до следующЖ.о акта суммирования. На первый и второй входы сумматора 12 поступают сигналы с вы- 40 хода датчика 2 пути и первого выхода коммутатора 14 соответственно, Сигнал, поступающий на второй вход сумматора 12, суммируется с об- . ратным знаком. 45

Сумматоры 11, 12 могут быть выполнены на базе обычного двоичного сумматора и преобразователей (дешифраторов) кодов. Входные сигналы поступают на входы двоичного сумматора через преобразователи кода Грея

50 в двоичный код, а выход двоичного сумматора соединен с входом преобразователя двоичного кода в код Грея, Регистр 13 предназначен для хра нения значения выходной величины дат-55 ! чика 2 пути, наблюдаемой в момент поступления сигнала с второго выхода коммутатора 14 на первый вход ре-. гистра 13. На второй вход регистра

13 поступает выходная величина датчика 2 пути. Зались (обновление) информации в регистр 13 происходит в момент поступления сигнала на его первый вход.

Коммутатор 14 имеет два положения и предназначен для подключения своих первого и второго выходов соответственно к первому и третьему входам для второго положения и к второму и четвертому входам для первого положения коммутатора 14.

Статическое состояние устройства характеризует ся тем, что выход з адатчика 4 соединен с первым входом привода 1, третьим входом компаратора 9 и четвертым входом сумматора 11. Выход задатчика 5 соединен с вторым входом привода 1, третьим входом компаратора 8, третьим входом сумматора

12 и третьим входом компаратора 10.

Выходы задатчиков 3 и 7 соединены соответственно с первым входом компаратора 8 и первым входом сумматора

I 1. Выход датчика 2 пути соединен с вторым входом компаратора 8, вторым входом компаратора 9, первым входом сумматора 12, вторым входом компаратора 10 третьим входом сумматора 11 и вторым входом регистра 13, первый вход которого соединен с вторым выходом коммутатора 14, первый выход которого соединен с первым входом компаратора 9 и вторым входом сумматора 12, выход которого соединен с первым входом компаратора 10, выход которого соединен с третьим входом коммутатора 14, второй вход которого соединен с выходом задатчика 6. Выход компаратора 8 соединен с четвертым входом привода 1 и четвертым входом коммутатора 14, первый вход которого соединен с выходом сумматора 11. Выход компаратора 9 соединен с третьим входом привода 1.

В исходном положении устройства коммутатор 14 находится в первом положении. В момент поступления сигнала с выхода задатчика 4 запускается назад (к торцу загрузки лечи) привод 1 и инициализируется работа компаратора 9. В момент срабатывания компаратора 9 привод 1 переходит в режим торможения, по окончании которого. останавливается ° В момент поступления сигнала с выхода задатчика 5 запускается вперед (к

1374020 6 торцу выгрузки печи) привод 1 и инициализируется работа компаратора 8.

В момент срабатывания компаратора

8 происходит запись выходной величи5 ны датчика 2 пути в регистр 13 и привод 1 переходит в режим торможения, по окончании которого останавливается, После остановки привода 1 оператор переводит коммутатор 14 во вто- 0 рое положение.

В момент поступления сигнала с выхода задатчика 4 привод 1 запускает ся назад, обеспечивается суммиро вание входных сигналов сумматором 11 и инициализируется работа компаратора

9. В момент срабатывания компаратора

9 привод 1 переходит в режим торможения, по окончании которого останавливается. 20

В момент поступления сигнала с выхода задатчика 5 привод 1 запускается вперед, обеспечивается суммирование входных сигналов сумматором 12 и инициализируется работа компараторов 25

8 и 10. В момент срабатывания компар атора 10 обеспечивает ся з апись вы-, ходной величины датчика 2 пути в регистр 13. В момент срабатывания компаратора 8 привод I переходит в 30 режим торможения, по окончании которого останавливается.

Далее чередование поступлений выходных сигналов задатчиков 4 и 5 обусловливает циклическую работу устройства (ход балок назад, а затем

35 вперед) в соответствии с приведенным описанием для второго положения коммутатора 14. Перевод устройства ( в исходное (статическое) состояние 40 осуществляется переключением коммутатора 13 в положение I после оста- .. новки шагающих балок на позиции вы- " грузки.

Выполнение способа следует начи- 45 нать с операции контроля наличия сигнала запуска назад, с момента появления которого осуществляют движение шагающих балок к торцу загрузки и измеряют пройденный путь с контролем

50 на равенство текущего значения пути значению первой величины. При этом значение первой величины выбирают равным значению разности между заданным значением шага и заданным значением пути торможения горизонтального хода шагающих балок. Значения шага и пути торможения зависят от конструктивных особенностей механизма шагающих балок, его гидропривода и требований (ограничений) технологии транспортирования заготовок через печв.

