Устройство для контроля наличия поверхностных дефектов

 

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повьшение точности определения размеров дефектов и их местоположения на магнитных носителях в дисководах с сервои коммутируемыми магнитными головками на держателях и линейным двигателем за счет синхронизации перемещения фотоприемников и соответствующих держателей с сервои коммутируемыми магнитными головками . Устройство содержит источник 1 света, который через N световодов 2 с N диафрагмами 3 на выходных торцах, жестко связанных с соответствующими держателями 4, освещает контролируемые поверхности. Отраженные лучи поступают на соответствующие фотоприемники 6, электрические сигналы с которых поступают на соответствующиевходы коммутатора 9. При наличии дефекта появится сигнал на выходе блока 10 обработки, размер дефекта определяется в блоке 14 определения местоположения и размеров дефектов путем заполнения сигнала импульсами генератора 15 тактовь1Х импульсов. Местоположение дефекта определяется в блоке 26 вычисления адреса дефектов, который состоит из адреса головки и адреса цилиндра, так как фотоприемники 6 установлены на соответствующих держателях 4 и жестко связаны с соответствующими магнитными головками 7 и сервоголовками 8. 1 ил. (С (Л CAD 4 О 4 СХ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1374048 А1 ии Е 6 01 В 21/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4123894/24-28 (22) 04.07.86 (46) 15.02.88. Бюл. У 6 (72) Л.Л. Малышева, А.Ф. Попов, В.С. Ростковский и В.С. Цыганков (53) 531.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 208286, кл. G 01 В 11/30, 1966. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ

ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности определения размеров дефектов и их местоположения на магнитных носителях в дисководах с серво- и коммутируемыми магнитными головками на держателях и линейным двигателем за счет синхронизации перемещения фотоприемников и соответствующих держателей с сервои коммутируемыми магнитными головками. Устройство содержит источник 1 света, который через N световодов 2 с N диафрагмами 3 на выходных торцах, жестко связанных с соответствующими держателями 4, освещает контролируемые поверхности. Отраженные лучи поступают на соответствующие фотоприемники 6, электрические сигналы с которых поступают на соответствующие. входы коммутатора 9. При наличии дефекта появится сигнал на выходе блока

10 обработки, размер дефекта определяется в блоке 14 определения местоположения и размеров дефектов путем заполнения сигнала импульсами генератора 15 тактовых импульсов. Местоположение дефекта определяется в блоке

26 вычисления адреса дефектов, который состоит из адреса головки и адреса цилиндра, так как фотоприемники 6 установлены на соответствующих держателях 4 и жестко связаны с соответствующими магнитными головками 7 и сервоголовками 8. 1 ил.

1374048

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля поверхностей магнитных дисков.

Цель изобретения — повышение точности определения размеров дефектов и их местоположения на магнитных ноложения и размеров дефектов и связан с вторым входом первого сумматора 19.

Вход блока 21 управления связан с выходами сервоголовок 8.

Блок 21 выполнен в виде последовательно соединенных второго усилителя 22, вход которого является входом блока 21 управления, второго детектора 23, второго дешифратора 24 и триггера 25, выход которого является выходом блока 21 управления и связан с вторым входом блока 14 определения местоположения и размеров дефектов.

Блок 26 вычисления адреса дефектов выполнен в виде пульта 27 управления, второго сумматора 28, первый вход которого является входом блока

26 вычисления адреса дефектов и связан с выходом блока 21 управления, последовательно соединенных регистра

29 адреса головки, третьего дешифратора 30 и третьего сумматора 31, первый вход которого связан с вторым входом регистра 29 адреса головки, первый вход которого связан с выходом пульта 27 управления, третий вход — с выходом второго сумматора

28, выход является вторым выходом блока 26 вычисления адреса дефектов и связан с вторым входом второго сумматора 28, последовательно соединенных регистра 32 адреса цилиндра и четвертого дешифратора 33, выход которого связан с вторым входом регистра 32 адреса цилиндра, первый вход которого связан с выходом пульта 27 управления, третий вход — с выходом третьего сумматора 31, выход является первым выходом блока 26 вычисления адреса дефектов и связан с вторым входом третьего сумматора 31. Второй вход блока 34 регистрации связан с вторым выходом блока 26 вычисления адреса дефектов и управляющим входом коммутатора 9, третий вход — с выходом блока 14 определения местоположения и размеров дефектов.

Блок 34 выполнен в виде последовательно соединенных регистра 35 выходных данных, первый вход которого является первым входом блока 34 регистрации, второй вход является вторым входом блока 34. регистрации, третий вход является третьим входом блока .

34 регистрации, и регистратора 36 выходных данных.

Вход преобразователя 37 связан с первым выходом блока 26 вычисления адсителях в дисководах с серво- и коммутируемыми магнитными головками на 10 держателях и линейным двигателем за счет синхронизации перемещения фотоприемников и соответствующих держателей с серво- и коммутируемыми магнитными головками. 1Г

На чертеже изображена блок-схема

° устройства.

