Самонастраивающееся устройство стандартизации для поддержания заданной температуры нагрева проката на выходе проходной печи

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1236284 (5D 4 F 27 В 9/40

/ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / г и Ж

С.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3786253/22-02 (22) 01.09.84 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (71) Челябинский металлургический комбинат (72) А. Б. Олевский, В. И. Маркович, В. А. Гладких, А. P. Фишер, С. А. Зуев и И. С. Воловик (53) 66.041.58:621.3.078 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 382901, кл. F 27 В 9/00, G 05 D 23/01, 1972. (54) (57) i. САМОНАСТРАИВАЮЩЕЕСЯ

УСТРОЙСТВО СТАНДАРТИЗАЦИИ ДЛЯ

ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАДАННОЙ ТЕМПЕРАТУРЪ| НАГРЕВА ПРОКАТА НА ВЪ|ХОДЕ ПРОХОДНОЙ ПЕЧИ, содержащее датчики температуры проката, установленные на входе и выходе из печи, компаратор, выход которого соединен с блоком управления транспортным механизмом, программно-задающий блок, генератор, выход которого соединен с первым входом счетчика, отличающееся тем, что, с целью повышения точности нагрева, в него введены блок коррекции постоянной времени нагрева проката и блок определения текущей температуры проката, к входам блока коррекции постоянной времени нагрева проката подсоединены датчик температуры проката на выходе печи, выходы программно-задающего блока и счетчика, а выход подсоединен к первому входу блока определения текуьцей температуры проката, к другим входам которого подсоединены датчик температуры проката, на входе печи — выходы генера — îðà программно-задающего блока, выход блока определения текущей температуры проката подсоединен к первому входу компаратора. а выход программно-задающего блока к его второму входу, выход компаратора подсоединен также к второму входу счетчика.

1236284

)t х" —-тj+ I где Т)))+)) (2) 2. Устройство по п. 1, отличаюи(ееся тем, что блок коррекции постоянной времени нагрева проката содержит узел коррекции постоянной времени нагрева для следующего проката, регистр памяти, узел определения отклонений времени нагрева, к входам которого подсоединен датчик температуры на выходе печи и выходы программно-задающего блока, а выход подсоединен к узлу

Изобретение относится к устройствам управления и контроля температуры нагреваемого материала, механически перемещаемого в печах, и ориентировано на технологию поштучного нагрева подкатов в печи.

Цель изобретения — повышение точности нагрева.

На чертеже изображена функциональная схема предлагаемого устройства.

Самонастраивающееся устройство стандартизации нагрева проката в проходной печи содержит два датчика 1 и 2 температуры, установленные на входе и выходе проходной печи 3, блок 4 определения текущей температуры проката, к входам которого подсоединен датчик 1 температуры, выход генератора 5 временных интервалов и выход блока 6 коррекции постоянной времени нагрева проката (т;4 )), программно-задающий блок 7 для ввода уставок эффективной температу ры печи (Т. ф) и выходной тем пературы нагрева (Т.:), компаратор 8, на один вход которого подсоединен выход блока 4, а на другой — выход блока 7. Кроме того, на схеме обозначены блок 9 управления транспортным механизмом печи, на вход которого подсоединен выход компаратора 8, счетчик 10 фактического времени нагрева, на вход которого подсоединен выход генератора 5 и компаратора 8.

Блок 6 коррекции постоянной времени нагрева проката содержит узел 11 определения отклонения времени нагрева, к входам которого подсоединены датчик 2 температуры, выходы блока 7 и выход регистра 12 памяти для задания постоянной времени нагрева (Т;). Выход узла 11 подсоединен входу узла 13 коррекции постоянной времени для нагрева следующего подката, к другому входу которого подсоединен выход счетчика 10 фактического времени нагрева, а выход связан с регистром 12 памяти.

Устройство работает следующим образом.