Для выбранной конструкции печи укаэанные величины являются известными (з аданными) .

С момента наступления равенства текущего значения пути значению первой величины осуществляют операцию. т орможен ия гор из он т ал ьно го хода ш агающих балок, по окончании которой осуществляют операцию контроля наличия сигнала запуска вперед, с момента появления которого осуществляют движение шагающих балок к торцу выгрузки с контролем прихода шагающих балок в заданное вертикальное сечение пода печи. С момента прихода шагающих балок в заданное вертикальное сечение пода печи осуществляют операцию торможения горизонтального хода ma-. гающих балок, по окончании которой запоминают путь торможения шагающих балок на торце выгрузки и осуществляют операцию контроля наличия сигнала запуска назад, При этом вертикальное сечение пода печи задают отстоящим на расстояние, р авное значению з аданного пути торможения, от исходного положения шагающих балок на торце выгрузки в сторону торца загрузки.

С момента появления сигнала запуска назад осуществляют операцию задания требуемого шага балок, по окончании которой осуществляют движение шагающих балок к торцу загрузки и измеряют пройденный путь с контролем на р авенство текущего зн ачения пути значению разности между значением второй величины и значением запомненного пути торможения, С момента наступления равенства между текущим значением пути и значением разности осуществляют операцию торможения гориэонтального хода шагающих балок, по окончании которой осуществляют контроль наличия сигнала запуска вперед, с момента появления которого осуществляют движение шагающих балок к торцу выгрузки и измеряют пройденный путь с контролем на равенство текущего значения пути значению разности между значением второй величины и значением запомненного пути торможения и с контролем прихода шагающих балок в заданное вертикальное сечение пода печи.

l374020

С момента наступления равенства между текущим значением пути и значением разности осуществляют операцию измерения остатка пути, про-

5 ходимого шагающими балками до полной остановки, и запоминают значение остатка пути. С момента прихода шагающих балок в заданное вертикальное сечение пода печи осуществляют операцию 0 торможения горизонтального хода шагающих балок, по завершении которой осуществляют операцию контроля наличия сигнала запуска назад, с момента появления которого осуществляют операцию задания требуемого шага балок и затем операцию цикл, по завершении которой циклически повторяют последовательность иэ последних трех операций — операции контроля наличия 2р сигнала запуска назад, с момента появления которого осуществляют операцию задания требуемого шага балок и затем операцию цикл.

При этом операцию цикл осущест- 25 вляют путем выполнения операции движения шагающих балок к торцу загрузки и измерения пройденного пути с контролем на равенство текущего значения пути значению разности между 3р значением второй величины и значением запомненного остатка пути предыдущего цикла работы шагающих балок.

С момента наступления равенства между текущим значением пути и значением разности осуществляют операцию торможения горизонтального хода шагающих балок, по завершении которой осуществляют операцию контроля наличия сигнала запуска вперед, с момен- 40 та появления которого осуществляют движение шагающих балок к торцу выгрузки и измеряют пройденный путь с контролем на равенство текущего значения пути значению разности меж- 45 ду значением второй величины и значением запомненного остатка пути предыдущего цикла работы шагающих балок и с контролем прихода шагающих балок . в заданное вертикальное сечение пода печи.

С момента наступления равенства между текущим значением пути и значением разности осуществляют операцию измерения остатка пути, проходимого шагающими балками до полной остановки, и запоминают значение остатка пути.

С момента прихода шагающих балок в заданное вертикальное сечение пода печи осуществляют операцию торможения горизонтального хода шагающих балок, по завершении которой заканчивают операцию цикл.

При выполнении способа операцию торможения осуществляют одним из двух предложенных вариантов. Тот или иной вариант выбирают исходя из конструктивных особенностей гидропривода горизонтального хода шагающих балок.

Если гидропривод оборудован системой непрерывного (плавного) регулирования давления жидкости, подаваемой в гидроцилиндр горизонтального хода шагающих балок, то операцию торможения горизонтального хода шагающих балок осуществляют путем равномерного снижения скорости привода горизонтального хода шагающих балок и измерения времени торможения с контролем на равенство текущего значения времени торможения значению третьей величины, С момента наступления равенства между текущим значением времени торможения и значением третьей величины завершают операцию торможения горизонтального хода ша.. гающих балок путем остановки привода .горизонтального хода шагающих балок.

При этом значение третьей величины выбирают равным значению отношения величины рабочей скорости горизонтального хода шагающих балок к величине модуля ускорения, заданного при торможении горизонтального хода шагающих балок.