Устройство содержит источник 1 света, М световодов 2, N диафрагм 3, которые расположены на выходных тор- 20 цах соответствующих световодов 2 и жестко закреплены на соответствующих держателях 4, управляемых двигателем

5, N фотоприемников 6, которые оптически связаны через соответствующие световоды 2 и диафрагмы 3 с источником 1 света и установлены на соответствующих держателях 4 с магнитными головками 7 и сервоголовками 8, ком- . мутатор 9 с информационными и одним .® управляющим входом, информационные входы которого связаны с выходами соответствующих фотоприемников 6. Вход ,блока 10 обработки связан с выходом коммутатора 9. 35

Блок 10 выполнен в виде последовательно соединенных первого усилителя

11, вход которого является входом блока 10 обработки, первого детектора 12 и регулируемого порогового элемента 13, 40 выход которого является выходом блока 10 обработки. Первый вход блока 14 определения местоположения и размеров дефектов связан с выходом блока 10 обработки. 45

Блок 14 выполнен в виде последовательно соединенных генератора 15 тактовых импульсов, схемы И 16, второй вход которой является первым входом блока 14 определения местоположения у> и размеров дефектов, третий вход является вторым входом блока 14 определения местоположения и размеров дефектов, счетчика 17, второй вход которого связан с вторым входом схемы

И 16 первого дешифратора 18, первого сумматора 19 и регистра 20 количества дефектов. Выход последнего является выходом блока 14 определения местопо1374048 реса дефектов и первым входом блока

34 регистрации, выход — с входом линейного двигателя 5.

Устройство работает следующим образом.

Световой поток ат источника 1 света поступает через световоды 2 и диафрагмы 3, которые обеспечивают диаметр светового пятна около 68 мкм, что соответствует ширине магнитной дорожки и определяет достаточную точность измерения, и попадает на поверхность контроля. Далее, отражаясь от поверхности, луч поступает на соответствующий фотоприемник 6, который преобразует его в электрический сигнал. Световоды 2, диафрагмы 3, магнитные головки 7 и фотоприемники 6 закреплены на держателях 4, количест- 20 во которых зависит от количества контролируемых поверхностей. Коммутатор

9 выбирает сигнал с нужной поверхности через соответствующий фотоприемник 6 и передает его на первый усили- 25 тель 11. Далее сигнал преобразуется первым детектором 12 и подается на регулируемый пороговый элемент 13, который вырабатывает сигнал, соответствующий ширине дефектного участка, причем порог получен ранее путем проведения эксперимента.

Генератор 15 тактовых импульсов подает синхроимпульсы, поступающие на схему И 16, с помощью которых сигнал квантуется. Затем этот сигнал поступает на счетчик 17, первый дешифратор 18 и первый сумматор 19 для подсчета количества импульсов, при- 4о чем количество импульсов соответствует ширине дефектного участка. Полученная информация хранится в регистре 20.

С помощью блока 2) управления вы- 45 рабатываются импульсы, длительность которых пропорциональна времени осмотра дорожки. Сервоголовка 8 вместе с блоком 21 управления обеспечивают автоматическое перемещение с одной дорожки на другую. Оператор с пульта

27 управления задает начальный адрес дорожки, который состоит из адресов головки и цилиндра. Сигнал с пульта

27.управления через регистр 29 адреса головки поступает на коммутатор 9, 55 выбирая информацию с соответствующего фотоприемника 6. Этот же сигнал хранится в регистре 35 выходных данных, куда через регистр 32 адреса цилиндра поступает адрес цилиндра.

При одновременном наличии в регистре 35 выходных данных сигналов с ре— гистра 29 адреса головки, регистра 32 адреса цилиндра и регистра 20 количества дефектов происходит регистрация дефекта с указанием его местоположения и размеров. Далее по сигналам с блока 21 управления происходит автоматическое переключение на другую дорожку. Процесс обработки повторяется.

По достижении в регистре 29 адреса головки числа, соответствующего максимальному количеству головок, с дешифратора 30 поступает сигнал на регистр 32 адреса цилиндра и на сброс регистра 29 адреса головки. При этом повторяется цикл осмотра уже на другом цилидре поочередно всеми головками, т.е. других дорожек. Процесс повторяется, пока в регистре 32 адреса цилиндра не появляется число, соответствующее максимальному числу цилиндров, т.е. происходит осмотр всех дорожек.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет производить контроль поверхности магнитных носителей с требуемой точностью, определяемой шириной магнитной дорожки, и выявлять дефекты, приводящие к выходу из строя как магнитного носителя, так и устройства считывания ийформации с регистрацией размеров и местоположения дефектов.

Требуемая степень точности и помехоустойчивости устройства достигается за счет жесткой механической связи оптической системы с фотоприемником и сервоголовкой, а также последующей схемы обработки полученной информации.

Местоположение дефектов определяется путем введения в устройство блоков вычисления адреса дефектов и управления. Регистрация местоположения дефектов дает возможность восстановить магнитный носитель и использовать его для дальнейшей работы.