Расчет температуры первого подката, поступающего в печь, осуществляется блоком 4 с постоянной времени то, задаваемой коррекции постоянной времени нагрева для следующего проката, к другому входу которого подсоединен выход счетчика, выход узла коррекции постоянной времени соединен с регистром памяти, выход которого соединен с узлом коррекции постоянной времени для следующего проката, узлом определения отклонений времени нагрева. например, оператором или хранящейся в памяти констант для данного типоразмера подкатов

Tjjj I I) — Т (1); ) + (Тэ — Т (1) ) ) х температура (j + 1)-го подката в печи после 1-го временного интервала;

T(t), ) †температу (i + 1)-го подката в печи после (j — 1)-го временного интервала;

At — величина временных интервалов; т,,) — постоянная времени, определенная по предыдущему подкату;

Т.. — константа, вводимая из блока 7.

Определение температуры подкатов на20 ч и нается с температуры входа Т., измеряемой датчиком 1, и рассчитывается через каждый интервал Л(, задаваемый генератором 5 по уравнению (1) . Интервал At может быть задан сколь угодно малым, например

1 с. Определение температуры осуществляется с постоянной времени т„определенной для предыдущего подката (для первого подката т<)) . После каждого интервала At в компараторе 8 осуществляется сравнение

Тк,4)) с Т.;:.. Через какое-то (заранее неизвестное) число временных интервалов расчетная температура подката в печи T;I, )))

)T-.. при этом дается команда компаратором 8 на включенк- лока 9 управления транспортным механизмом;) по,.:а-, выводится из нечи. Причем в счетчике 1О фиксируется фактическое время нагрева t 4.), выдаваемого из печи подката. Температура нагретого подката измеряется датчиком 2 и вводится в узел 11, где определяется отклонение времени нагрева от необходимого при принятой для нагрева постоянной вре @ мени т;,.) 1236284

Составитель Т. Наумова

Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 3077/42 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 где Т.. — фактическая выходная температура проката с датчика 2;

Т- — константы, вводимые из программно-задающего блока 7.

Ошибка выходной температуры подката свидетельствует о несоответствии расчетной постоянной времени фактической. Уточненное значение постоянной времени нагрева для следующего подката определяется узлом 13 по отклонению времени нагрева, поступающему из узла 11, и фактическому времени нагрева t;=i, поступающему из счетчика 10 т;+-г = т;+1(! — — ), (3)

i+! где т;+, т;+г — постоянные времени нагрева текущей и следующей заготовок.

Скорректированное значение постоянной времени т;+г поступает в регистр 12 памяти.

При подходе к датчику 1 следующего подката процесс определения температуры его в печи и управления транспортным механизмом начинается сначала.

Использование изобретения позволяет повысить точность поддержания выходной температуры подката на заданном уровне и ускорить процесс адаптации. Точность поддержания заданной температуры подката не зависит от температуры под та на входе печи. При фиксированных значениях эффективной температуры печи и постоянной времени нагрева проката погрешность выходной температуры лежит в пределах С.

Самонастраивающееся устройство стандартизации для поддержания заданной температуры нагрева проката на выходе проходной печи Самонастраивающееся устройство стандартизации для поддержания заданной температуры нагрева проката на выходе проходной печи Самонастраивающееся устройство стандартизации для поддержания заданной температуры нагрева проката на выходе проходной печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электрического нагрева, а именно электротехническим установкам радиационного нагрева конвейерного типа, и может быть использовано в промышленности для тепловой обработки объектов различной физической природы

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и устройствам для управления и регулирования посредством обратной связи туннельной печи для обжига керамических плиток

Изобретение относится к области автоматизации нагревательных печей и предназначено для управления загрузкой , выгрузкой и перемещением заготовок в печи с шагающими балками

Изобретение относится к управлению механизмами нагревательной печи с шагающими балками

Изобретение относится к области металлургии , в частности к управлению нагревом металла, и может быть использовано в процессе нагрева заготовок в печах непрерывного действия

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для управления горизонтальным перемещением шагающих балок в нагревательной печи

Изобретение относится к области металлургии , в частности к способам управления тепловым режимом проходных многозонных печей, и может использоваться при их автоматизации
Наверх