Устройство для изготовления древесно-стружечных плит

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 27 N 3 20

1. r ««» ! !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3868950/29-15 (22) 19.03.85 (46) 15.03.88. Бюл. № 10 (71) Сибирский технологический институт (72) С. М. Плотников и М. С. Лурье (53) 674.815-4! (088.8) (56) Патент ФРГ ¹ 3148272, кл. В 29 J 5/04, ! 983.

Шварцман Г. М. Производство древесностружечных плит. М., 1977, с. 267. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУ)КЕЧНЫХ ПЛИТ, включающая загрузочную этажерку для размещения стружечных пакетов с приводом, пресс с механизмом одновременного смыкания плит в виде расположенных на плитах гидроцилиндров, а также привод пресса, отличаюсс(аяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергопотребления пресса, установка снабжена дополнительными гидроцилиндрами, расположенными на каждом этаже загрузочной этажерки, клапанами наполнения и сброса гидроцилиндров пресса и загруЯ0» ) 380955 А1 зочной этажерки, а также системой управления клапанами, включающей датчик толгцины пакета, фотореле, конечный BblKlloчатель, размещенный в конце обратного хода загрузочной этажерки. распределитель импульсов, формирователь импульсов сброса и загрузки, блоки запоминания и регулирования и преобразователь напряжения, причем выход датчика толщины пакета соединен через блок запоминания и преобразователь напряжения с клапанами наполнения и входами формирователя импульса загрузки, выход которого подключен к приводу этажерки, конечный выключатель через формирователь импульса сброса соединен с входами распределителя импульсов и блок запоминания, выход фотореле подключен к входам распределителя импульсов и блока регулирования, выходы распределителя импульсов подключены к входам блоков запоминания и регулирования, а выход последнего соединен с клапанами сброса, входом блока запоминания и входом формирователя имихльсов.

1380955

Изобретение относится к устройствам для изготовления древесно-стружечных плит и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения повышение производительности и снижение энергопотребления пресса.

На фиг. 1 показана гидравлическая схема устройства для управления многоэтажным прессом; на фиг. 2 — структурная схема системы управления клапанами; на фиг. 3--схема гидроцилиндра загрузочной этажерки; на фиг. 4 — — схема гидроцилиндра механизма одновременного смыкания; на фиг. 5 схема гидроцилиндра прессов.

Устройство для изготовления древесностружечных плит содержит загрузочную этажерку 1, на каждом этаже которой размещены гидроцилиндры 2 этажерки и расиорные пружины 3, установленные в углах полок загрузочной этажерки 1, механизм 4 одновременного смыкания пресса известной конструкции, на основном рычаге 5 которого установлены гидроцилиндры 6 механизма одновременного смыкания, один или несколько гидроцилиндров пресса 7. Рабочая жидкость к гидроцилиндрам 2 этажерки подводится чс рез клапаны 8 наполнения этажерки и отводится через клапаны 9 сброса этажерки. К гидроцилиндрам 6 и верхней полости гидроцил и ндра 7 пресса рабочая жидкость подводится через клапаны 10 наполнения пресса и отводится через клапаны 1 сброса пресса, а из нижней полости гидроцилиндра 7 отводится клапаном сброса 12. Клапаны 8 12 выполнены электрогидравлическими.

Кроме того, устройство содержит систему 13 управления клапанами, включающуK) датчик 14 толццины пакета, выполненный в виде иотеициометрического и установленный на загрузочном транспортере (не показан), установленное там же фотореле 15, конечный выключатель 16 обратного хода загрузочной этажерки 1, формирователь 17 импульса сброса, распределитель 18 импульсов, блок 19 запоминания, преобразователь

20 напряжения, выполненный в виде преобразователя напряжения в длительность импульсов на микросхемах, блок 21 регулирования и формирователь 22 импульса загрузки, причем обмотки клапанов 8 и 10 наполнения подключены к выходу преобразователя 20 напряжения, а обмотки клапанов 9

11 и 12 сброса — — к выходу блока 21 регулирования.

Устройство работает следующим образом.

Клапаны 8, 10 наполнения и клапан 12 сброса закрыты, клапаны 9 и ll сброса открыты, загрузочная этажерка 1 полностью разомкнута посредством распорных пружин 3, пресс сжат, производится ирессование, система 13 управления клапанами находится в исходном состоянии.