Формула изобретения

Устройство для контроля наличия поверхностных дефектов, содержащее источник света, диафрагму, фотоприемник, оптически связанный через диафрагму с источником света, и блок об1374048 онюхов

Корректор О. Кундрик

Заказ 562/36

Тираж 680 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 работки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения размеров дефектов и их местоположения на магнитных носителях в дисководах с серво- и коммутируемыми магнитными головками на держателях и линейным двигателем, оно снабжено

N световодами,N-1 диафрагмой, N-1 фотоприемником, коммутатором с N информационными и одним управляющим входами, блоком определения местоположения и размеров дефектов, блоком управления, блоком вычисления адреса дефектов, блоком регистрации и преоб- 15 разователем, выход которого связан с входом линейного двигателя, блок обработки выполнен в виде последовательно соединенных первого усилителя, первого детектора и регулируемого по- 20 рогового элемента, вход первого усилителя является входом блока обработки и связан с выходом коммутатора, блок определения местоположения и размеров дефектов выполнен в виде по- 25 следовательно соединенных генератора тактовых импульсов, схемы И, счетчика, первого дешифратора, первого сумматора и регистра количества дефектов, выход которого является выходом блока определения местоположения и размеров дефектов и связан с вторым входом первого сумматора, второй вход схемы И, который является первым вхо-. дом блока определения местоположения и размеров дефектов, связан с вторым входом счетчика и выходом регулируемого порогового элемента, который является выходом блока обработки, блок управления выполнен в виде по- 4, следовательно соединенных второго усилителя, второго детектора, второго дешифратора и триггера, выход которого является выходом блока управления и связан с третьим входом схемы И, который является вторым входом блока определения местоположения и размеров дефектов, вход второго усилителя, который является входом блока управления, связан с выходами

Составитель L. К

Редактор И. Касарда Техред М.Ходанич сервоголовок, блок вычисления адреса дефектов выполнен в виде последовательно соединенных пульта управления, регистра адреса цилиндра и четвертого дешифратора, выход которого связан с вторым входом регистра адреса цилиндра, последовательно соединенных регистра адреса головки, третьего дешифратора и третьего сумматора, выход которого связан с третьим входом регистра адреса цилиндра, второй вход — с выходом регистра адреса цилиндра, который является первым вы-. ходом блока вычисления адреса дефектов, первый вход регистра адреса головки связан с выходом пульта управления, второй вход — с выходом третьего дешифратора, второго сумматора, первый вход которого является входом блока вычисления адреса дефектов и связан с выходом блока управления, второй вход — с выходом регистра адреса головки, который является вторым выходом блока вычисления адреса дефектов, выход — с третьим входом регистра адреса головки, блок регистрации выполнен в виде последовательно соединенных регистра выходных данных и регистратора выходных данных, первый вход регистра выходных данных, который является первым входом блока ! регистрации, связан с первым выходом блока вычисления адреса дефектов и входом преобразователя, второй вход является вторым входом блока регист- рации и связан с Вторым выходом блока вычисления адреса дефектов и управляющим входом коммутатора, третий вход является третьим входом блока регистрации и связан с выходом блока определения местоположения и размеров дефектов, информационные входы коммутатора связаны с выходами соответствующих фотоприемников, которые через диафрагмы и световоды оптически связаны с источником света и предназначены для установки на соответствующих держателях,на которых крепятся также выходные торцЫ световодов диафрагмами.

Устройство для контроля наличия поверхностных дефектов Устройство для контроля наличия поверхностных дефектов Устройство для контроля наличия поверхностных дефектов Устройство для контроля наличия поверхностных дефектов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конт рольно-измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть применено для обнаружения дефектов поверхности различных объектов

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для определения геометрии рельефа и неоднородности отражающей поверхности

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к технике измерения и может быть использовано для контроля выпуска продукции с регламентированными параметрами шероховатости и волнистости в металлургической, машиностроительной, электронной, оптической, полиграфической промышленности, в самолетостроении, в технологиях нанесения покрытий

Изобретение относится к области контроля сверхгладких поверхностей с манометровым уровнем шероховатости

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к оптико-электронным устройствам для бесконтактного измерения отклонения поверхности длинных узких объектов от прямолинейного на заданном отрезке и может быть использовано для контроля прямолинейности поверхности катания рельса

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам для измерения формы и перемещений поверхности объекта

Изобретение относится к способу и устройству для измерения плоскостности полосы в шахте моталки стана для горячей прокатки полос

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к измерению параметров движущихся поверхностей

Изобретение относится к области приборостроения и цифровых оптических устройств и может быть использовано для бесконтактного определения качества изделий, имеющих средние и низкие классы чистоты обрабатываемых поверхностей в пределах Ra=0,8÷100 мкм

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к оптическим способам измерения высоты микрорельефа поверхностей интерференционным методом

Изобретение относится к прецизионной измерительной технике, а именно к оптическим способам контроля шероховатости поверхности, и может быть использовано в различных отраслях науки и техники, в частности в ювелирной промышленности для оценки чистоты огранки алмазов
Наверх