Устройство для изготовления стеклянных микрошариков

 

Изобретение относится к строительству , точнее к производству изделий из стекла, в частности микрошариков , преимущественно супермикрошариков. С целью получения супермикрошариков высокого качества в устройстве по оси шахты, состоящей из камер 2,4, в пристыкованной к ней приемной емкости 6 установлен всасывающий патрубок 31, связанный через насос 33 трубопроводом 34 с герметичной

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 03 В 19/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ н авторском свидкткльствм (21) 4049096/29-33 (22) 03.04.86 (46) 23.02.88. Бюл. У 7 (» ) Отделение Всесоюзного научноисследовательского проектно-конструкторского и технологического института источников тока Научно-производtl вс ственного объединения Квант (72) В.И. Благов и В.И. Екатеринчук (53) 666.1.037.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

tt 1212989, кл. С 03 В 19/10, 1984.

„„SU„„1375577 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТЕКЛЯННЫХ ИИКРОШАРИКОВ (57) Изобретение относится к строительству, точнее к производству изделий из стекла, в частности микрошариков, преимущественно супермикрошариков. С целью получения супермикрошариков BbIcoKGFo качества в устройстве по оси шахты, состоящей из камер

2,4, в пристыкованной к ней приемной емкости 6 установлен всасывающий патрубок 31, связанный через насос

33 трубопроводом 34 с герметичной

137557 термокамерой 1, в которой расположены питатели-дозаторы 17,19 и циклон.

Кроме того, полость приемной емкости

6 и полость герметичной термокамеры

1 соединены дополнительными трубопроводами 12 и 13 с.дифманометром 14, в исполнительную цепь которого включен электромагнит пневмоклапана 15, установленный на входе дросселя-натекателя 10 фурмы 8 для подачи газа. Перекачиванием газа иэ приемной емкости

6 в герметичную термокамеру 1 созда-, I ется разрежение в приемной емкости.

Дифманометр 14, измеряя разность давлений в полостях приемной емкости

6 и герметичной- термокамеры 1, поддерживает ее в заданных пределах путем подачи в шахту порций газа через пневмоклапан 15. За счет разности давлений в указанных полостях в шахте создается плавное перемещение газа сверху вниз, которое увлекает за собой поток крупки, поступающий из циклона s шахту. 4 ил. Изобретение относится к строительству и стройматериалам точнее к производству изделий иэ стекла, в частности микрошариков, преимущественно супермикрошариков, Цель изобретения — получение супермикрошариков высокого качества.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 — разрез А-А 1О на фиг.1; на фиг ° 3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — полость дозатора крупки.

Устройство содержит термокамеру

1, камеру 2 подогрева крупки с нагре- 15 вателем 3 и камеру 4 оплавления крупки с нагревателем 5, образующие шахту, к которой плотно пристыкована герметичная приемная емкость 6 с охлаждающей рубашкой 7. На стыке соеди- 20 ненных между собой камер шахты вмон-. тирована фурма 8, имеющая нагреватель 9 и дроссель-натекатель 10. Фурма соединена с кольцевым газораспре- . делителем 11, размещенным в полости шахты. Полости приемной емкости 6 и термокамеры 1 трубопроводами 12 и

13 соединены с дифманометром 14 для измерения перепада давления между приемной емкостью 6 и термокамерой 1. 3"

Сигнальный выход днфманометра 14 подключен к пневмоклапану 15. Трубопроводом 16 выход пневмоклапана 15 соединен с входом дросселя-натекателя

10 фурмы 8. В полости термокамеры 1 установлен питатель-дозатор, выполненный в виде вращающегося на полой оси 17 в подшипниках 18 полого диска

19. Полость этого диска. имеет кольцевое сужение в своей средней части, а к центру диска и его периферии она расширена, при этом в центре эта полость переходит в полость оси 17.

По образующей окружности в полости диска 19 установлены наклонные относительно радиуса лопатки 20.

Для вращения оси 17 имеется шестеренчатая -передача 21 и 22, связанная через редуктор 23 с электродвигателем 24. Один конец оси 17 введен тангенциально в циклон 26, который состоит из корпуса 26 и секций 27, установленных снизу корпуса 26 так, что между ними образуются кольцевые щели. Нижний сектор 27 введен в камеру подогрева крупки 2 через диафрагму. Противоположный конец оси 17 введен в неподвижный переходник 28.

Полый диск 19 питателя-дозатора имеет загрузочное отверстие, закрываемое пробкой 29, а термокамера 1 люк 30.

В полости приемной емкости 6 по оси шахты. установлен всасывающий патрубок 31, который накрыт предохранительным колпачком 32. Патрубок 31 связан с входом насоса 33, а выход этого насоса трубопроводом 34 через запорный кран 35 и дроссель-натекатель 36 соединен со штуцером пере-ходника 28. Термокамера 1 через обратный клапан 37 соединена с атмосферой.

Устройство работает следующим образом.

