Пробоотбиратель сыпучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

С 01 N 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11

У

1l

7 фо 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4087557/23-26 (22) 09.07.86 (46) 15.02.88. Бюл. N - 6 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский инсТитут по обогащению и брикетированию углей (72) П.Т.Скляр, В.В. Краснокутский, А.Д.Сергеев, А.К.Амбиндер и А.С.Бондаренко (53) 543.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 939991, кл. G 01 N 1/20, 1982. (54) ПРОБООТБИРАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

„„SU„„1374085 А1 (57) Изобретение относится к области контроля качества сыпучих материалов.

Цель изобретения — отбор сыпучих материалов из падающего потока. Ковш 7 пробоотбирателя шарнирно соединен с тяговым органом и снабжен ведущими

10 и опорными 11 и 12 ðîëèêàìè, Íåсущие направляющие выполнены в виде трехзвенных балок с подвижными средними звеньями 16, а возвратные направляющие 19 — в виде криволинейных балок с подъемом в сторону рабочего положения ковша 7. Ковш 7 выполнен с возможностью изменения угла наклона плоскости его раскрытия к направлению вектора его скорости в пределах

90-180 . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

i 13

Изобретение относится к технике контроля качества сыпучих материалов, например минерального топлива, в частности к пробоотбирателям, используемым для отбора проб сыпучих материалов из непрерывного потока.

Цель изобретения — обеспечение возможности отбора сыпучих материалов из падающего потока.

На фиг. 1 — пробоотбиратель, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Пробоотбиратель содержит раму 1, привод 2, тяговый орган — кривошипно-коромысловый механизм, состоящий из кривошипа 3, шатуна 4 и коромысел, выполненных из звеньев 5 и 6, ковш 7, задняя стенка 8 которого крепится к боковым стенкам болтовыми соединениями 9 и выполнена с возможностью перемещения по длине ковша 7. Ковш 7 снабжен ведущими 10 и опорными 11 и 12 роликами и очистителями 13 и 14.

Рабочее перемещение ковша ? осуществляется по несущим направляющим, состоящим из звеньев 15, 16 и 17.

Звенья 15 и 17 закреплены на раме 1 жестко, а звенья 16 одними концами закреплены на раме 1 шарнирно, а дру.гими опираются на упоры 18.

Пробоотбиратель содержит также возвратные направляющие 19, упорыамортизаторы 20 и приемный желоб 21, Пробооотбиратель работает следующим образом.

В исходном положении ковш 7 находится в точке а . Затем при включении привода 2 кривошип 3 посредством шатуна 4 поворачивает коромысла, при этом шарнирно связанный с ними ковш

7 перемещается по направляющим.

При подходе к точке о опорные ролики 11, перекатываясь по наклонным участкам возвратных направляющих 19, поворачивают ковш 7 вокруг оси ведущих роликов 10 при этом опорные ролики 12 отжимают подвижные звенья 16 и накатываются на звенья 15 несущих направляющих, В результате ковш 7 занимает рабочее положение, при котором плоскость его раскрытия, образованная передней и регулируемой задней стенками, может составлять с

74085

50

30 направлением вектора скорости ковша о угол, равный 90-180

Угол наклона плоскости раскрытия ковша в этих пределах обеспечивает отбор минимальных по массе проб и наилучшую их представительность.увео личение угла () 180 ) или уменьшение (- 90 ) приводит к искажению представительности отбираемых проб. Оптимальный угол наклона плоскости расо крытия ковша составляет 135

Пройдя мертвую точку 6, ковш 7 совершает рабочий ход, при этом ковш пересекает падающий поток материала

22 и высекает из него полоску материала. В конце рабочего хода (точка а ) ковш 7 опрокидывается и, ударяясь об упоры-амортизаторы 20, разгружает отобранную пробу в приемный желоб 21, при этом привод 2 отключается.

При следующем включении привода цикл повторяется.

Для удаления с несущих направляющих опробуемого материала ковш 7 снабжен очистителями 13, а для очистки возвратных направляющих используются очистители 13 и 14.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Пробоотбиратель сыпучих материалов, включающий раму с копиром, укрепленную на раме штангу с ведущими роликами и ковшом и привод, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности отбора проб сыпучих материалов иэ падающего потока, направляющие копира для рабочего хода ковша выполнены в виде трехзвенных прямолинейных балок с подвижными средними звеньями, возвратные направляющие — в виде плавных криволинейных балок с подъемом в сторону исходного рабочего положения ковша, а ковш снабжен опорными роликами.

2. Пробоотбиратель по п. 1, о т- л и ч а ю шийся тем, что он выполнен с возможностью изменения угла наклона плоскости раскрытия ковша к направлению вектора скорости о

его перемещения в пределах 90-180

1374085 фио2

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1б

Составитель Л.Горяйнова

Редактор А.Лежнина Техред М.Дидык Корректор А.Ильин

Заказ 566/38 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1б