Теплоизоляционная напыляемая масса

 

Изобретение предназначено для изготовления тепловой изоляции криогенного оборудования, эксплуатируемого преимущественно при отрицательных температурах. С целью повышения водостойкос ти, морозостойкости и термостойкости при отрицательных температурах теплоизоляционная напыляемая масса содержит, мас,%: вспученный легкий заполнитель 36,3-54,3; неорганический волокнистый компонент 0,2- 1,2; жидкое стекло 35-45; гидрофобизирующая добавка 0,5-1,5; тонкомолотая карбонатная глина 6-9; алюмоборфосфатное связующее 4-7. Водостойкость теплоизоляционной массы 0,72- 0,81 усл.ед., морозостойкость 25 циклов , термостойкость (-50) - (+20) С 36-38 теплосмен; прочность на сжатие 2,14-2,50 МПа, кажущаяся плотность 190-225 кг/м. 1 табл. i (Л со СХ) 4ib СЛ СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.80„„ Щ4ДБЯ (51)4 С 04 В 28/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4044615/29-33 (22) 28.03 ° 86 (46) 30.03.88. Бюл. У 12 (7g) Специализированная проектноконструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстром" (72) А.И. Русс, А.Е. Гуревич, К.В. Розе, Я.Я. Вилшкерст, А,Н. Жестовский и Ю.В. Антонов (53) 666.6.68(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1004324, кл. С 04 В 28/24, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 1296554, кл, С 04 В 38/08, 1985. (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ НАПЫЛЯЕМАЯ

МАССА (57) Изобретение предназначено для изготовления тепловой изоляции криогенного оборудования, эксплуатируемого преимущественно при отрицательных температурах. С целью повышения водостойкости, морозостойкости и термостойкости при отрицательных температурах теплоизоляционная напыляемая масса содержит, мас,Ж: вспученный легкий заполнитель 36,3-54,3; неорганический волокнистый компонент 0,2l,2; жидкое стекло 35-45; гидрофобизирующая добавка 0,5-1,5; тонкомолотая карбонатная глина 6-9; алюмоборфосфатное связующее 4-7. Водостойкость теплоизоляционной массы 0,720,81 усл.ед., морозостойкость 25циклов, термостойкость (-50) — (+20) С

36-38 теплосмен; прочность на сжатие

2,14-2,50 МПа, кажущаяся плотность

190-225 кг/м, 1 табл. 1384559

Изобретение относится к составу напыляемой теплоизоляционной массы и предназначено для изготовления тепловой изоляции криогенного оборудова5 ния, эксплуатируемого преимущественно при отрицательных температурах.

Цель изобретения — повышение водостойкости, морозостойкости и термостойкости при отрицательных температурах.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1, В питатель-смеситель установки для напыления тепло- . 15 изоляции подают компоненты в следующем соотношении, мас.%: минеральная вата 0,2; ГКЖ-94 0,5; тонкомолотая карбонатная глина 6; АБФС 4; вспученный перлит 54,3. После перемешивания 20 однородная полусухая смесь поступает в расходный бункер установки. Жидкое стекло разбавляют до необходимой плотности и в количестве. 35 мас.% заливают в емкость установки. 25

Теплоиэоляционную массу наносят на поверхность при помощи сжатого воздуха под давлением 1,5-2 атм путем аэробного перемешивания компонентов в сопле пушки-распылителя. Теплоизо" 30 ляционную напыляемую массу наносят на металлическую поверхность послойно, толщиной 3-5 см с расстоянием 0,51 м. Срок схватывания составляет 35 мин, после нанесения теплоизоляцию просушивают при положительных темпе.— ратурах до остаточной влажности не, более 1%, после чего она готова к, эксплуатации при зиакопеременных температурах (-50) - (+6OO) С. 40

Пример 2. По технологии примера 1 сырье подают в следующем соотношении, мас.%: минеральная вата

0,8; ГКЖ-94 1,2; тонкомолотая карбонатная глина 8; АБФС 5; -вспученный перлит 45; жидкое стекло 40.

Пример 3, По технологии примера 1 сырье подают в следующем соотношении, мас.%: минеральная вата 1,2;

КГЖ-94 1,5; тонкомолотая карбонатная глина 9; АБФС 7; вспученный перлит

36,3; жидкое стекло 45.

Тонкомолотая карбонатная глина— сухая тонкомолотая до удельной поверхности не менее 4500 см /r следу-. l ющего усредненного химсостава, мас.%:

SiO>:49,94; Al 0> 14,02; Fe<035y85;

TiOq 0,47; Са0 8,88; MgO 3,62; SOq

0,44; К О + NagO 4,21; п.п.п 12,57.

Взаимодействие тонкомолотой глины с алюмоборфосфатным связующим вызывает разложение карбонатов магния и. кальция, содержащихся в глине. При этом коагуляция геля кремниевой кислоты в жидком стекле происходит не из-за его карбонизации за счет СО воздуха, а вследствие разложения кар бонатов в слабокислой среде. В ре-. зультате образуется устойчивая структура теплоизоляцчонного покрытия, малочувствительная к сорбционному увлажнению, что существенно повышает морозостойкость материала. Это особенно важно при теплоизоляции криогенного оборудования, работающего при знакопеременных температурах, Кроме того, АБФС способствует кристаллизации силикатов кальция и магния, в то время как применение алюмохромфосфата согласно известному способу вызывает образование аморфных продуктов, характеризующихся более низкой адгезией и худшими теплоизоляционными свойствами, особенно при отрицательных температурах.

Физико-технические свойства получаемой теплоизоляции приведены в таблице.

Предлагаемые составы теплоизоляционной напыляемой массы по морозостойкости, термостойкости при отрицательных температурах, водостойкости и влагопоглощению существенно превосходят известный.

Формула изобретения

Теплоизоляционная напыляемая масса, включающая вспученный легкий заполнитель, неорганический волокнистый компонент, жидкое стекло и фосфатное связующее, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения водо-, морозо- и термостойкости при отрицательных температурах, она дополнительно содержит гидрофобизирующую добавку, тонкомолотую карбонатную глину, а в качестве фосфатного связующего — алюмоборфосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вспученный легкий заполнитель 36,3-54,3

Неорганический во- локнистый компонент 0,2 — 1,2

Жидкое стекло 35-45

1384559

6-9 бонатная глина

Алюмоборфосфатное связующее

0,5-1,5

Физико-технические

Известхарактеристики и единицы измерения ная

Кажущаяся плотность, KI /ì

190

210

225

200

Прочность на сжатие, MIIa

2,14

2,50

2,2

2,23

Адгезия (подложка

Ст.3) МПа

0,83

0,82

0,90

1,0

Ое027 0 029 0 029 0 ° 027

-50

600

51 от 600 до 20 С

51

52 от (50) до (+20) С 38

22

Мороэостойкость, цикл

25

Воздушная усадка, об.Х

1,4

1,3

13.1,8

Сорбционная влажность, мас.Ж

5,8

5,2

5,0

Вл аг опо гло щение, мас.Ж

23

128

Водостойкость, усл.ед.

О 72 О 77 0 81 О 34

Составитель H. Кошелева

Редактор М, Недолуженко Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейи

Заказ 1377/17 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Гидрофобизирующая добавка

Тонкомолотая карКоэффициент теплопроводности, Вт/мК, при С

Термостойкость, воздушные теплосмены

Состав

1 1

0 037 0 038 0 ° 038

0,056 0,058 0,059

0,038

0,058