Если гидропривод оборудован системой ступенчатого изменения расхода жидкости, подаваемой в гидроцилиндр горизонтального хода шагающих балок, то операцию торможения горизонта-ьного хода шагающих балок осуществляют путем ступенчатого уменьшения скорости горизонтального хода шагающих балок (переходят на пониженную скорость) и измерения пути торможения с контролем на равенство текущего значения пути торможения значению четвертой величины. С момента наступления равенства между текущим значением пути торможения и значением четвертой величины завершают операцию торможения горизонтального хода шагающих балок путем остановки привода горизонтального хода шагающих балок.

13 74020

При этом значение четвертой величины выбирают равным значению заданного пути торможения.

Уровень пониженной скорости зависит от конструктивных особенностей

5 механизма шагающих балок и его гидропривода горизонтального хода. Критерием выбора уровня пониженной скорости является ограничение динамичес-10 ких нагрузок в механизме шагающих балок на уровне допустимых в процессе остановки привода (прекращения подачи жидкости в гидроцилиндр горизонтального хода). В ряде случаев при необходимости сокращения времени торможения целесообразно операцию торможения горизонтального хода шагающих балок осуществлять многократным (2-4 ступени) ступенчатым уменьшени-20 ем скорости горизонтального хода.

В процессе выполнения способа операцию задания требуемого шага балок осуществляют путем присвоения второй величине заданного значения шага балок. В общем случае значение второй величины может быть функцией не только заданного значения tuara балок, но и значений пути, проходимых шагающими балками в предыдущих циклах, Использование способа позволяет получить экономический эффект путем повышения коэффициента использования пода. печи, частичного совмещения во времени операций выгрузки заготовок из печи и перемещения заготовок.

Указанные обстоятельства обеспечива30

Формул а изобретения

1. Способ управления горизонтальным перемещением шагающих балок в 55 нагревательной печи, включающий контроль наличия сигнала запуска. на перемещение шагающих балок назад, с мо» ют повышение произ водительно сти печи и в ряде случаев (при соответствующей системе управления нагревом заго«40 товок) снижение удельных затрат энергии на нагрев заготовок. Кроме того, повышение точности позиционирования заготовок в печи на каждом шаге балок позволяет реализовать

45 более простые и эффективные системы управления всем комплексом механизмов нагревательной печи, что будет способствовать дальнейшему росту производительности печи.

50 мента появления которого осуществляют движение шагающих балок к торцу загрузки и измеряют пройденный путь с контролем на равенство текущего значения пути значению первой заданной по технологии величины, с момента наступления равенства между текущим значением пути и значением первой.заданной по технологии величины осуществляют торможение горизонтального хода шагающих балок, по окончанию которого осуществляют контроль наличия сигнала запуска на перемещение шагающих балок вперед, с момента появления которого осуществляют движение шагающих балок к торцу выгрузки с контролем прихода шагающих балок в заданное вертикальное сечение пода печи, с момента прихода шагающих балок в заданное вертикальное сечение пода печи осуществляют операцию торможения горизонтального хода шагающих балок, по окончании которой осуществляют контроль наличия сигнала запуска на перемещение шагающих балок назад, о т л и ч а ю щ и и е я тем, что, с целью повышения производительности печи эа счет снижения ошибки в пути шагающих балок на каждом шаге, начиная с второго, запоминают путь торможения шагающих балок на торце выгрузки и с момента поступления сигнала запуска на перемещение шагающих балок назад задают требуемый шаг балок и осуществляют движение шагающих балок к торцу загрузки, измеряют пройденный путь с контролем на равенство текущего значения пути значению разности между значением второй заданной по технологии величины и значением запомненного пути торможения, с момента наступления равенства между текущим значением пути и значением разности осуществляют торможение горизонтального хода шагающих балок, по окончании которого контролируют наличие сигнала запуска на перемещение шагающих балок вперед, с момента появления которого осуществляют движение шагающих балок к торцу выгрузки и измеряют пройденный путь с контролем на равенство текущего значения пути значению разности между значением второй заданной по технологии величины и значением запомненного пути торможения, контроли руют приход шагающих балок в заданное вертикальное сечение пода печи, с мо1374020

12 мента наступления равенства между текущим значением пути и значением разности осуществляют измерение остатка пути, проходимого шагающими балками до полной остановки, и запоминают значение остатка пути, с момента прикода шагающих балок в заданное вертикальное сечение пода печи осуществляют операцию торможения горизонтального хода шагающих балок, по завершении которой циклически последова-. тельно выполняют три операцииконтролируют наличие сигнала запуска на перемещение шагающих балок назад, с момента появления которого задают требуемый шаг балок и затем — операцию цикл.