55 ма одновременного смыкания и верхней полости гидроцилиндра 7 пресса. Происходит размыкание пресса и одновременное сжатие посредством гидроцилиндров 2 загрузочной этажерки 1 на величину, пропорциональную давлениям рабочей жидкости в соответствующих гидроцилиндрах, т. е. расстояние между плитами пресса и между полками загрузочной этажерки на каждом этаже будет пропорционально толщине стружечного пакета, загружаемого на данном этаже.

При раскрытии каждого этажа пресса на указанную величину с выходов 1-10 преобразователя 20 напряжения на входы формирователя 22 импульса загрузки поступают

Стружечные пакеты загрузочным транспортером известной конструкции (не показан) подаются в загрузочную этажерку l.

При прохождении ио загрузочному транс5 портеру первого стружечного пакета с выхода фотореле 15 на первый вход распределителя 18 импульсов поступает первый импульс, срабатывает реле распределителя 18 импульсов и подключает сигнал с выхода датчика 14 толщины пакета к конденсатору блока 19 запоминания, конденсатор заряжается на величину, пропорциональную максимальной толщине первого стружечного пакета.

При прохождении по загрузочному транспортеру второго стружечного пакета конf5 денсатор блока 19 запоминания заряжается на величину, пропорциональную максимальной толщине второго стружечного пакета, и т. д. При прохождении по загрузочному транспортеру 10-го стружечного пакета конденсатор блока 19 запоминания заряжается

20 на величину, пропорциональную максимальной толщине 10-го стружечного пакета, а с выхода распределителя 18 импульсов на вход блока 21 регулирования подается импульс, который задерживается в этом блоке на время загрузки последнего (!О-го) стружечного пакета в загрузочную этажерку 1, после чего закрываются клапаны 9, 11 и 12 сброса, обмотки которых включены в цепи блока 2! регулирования, срабатывает реле блока 21 регулирования, его контакты в влепи

30 блока 19 запоминания замыкаются, напряжения конденсаторов с выхода блока 19 запоминания подаются на входы преобразователя 20 напряжения, где преобразуются в импульсы, длительность которых пропорциональна толшинам находящихся в загру35 зочной этажерке 1 стружечных пакетов, и на данный период времени к обмоткам клапанов 8 и 9 наполнения прикладывается напряжение. Клапаны 8 и 10 наполнения, обмотки которых включены в цепи преобразователя 20 напряжения, открываются на величины, пропорциональные толщине находящихся в загрузочной этажерке 1 стружечных пакетов, и создают соответствующее давление рабочей жидкости в гидроцилиндрах 2 этажерки, гидроцилиндрах 6 механиз1380955

Cm y

Hbiu

3 импульсы, на выходе формирователя 22 импульса загрузки появится электрический сигнал, который включает привод известной конструкции (не показан), переносящий загрузочную этажерку Iв рабочие промежутки пресса.

Производится загрузка пресса стружечными пакетами и одновременное выталкивание готовых плит из рабочих промежутков, после чего загрузочная этажерка I возвращается в исходное положение, нажимая конечный выключатель 16. При этом срабатывает реле Р2 формирователя 17 импульса сброса, его контакты в цепях блока 10 запоминания замыкаются и разряжают конденсаторы CI-C10, а на выходе формирователя 17 импульса сброса появляется импульс который устанавливает в нулевое (исходное) положение распределитель 18 импульсов, поступая на его вход, на выходе 11 распределителя 18 импульсов и на входе 1 блока 21 регулирования импульс исчезает, клапаны 9 и 11 сброса открываются, а клапан 12 сброса

5 закрывается, в нижнюю полость гидроцилиндра 7 пресса подается рабочая жидкость, из верхней полости гидроцилиндра 7 рабочая жидкость сливается, происходит смыкание пресса. Одновременно рабочая жидкость сливается через клапаны 9 сброса из гидро10 цилиндров 2 этажерки, загрузочная этажерка 1 раздвигается под действием распорных пружин 3. При подаче на загрузочную этажерку 1 следующего стружечного пакета процесс повторяется.

Конструкция предложенного устройства обеспечивает повышение производительности и снижение энергопотребления пресса, а также позволяет повысить степень автоматизации многоэтажных прессов.

1380955 crnanue+ue

Риж Ю

nonoemb пол ®чу ссоЯр,,&ух; яя

noauemb рос лрессл(мю (:оставитель H Дроздова

Редактор М. Келемеш Текред И Верее Корректор A. Зимокосов

Заказ 8341 17 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета (Х(:Р но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4