Установка для приготовления модельного состава

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при литье по вьтлавляемым моделям. Цель изобретения - повьшение производительности и снижение затрат на эксплуатацию. Установка состоит из плавильного устройства, блока загрузки исходных компонентов, накопителя в виде вертикальных каналов, выполненных в корпусе, и мешалки. Мешалка содержит три перфорированные шайбы 14 и 15. Шайбы 14 размещены неподвижно в корпусе мешалки, а шайба 15 установлена на поворотном валу 16. Зил. 13 € (Л оо Е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 В 22 С 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 41 15803/23-02 (22) 12.09.86 (46) 07.03.88. Бюл. У 9 (71) Московское производственное объединение Станкостроительный завод" им.Серго Орджоникидзе (72) А.Н ° Кривошеин (53) 62 1.742.5.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 144585, кл. В 22 С 5/04, 1962.

Руководство по эксплуатации

65 1,00000 РЭ. Тираспольский завод литейных машин им. С.M ° Êèðîâà. Кишинев,: Тимаул, 1977. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА

<57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при литье по выплавляемым моделям.

1(ель изобретения — повышение производительности и снижение затрат на эксплуатацию. Установка состоит из плавильного устройства, блока загрузки исходных компонентов, накопителя в виде вертикальных каналов, выполненных в корпусе, и мешалки. Мешалка содержит три перфорированные шайбы

14 и 15, Шайбы 14 размещены неподвижно в корпусе мешалки, а шайба 15 установлена на поворотном валу 16, 3 ил.

1379070

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в процессе литья по выплавляемым моделям.

Целью изобретения является повы5 шение производительности и снижение затрат на эксплуатацию.

На фиг, 1 изображена установка, поперечный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг.3 — мешалка, поперечный разрез.

Установка для приготовления модельного состава содержит плавильное устройство 1, в корпусе которого установлены трубчатые электронагревате- 15 ли (ТЭНы) 2, В верхней части устройства 1 размещен блок 3, в который загружаются исходные компоненты модельного состава, а также выфреэерованы каналы 4, по которым расплавлен- 20 ный модельный состав перетекает в вертикальные каналы 5 накопителя, связанные между собой трубопроводом

6. Кроме того, установка содержит насос 7 с пневмоприводом 8, мешалку 25

9, холодильник 10, кран-распределитель 11 с шлангами 12. Мешалка 9 содержит корпус 13, укрепленные в нем неподвижные шайбы 14 подвижную шайбу 15, установленную на валу 16, 30 связанном с исполнительным механизмом регулятора положения подвижной шайбы 15 (не показан), а также штуцер 17, через который осуществляется ввод расплавленного модельного соста-ва. В шайбах выполнены пропускные отверстия 18.

Установка работает следующим образом.

Исходные компоненты загружаются в блок 3, плавятся и по каналам 4

40 стекают вниз, попадая в вертикальные каналы 5 накопителя. При движении по каналам 4 за счет нагрева блока 3 до

120-140 С происходит испарение воды, содержащейся в исход ко е та . 45

Предварительно прогретые насос 7, мешалка 9 и холодильник 10 заполня-ются расплавленным и уже осушенным модельным составом, температура кото. рого к этому времени снижается до 50 температуры несколько вьппе точки плавления исходных компонентов. Теггло, выделяемое расплавленным модел.— ным составом, может отводиться либо через наружную поверхность устройства 1, либо с помощью воздуха (воды), прокачиваемого через трубопроводы.

Этот воздух берется либо иэ сети, либо из пневмопривода 8, причем on служит как для предварительного прогрева холодильника 10 так и для обогрева шлангов 12. Модельный состав в расплавленном виде из трубопровода

6, смешиваясь с воздухом, подается насосом 7 в мешалку 9 и прокачивается через отверстия 18 в шайбах 14 и

15. Далее через кран-распределитель

11 он поступает на раздачу через шланг 12. Степень дисперсности расплавленного модельного состава регулируется соответствующим поворотом шайбы 15 относительно шайб 14, в результате которого происходит взаимное смещение отверстий 18.

Использование предлагаемой установки позволит увеличить производительность за счет сокращения рабочего цикла, а также снизить энергоемкость и предотвратить непроизводительные потери тепла, что, с свою очередь, снижает затраты на эксплуатацию.

Формула и з обретения

Установка для приготовления модельного состава, содержащая плавильное устройство, трубчатые электронагреватели, размещенные в корпусе плавильного устройства, накопитель модельного состава, насос и трубопровод, мешалку с валом и холодильник, отличающаяся тем, что, с целью повьппения производительности и снижения затрат на эксплуатацию, она снабжена тремя соосно расположенными перфорированными шайбаии, две из которых размещены неподвижно в корпусе мешалки, третья установлена между ними на повротном валу, а накопитель модельного состава представляет собой вертикальные каналы, выполненные в корпусе плавильного устройства и связанные друг с другом с помощью трубопровода.

1379070 б 1

Составитель Е.Хлудов

Техред Л.Олийнык

Корректор А,Ильин

Редактор Н.Лазаренко

Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва) Ж-35) Раушская наб., д. 4/5

Заказ 931/14

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4