2.Способ по п.1 о т л и ч а ю— шийся тем, что операцию цикл осуществляют путем движения шагающих балок к торцу загрузки и измерения пройденного пути с контролем на равенство текущего значения пути значению разности между значением второй заданной по технологии величины и значением запомненного остатка пути предыдущего цикла работы шагающих балок, с момента наступления равенства между. текущим значением пути и значением разности тормозят шагающие балки, по завершении которого контролируют наличие сигнала запуска на перемещение шагающих балок вперед, с момента появления которого перемещают шагающие балки к торцу выгрузки и измеряют пройденный путь с контролем на равенство текущего значения пути значению разности между значением второй заданной по технологии величины и значением запомненного остатка пути предыдущего цикла работы шагающих балок и контролируют приход шагающих балок в заданное вертикальное сечение пода печи, с момента наступления равенства между текущим значением пути и значением разности измеряют остаток пути, проходимый шагающими балками до полной остановки, и запоминают значение остатка пути, с момента прихода шагающих балок в заданное вертикальное сечение пода печи тормозят шагающие балки.

З.Способ по п. I о т л и ч а ю шийся тем, что значение первой заданной по технологии величины определяют равным значению разности между заданным значением шага и значением пути торможения горизонтального хода шагающих балок.

4 ° Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что заданное вертикальное сечение пода печи задают отстоящим на расстояние, равное значению заданного пути торможения, от исходного положения шагающих балок на торце выгрузки в сторону торца загрузки.

5.Способ по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что торможение шагающих балок осуществляют путем равномерного снижения их скорости и измеряют время торможения с контролем на равенство текущего значения времени торможения значению третьей заданной по технологии величины, с момента наступления равенства между теку25 щим значением времени торможения и значением третьей заданной по технологии величины завершают торможение шагающих балок.

6.Способ по п.5, о т л и ч а ю—

gp шийся тем, что значение третьей заданной по технологии величины выбирают равным значению отношения величины рабочей скорости хода шагающих балок к величине модуля ускорения, заданного при торможения шагающих балок, 7.Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что торможение шагающих балок осуществляют путем ступенчатого уменьшения скорости шагающих балок и измерения пути торможения с контролем на равенство текущего значения пути торможения значению четвертой заданной по технологии seличины, с момента наступления равенства между текущим значением пути торможения и значением четвертой заданной по технологии величины прекращают торможение шагающих балок.

8.Способ по п.7, о т л и ч а ю— шийся тем, что значение, четвертой заданной по технологии величины выбирают равным значению заданного пути торможения.

1374020

Составитель А. Абросимов

Техред А. Кравчук Корректор Л.Пилипенко

Редактор А.Маковская

Заказ 560/35 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ управления горизонтальным перемещением шагающих балок в нагревательной печи Способ управления горизонтальным перемещением шагающих балок в нагревательной печи Способ управления горизонтальным перемещением шагающих балок в нагревательной печи Способ управления горизонтальным перемещением шагающих балок в нагревательной печи Способ управления горизонтальным перемещением шагающих балок в нагревательной печи Способ управления горизонтальным перемещением шагающих балок в нагревательной печи Способ управления горизонтальным перемещением шагающих балок в нагревательной печи Способ управления горизонтальным перемещением шагающих балок в нагревательной печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии , в частности к управлению нагревом металла, и может быть использовано в процессе нагрева заготовок в печах непрерывного действия

Изобретение относится к управлению механизмами нагревательной печи с шагающими балками

Изобретение относится к области автоматизации нагревательных печей и предназначено для управления загрузкой , выгрузкой и перемещением заготовок в печи с шагающими балками

Изобретение относится к области электрического нагрева, а именно электротехническим установкам радиационного нагрева конвейерного типа, и может быть использовано в промышленности для тепловой обработки объектов различной физической природы

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и устройствам для управления и регулирования посредством обратной связи туннельной печи для обжига керамических плиток

Изобретение относится к области металлургии , в частности к способам управления тепловым режимом проходных многозонных печей, и может использоваться при их автоматизации

Изобретение относится к управлению средствами перемещения заготовок в методической нагревательной печи, оборудованной механизмом шагающих балок, в металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к управлению механизмами перемещения заготовок в нагревательных печах

Изобретение относится к автоматизации процессов производства проката и может быть использовано при управлении загрузкой-выгрузкой проходных нагревательных печей с толкателями и выталмшателем в других производствах

Изобретение относится к управлению механизмами перемещения заготовок в нагревательных печах
Наверх