1375577

Подготовленную, очищенную и осушенную крупку необходимой фракции загружают через люк 30 и закрываемое пробкой 29 отверстие в полость . диска 19 питателя-дозатора. В рубашку 7 приемной емкости 6 подают охлаждающую жидкость. Устанавливают заданный перепад давления на дифманометре 14 так, чтобы давление в, 10 термокамере 1 было бы выше давления в приемной емкости 6. Включают нагреватели 3,5 и 7. Открывают клапан 15, через который в шахту, приемную емкость и термокамеру напускается и инертный газ, который нагревается нагревателями. Величина давления поданного газа устанавливается регулировкой обратного клапана 37. Включают электродвигатель 24, от которо- 20

ro через редуктор 23 и передачи 22 и 21 начинает вращаться полый диск

19, наполненный крупкой. При вращении диска крупка в его полости постоянно ворошится, так как лопатки 20 25 захватывают ее внизу и перемещают в верхнюю часть полости диска. Сдвигаясь с лопаток 20 в .верхней части дисisa, крупка спадает вниз. и,проходя через суженную кольцевую часть полос- 30 ти, принимает форму узкого падающего потока, проходящего через центр полости диска.

Падающая вниз крупка постоянно подхватывается лопатками и в полости диска 19 создается беспрерывный спадающий вниз поток крупки. Такое ворошение крупки предотвращает слипание частиц крупки и эа счет нагретого газа из нее удаляются остатки 40 влаги.

Для пуска устройства в. работу открывают запорный кран 35, включают насос 33, а управление пневмоклапаном 10 переключают на дифманометр 15, 45

3а счет работы насоса 33 газ всасывающим патрубком 31 иэ приемной емкости 6 перекачивается по трубопроводу 34 через дроссель 36 и переходник 28 в полость оси 17. Величина потока регулируется дросселем 36.

Поток газа в полости оси 17 встречает на своем пути спадающий поток крупки в полости диска 19, выносит часть его направляя в корпус цикло 55 на 26. Струя газа и крупки, поступившая тангенциально в циклон, спиралеобразно, двигаясь по стенкам корпуса 26, спадает вниз и, проходя через секции 27, разделяется, крупка поступает в камеру 3 подогрева, а газ уходит через кольцевые щели между секциями 27. Так как масса крупки для изготовления супермикрошариков очень мала, свободного ее падения в шахте не происходит, восходящий поток нагретого газа, образованный в шахте за счет его нагрева, выталкивает ее

| вверх иэ шахты. Для исключения этого явления в устройстве применено принудительное опускание крупки вниз по шахте. Это достигается следующим образом. Поскольку шахта и термокамера ,разделены диафрагмой, установленной на входе в шахту у нижней секции 27 циклона, то при отсосе газа насосом

33 из нижней части шахты через всасывающий патрубок 31 и нагнетании газа через полую ось 17 в термокамеру, между полостями термокамеры 1 и приемной емкостью 6 устанавливается разность давлений газа. Эту разность регистрируют дифманометром 14 и вместе с пневмоклапаном 15 поддерживают эту разность постоянной, компенсируя по . тери газа. При изменении установленной на дифманометре величины разности давлений по его сигналу открывается пневмоклапан 15 и в шахту через дроссель-натекатель 10, фурму 8 и кольцевой газораспределитель 11 поступает порция газа, восстанавливая заданную разницу давлений. Регулировкой дросселя-натекателя 10 поток подаваемой порции газа подбирается такой, что изменение в разности давлений происходит плавно. Все излишки выбрасываются через обратный клапан 37. 3а счет разницы давлений в верхней и нижней части шахты столб находящегося в ней газа относительно медленно опускается, увлекая за собой частицы крупки. В камере нагрева 2 крупка разогревается до размягчения, при этом, попадая в камеру 4, оплавляется и жидкое стекло за счет поверхностных сил натяжения приобретает форму правильных шариков, которые, попадая в приемную емкость 5, застывают и сосредотачиваются в ее нижней части, откуда по завершению цикла работы устройства выпускаются через люк, Формула изобретения

Устройство для изготовления стеклянных мккрошариков, преимущественно

1375577

1

27 супермикрошариков, содержащее питатель крупки, расположенную под ним вертикальную секционированную шахту с нагревателями, смонтированную на стыке секций шахты фурму с нагревателем и дроссель-натекателем и приемную емкость с охлаждающей рубашкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения супермикрошариков высокого качества, оно снабжено установленным в приемной емкости по ее оси всасывающим патрубком, соединенной с ним трубопроводами герметичной термокамерой, в которой размещен питатель, и дифманометром, а дроссель-натекатель фурмы выполнен с пневмоклапаном, причем один вход дифманометра соединен с термокамерой, другой — с приемной емкостью, а выход подключен к пневмоклапану.

1375577

Составитель Т. Парамонова

Техред А.Кравчук Корректор А, Обручар

Редактор Н. Рогулич

Заказ 730/22 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4